CN206556478U - 一种可拆板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆板式换热器，包括换热器外壳、换热装置，所述换热器外壳内设有连接凹槽，所述连接凹槽内放置有连接柱，所述连接柱顶部设置有限位块，所述连接柱一侧焊接有固定板，所述固定板之间均匀的设置有换热板，所述固定板上设置有螺纹连接杆，且所述螺纹连接杆贯穿所述固定板、换热板，所述螺纹连接杆两端连接有螺母，所述换热器外壳的顶部设置有左热水进口、右热水进口，所述左热水进口、右热水进口底部分别连接有左热水管道、右热水管道，所述换热器外壳底部设置有左冷水出口、右冷水出口，且所述左冷水出口、右冷水出口顶部分别连接有左冷水管道、右冷水管道，整套装置拆装方便，换热效率高，热损失小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆板式换热器，属于热交换设备领域。
背景技术
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条，板式换热器为最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，主体结构由换热板片以及板间的胶条组成，长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K，且常用的板式换热器内的换热装置整体拆卸不便，给实际使用带来了不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可拆板式换热器，拆装方便，换热效率高，保温效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可拆板式换热器，包括换热器外壳、换热装置，所述换热器外壳内设有连接凹槽，所述连接凹槽内放置有连接柱，所述连接柱顶部设置有限位块，所述连接柱一侧焊接有固定板，所述固定板之间均匀的设置有换热板，所述固定板上设置有螺纹连接杆，且所述螺纹连接杆贯穿所述固定板、换热板，所述螺纹连接杆两端连接有螺母，所述换热器外壳的顶部设置有左热水进口、右热水进口，所述左热水进口、右热水进口底部分别连接有左热水管道、右热水管道，所述换热器外壳底部设置有左冷水出口、右冷水出口，且所述左冷水出口、右冷水出口顶部分别连接有左冷水管道、右冷水管道。
进一步而言，所述换热板为网状结构，所述换热板上设置有人字形波纹。
进一步而言，所述螺纹连接杆、螺母均为不锈钢材质。
进一步而言，所述左热水管道、右热水管道顶部的横截面积大于底部的横截面积，所述左冷水管道、右冷水管道底部的横截面积与顶部的横截面积相等，且所述左热水管道、右热水管道、左冷水管道、右冷水管道均倾斜设置。
进一步而言，所述左热水进口、右热水进口、左冷水出口、右冷水出口与换热器外壳连接处均设置有密封垫圈，所述换热器外壳外侧还设置有保温棉。
本实用新型有益效果：一种可拆板式换热器，通过设置左热水进口、右热水进口、左热水管道、右热水管道，热水从左热水进口、右热水进口进入换热装置，由于左热水管道和右热水管道均为倾斜设置，热水管道下方的流速较大且会碰撞到一起，有效的产生了流动的动力，提高了与换热板的热交换面积，提高了换热效率，通过设置换热装置与连接凹槽、限位块、连接柱活动连接，便于将换热装置整体从换热器外壳内取出，通过设置螺纹连接杆、螺母、固定板便于将换热装置进一步的拆开清理清洗，便于拆卸清理、检修和更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种可拆板式换热器俯视图。
图2是本实用新型一种可拆板式换热器截面图。
图中标号：1、换热器外壳；2、连接凹槽；3、换热装置；4、连接柱；5、限位块；6、固定板；7、换热板；8、螺纹连接杆；9、螺母；10、左热水进口；11、右热水进口；12、左热水管道；13、右热水管道；14、左冷水管道；15、右冷水管道；16、左冷水出口；17、右冷水出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种可拆板式换热器，包括换热器外壳1、换热装置3，共同构成换热器，所述换热器外壳1内设有连接凹槽2，所述连接凹槽2内放置有连接柱4，所述连接柱4顶部设置有限位块5，通过将连接柱4放入连接凹槽2内实现了换热装置3与换热器外壳1的活动连接，通过限位块5便于实现换热器外壳1、换热装置3的分离，所述连接柱4一侧焊接有固定板6，所述固定板6之间均匀的设置有换热板7，所述固定板6上设置有螺纹连接杆8，且所述螺纹连接杆8贯穿所述固定板6、换热板7，所述螺纹连接杆8两端连接有螺母9，通过螺纹连接杆8、螺母9将固定板6和换热板连接在一起，便于拆卸和清洗、更换，所述换热器外壳1的顶部设置有左热水进口10、右热水进口11，所述左热水进口10、右热水进口11底部分别连接有左热水管道12、右热水管道13，所述换热器外壳1底部设置有左冷水出口16、右冷水出口17，且所述左冷水出口16、右冷水出口17顶部分别连接有左冷水管道14、右冷水管道15，通过设置两个热水进口提高了换热效率。
更具体而言，所述换热板7为网状结构，所述换热板7上设置有人字形波纹，可以有效的提高换热面积，所述螺纹连接杆8、螺母9均为不锈钢材质，在潮湿的环境内不易生锈，更为耐用，所述左热水管道12、右热水管道13顶部的横截面积大于底部的横截面积，所述左冷水管道14、右冷水管道15底部的横截面积与顶部的横截面积相等，且所述左热水管道12、右热水管道13、左冷水管道14、右冷水管道15均倾斜设置，热水从两个管道进入换热装置3后发生碰撞，流经换热板7后通过冷水管道排出，冷水管道较细，有效的提高了热水在换热器内的存留时间，可以充分换热，所述左热水进口10、右热水进口11、左冷水出口16、右冷水出口17与换热器外壳1连接处均设置有密封垫圈，所述换热器外壳1外侧还设置有保温棉，保温效果较好，有效的减少了热量损失。
本实用新型改进于：一种可拆板式换热器，在使用时热水分别通过左热水进口10、右热水进口11、左热水管道12、右热水管道13进入换热器内，经过充分换热后从冷水管道流出，实现热交换，在本实用新型中将换热装置3作为整体设置在换热器内，方便整体拆卸以及局部拆卸，检修、清理以及整体更换，通过设置左热水进口10、右热水进口11、左热水管道12、右热水管道13，热水从左热水进口10、右热水进口11进入换热装置3，由于左热水管道12和右热水管道13均为倾斜设置，热水管道下方的流速较大且会碰撞到一起，有效的产生了流动的动力，提高了与换热板7的热交换面积，提高了换热效率，通过设置换热装置3与连接凹槽2、限位块5、连接柱4活动连接，便于将换热装置3整体从换热器外壳1内取出，通过设置螺纹连接杆8、螺母9、固定板6便于将换热装置3进一步的拆开清理清洗，便于拆卸清理、检修和更换。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可拆板式换热器，包括换热器外壳（1）、换热装置（3），其特征在于：所述换热器外壳（1）内设有连接凹槽（2），所述连接凹槽（2）内放置有连接柱（4），所述连接柱（4）顶部设置有限位块（5），所述连接柱（4）一侧焊接有固定板（6），所述固定板（6）之间均匀的设置有换热板（7），所述固定板（6）上设置有螺纹连接杆（8），且所述螺纹连接杆（8）贯穿所述固定板（6）、换热板（7），所述螺纹连接杆（8）两端连接有螺母（9），所述换热器外壳（1）的顶部设置有左热水进口（10）、右热水进口（11），所述左热水进口（10）、右热水进口（11）底部分别连接有左热水管道（12）、右热水管道（13），所述换热器外壳（1）底部设置有左冷水出口（16）、右冷水出口（17），且所述左冷水出口（16）、右冷水出口（17）顶部分别连接有左冷水管道（14）、右冷水管道（15）。
2.根据权利要求1所述一种可拆板式换热器，其特征在于：所述换热板（7）为网状结构，所述换热板（7）上设置有人字形波纹。
3.根据权利要求1所述一种可拆板式换热器，其特征在于：所述螺纹连接杆（8）、螺母（9）均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述一种可拆板式换热器，其特征在于：所述左热水管道（12）、右热水管道（13）顶部的横截面积大于底部的横截面积，所述左冷水管道（14）、右冷水管道（15）底部的横截面积与顶部的横截面积相等，且所述左热水管道（12）、右热水管道（13）、左冷水管道（14）、右冷水管道（15）均倾斜设置。
5.根据权利要求1所述一种可拆板式换热器，其特征在于：所述左热水进口（10）、右热水进口（11）、左冷水出口（16）、右冷水出口（17）与换热器外壳（1）连接处均设置有密封垫圈，所述换热器外壳（1）外侧还设置有保温棉。
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2017
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