CN205784749U

CN205784749U - 一种多流股板壳式换热装置

Info

Publication number: CN205784749U
Application number: CN201620496083.2U
Authority: CN
Inventors: 宋晓东; 郭长任
Original assignee: Dalian Geyu Technology Co Ltd
Current assignee: Dalian Geyu Technology Co Ltd
Priority date: 2016-05-29
Filing date: 2016-05-29
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2026-05-29

Abstract

一种多流股板壳式换热装置，属于换热工程技术领域。这种多流股板壳式换热装置包括本体和换热板束，设置在本体中的换热板束采用U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一种或几种的组合；换热板束可以采用各型板束一字排列或每层包含各型板束的分层结构。该换热装置的板片组采用T‑P热板双面成型或单面成型，壳程流体换热时利用T‑P端板折流实现壳程扰动，壳程粉粒体换热时利用板束夹角实现扰动和粉料再分配，板程流体根据板束排列实现多流股换热；其优点是：1）板程多流股换热，且管口方位布置灵活；（2）壳程可实现流体换热，也可实现粉体换热；（3）板束可自由拆装，方面清洗和更换。广泛应用于石油化工、污水处理、液化天然气、制冷空调等场合。

Description

一种多流股板壳式换热装置

技术领域

本实用新型涉及一种多流股板壳式换热装置，属于换热工程技术领域。

背景技术

传统板式换热器换热紧凑，换热效率高，但板片间靠密封垫片实现流体密封，在装置高参数化（大型化、高温、低温和高压）背景下，其应用受到限制。为实现板间密封，国内外如Alfa-Laval、兰石所、Bavatia和Packinox等先后出现了焊接板管、焊接板壳式换热器，实现了小端面温差的紧凑换热。Vicarb和Mueller公司提出的T-P热板（US3458917）实现了较板管更为高效的湍流换热，国内兰州节能环保有限公司、大连理工大学（CN98246396.0）、张家港化工机械厂等也实现了单面或双面成形的T-P热板换热。

T-P热板具有可靠及互换性好的优点，将在各类表面换热设备中的应用愈加广泛。然而，将T-P热板用于多股流换热应用场合未见相关报道，本项专利提出一种可自由配置的多流股板壳式换热装置，可广泛用于流体或粉体换热领域，具有梯级换热节能效果、承压能力高可靠性强和自由配置、更换等优点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自由更换的多流股换热的耐压板壳式热交换器，板束（板片组）采用T-P热板双面成型或单面成型，壳程流体换热时利用T-P端板折流实现壳程扰动，壳程粉粒体换热时利用板束夹角实现扰动和粉料再分配；板程流体根据板束排列实现多流股换热。

本实用新型的技术方案是：一种多流股板壳式换热装置,它包括本体、上封盖、下封盖和换热板束，上封盖与下封盖分别固定在本体的两端，换热板束设置在本体中，所述换热板束采用U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一种或几种的组合；所述U型板束采用多个方便拆装的U型板片的组合结构，每个U型板片设有一个U型板片进口管和一个U型板片出口管，多个U型板片进口管与一个U型板束进口管连接，多个U型板片出口管与一个U型板束出口管连接；所述S型板束采用多个方便拆装的S型板片的组合结构，S型板片，每个S型板片设有一个S型板片进口管和一个S型板片出口管，多个S型板片进口管与一个S型板束进口管连接，多个S型板片出口管与一个S型板束出口管连接；所述M型板束采用多个方便拆装的M型板片的组合结构，每个M型板片设有两个M型板片进口管和一个M型板片出口管，多个M型板片进口管与两个M型板束进口管连接，多个M型板片出口管与一个M型板束出口管连接；所述W型板束采用多个方便拆装的W型板片的组合结构，每个W型板片设有一个W型板片进口管和两个W型板片出口管，多个W型板片进口管与一个W型板束进口管连接，多个W型板片出口管与两个W型板束出口管连接；所述换热板束包含一个折流型板束端板和多个中间板片，各中间板片的折流板束末端排列形成的倾斜角a，0度角≤a≤30度角。

所述换热板束包含交错板束与相邻交错板束，交错板束与相邻交错板束之间的夹角b，0度角≤b≤90度角。

所述换热板束采用分层结构，每层包含U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一种或几种的组合。

本实用新型的效果和益处：这种多流股板壳式换热装置包括本体、上封盖、下封盖和换热板束，设置在本体中的换热板束采用U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一种或几种的组合；换热板束可以采用各型板束一字排列或每层包含各型板束的分层结构。该换热装置的板片组采用T-P热板双面成型或单面成型，壳程流体换热时利用T-P端板折流实现壳程扰动，壳程粉粒体换热时利用板束夹角实现扰动和粉料再分配，板程流体根据板束排列实现多流股换热；其优点是：（1）板程多流股换热，且管口方位布置灵活；（2）壳程可实现流体换热，也可实现粉体换热；（3）板束可自由拆装，方面清洗和更换。广泛应用于石油化工、污水处理、液化天然气、制冷空调等场合。

附图说明

图1是一种壳程粉体体板程多流股换热的板壳式热交换装置的结构图。

图2是U型板束结构示意图。

图3是S型板束结构示意图。

图4是M型板束结构示意图。

图5是W型板束结构示意图。

图6是折流型板束局部结构示意图。

图7是交错相邻板束成夹角布置的结构示意图。

图8是一种壳程流体板程多流股换热的板壳式热交换装置的结构图。

图9是图8中的A-A视图。

图10是图8中的B-B视图。

图11是图8中的C-C视图。

图12是图8中的D-D视图。

图13是多组板片组换热单元组合而成的热交换装置结构示意图。

图中：1、本体，1a、上封盖，1b、进口法兰，1c、下封盖，1d、出口法兰， 2、U型板束，2a、U型板束进口管，2b、U型板束出口管，3、S型板束，3a、S型板束进口管，3b、S型板束出口管，4、M型板束，4a、M型板束进口管，4b、M型板束出口管，5、W型板束，5a、W型板束进口管，5b、W型板束出口管，6、U型板片，6a、U型板片进口管，6b、U型板片出口管，7、S型板片，7a、S型板片进口管，7b、S型板片出口管，8、M型板片，8a、M型板片进口管，8b、M型板片出口管，9、W型板片，9a、W型板片进口管，9b、W型板片出口管，10、折流型板束端板，10a、中间板片，10b、折流板束末端，11、交错板束，12、相邻交错板束。

具体实施方案

图1、2、3、4、5示出了一种壳程粉体体板程多流股换热的板壳式热交换装置的结构图。图中，这种多流股板壳式换热装置包括本体1、上封盖1a、下封盖1c和换热板束，上封盖1a与下封盖1c分别固定在本体1的两端，换热板束设置在本体1中。在本体1中的各型板束的各型板片是立放的，粉料从上封盖1a上的进口法兰1b进入，经过各型板束的各型板片间的间隙后，从下封盖1c的出口法兰1d流出。U型板束2包含10个方便拆装的U型板片6，每个U型板片6设有一个U型板片进口管6a和一个U型板片出口管6b，10个U型板片进口管6a与一个U型板束进口管2a连接，10个U型板片出口管6b与一个U型板束出口管2b连接。S型板束3包含10个方便拆装的S型板片7，每个S型板片7设有一个S型板片进口管7a和一个S型板片出口管7b，10个S型板片进口管7a与一个S型板束进口管3a连接，10个S型板片出口管7b与一个S型板束出口管3b连接。M型板束4包含10个方便拆装的M型板片8，每个M型板片8设有两个M型板片进口管8a和一个M型板片出口管8b，20个M型板片进口管8a与两个M型板束进口管4a连接，10个M型板片出口管8b与一个M型板束出口管4b连接。W型板束5包含10个方便拆装的W型板片9，每个W型板片9设有一个W型板片进口管9a和两个W型板片出口管9b，10个W型板片进口管9a与一个W型板束进口管5a连接，20个W型板片出口管5b与两个W型板束出口管5b连接。

图6示出了折流型板束局部结构示意图。换热板束包含一个折流型板束端板10和多个中间板片10a，各中间板片10a的折流板束末端10b排列形成的倾斜角a=30度角。

图7示出了交错相邻板束成夹角布置的结构示意图。换热板束包含交错板束11与相邻交错板束12，交错板束11与相邻交错板束12之间的夹角b=45度角。

图8、9、10、11、12示出了一种壳程流体板程多流股换热的板壳式热交换装置的结构图。在本体1中的各型板束的各型板片是平放的，该换热装置属于汽液流体板程多流股换热装置。

图13示出了多组板片组换热单元组合而成的热交换装置结构示意图。换热板束采用分层结构，每层可以包含U型板束2、S型板束3、M型板束4、W型板束5。图中示出了两个U型板束2、一个M型板束4和一个W型板束5的组合方式。

Claims

1.一种多流股板壳式换热装置,它包括本体（1）、上封盖（1a）、下封盖（1c）和换热板束，上封盖（1a）与下封盖（1c）分别固定在本体（1）的两端，换热板束设置在本体（1）中，其特征是：所述换热板束采用U型板束（2）、S型板束（3）、M型板束（4）、W型板束（5）中的一种或几种的组合；所述U型板束（2）采用多个方便拆装的U型板片（6）的组合结构，每个U型板片（6）设有一个U型板片进口管（6a）和一个U型板片出口管（6b），多个U型板片进口管（6a）与一个U型板束进口管（2a）连接，多个U型板片出口管（6b）与一个U型板束出口管（2b）连接；所述S型板束（3）采用多个方便拆装的S型板片（7）的组合结构，每个S型板片（7）设有一个S型板片进口管（7a）和一个S型板片出口管（7b），多个S型板片进口管（7a）与一个S型板束进口管（3a）连接，多个S型板片出口管（7b）与一个S型板束出口管（3b）连接；所述M型板束（4）采用多个方便拆装的M型板片（8）的组合结构，每个M型板片（8）设有两个M型板片进口管（8a）和一个M型板片出口管（8b），多个M型板片进口管（8a）与两个M型板束进口管（4a）连接，多个M型板片出口管（8b）与一个M型板束出口管（4b）连接；所述W型板束（5）采用多个方便拆装的W型板片（9）的组合结构，每个W型板片（9）设有一个W型板片进口管（9a）和两个W型板片出口管（9b），多个W型板片进口管（9a）与一个W型板束进口管（5a）连接，多个W型板片出口管（5b）与两个W型板束出口管（5b）连接；所述换热板束包含一个折流型板束端板（10）和多个中间板片（10a），各中间板片（10a）的折流板束末端（10b）排列形成的倾斜角a，0度角≤a≤30度角。

2.根据权利要求1所述的一种多流股板壳式换热装置,其特征是：所述换热板束包含交错板束（11）与相邻交错板束（12），交错板束（11）与相邻交错板束（12）之间的夹角b，0度角≤b≤90度角。

3.根据权利要求1所述的一种多流股板壳式换热装置,其特征是：所述换热板束采用分层结构，每层包含U型板束（2）、S型板束（3）、M型板束（4）、W型板束（5）中的一种或几种的组合。