CN206553570U - 一种钢材边角料回收加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉，加热炉的顶部固定连接有熔炼仓，熔炼仓的顶部安置有预热仓，预热仓与熔炼仓的之间安装有第一阀门，且预热仓与熔炼仓的两侧均固定安装有气管，气管与加热炉相连通，预热仓的顶部通过铰链活动连接有仓盖，熔炼仓的正面上安装有温度测量仪，熔炼仓的底部通过输送管与加热炉一侧的冷却池固定连接，冷却池的内部活动安放有滤网，加热炉的另一侧通过进风管固定连接于鼓风机，进风管上安装有第二阀门；该种钢材边角料回收加工装置，解决了现有技术中技术落后，缺乏针对性，回收效率低的问题，使其更加方便节能，针对性强，回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收加工装置，具体为一种钢材边角料回收加工装置，属于钢材设备领域。
背景技术
随着经济技术的发展，如今的工业发展也是越发的成熟，但是矿产资源逐渐匮乏，尤其是在重工业领域，在如今的基础建筑、工业生产中很多地方都用到了钢材，而且是不可或缺的一种材料，在钢材加工和使用的过程中可能会有很多不合格或多余的的地方被去除，所以就会残留很多钢材边角料，而这下边角料都是可以再次回收加工利用的，并且可以根据需要添加一些材料进行熔炼，从而使资源可以得到回收利用，而目前市场上较为缺少专门用于回收边角料的装置，且相对技术落后，回收效率低。
发明内容
本实用新型提出一种钢材边角料回收加工装置，解决了现有技术中技术落后，缺乏针对性，回收效率低的问题，使其更加方便节能，针对性强，回收效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部固定连接有熔炼仓，所述熔炼仓的顶部安置有预热仓，所述预热仓与熔炼仓的之间安装有第一阀门，且所述预热仓与熔炼仓的两侧均固定安装有气管，所述气管与加热炉相连通，所述预热仓的顶部通过铰链活动连接有仓盖，所述熔炼仓的正面上安装有温度测量仪，所述熔炼仓的底部通过输送管与加热炉一侧的冷却池固定连接，所述冷却池的内部活动安放有滤网，所述加热炉的另一侧通过进风管固定连接于鼓风机，所述进风管上安装有第二阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炼仓的外表面套设有保温套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度测量仪和所述鼓风机均与外界电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的底部且在所述冷却池的内壁上固定安装有支撑板，且所述滤网是由钨铜材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管上安装有第三阀门。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设有预热仓和气管来对边角料进行预加热，防止直接进行高温加热时由于温差过大，导致其内部分子结构被破坏，并且可以将其表面进行除湿处理，通过设有温度侧量仪来实时监测熔炼仓内的温度，使其保持在相对适宜的熔炼温度，并且节省能源，通过设有钨铜材料的滤网来过滤其中的杂质并且防止被钢水溶解，通过设有鼓风机来是加热用的煤炭燃烧更充分，且加热更快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、仓盖；2、预热仓；3、第一阀门；4、气管；5、熔炼仓；6、温度测量仪；7、第二阀门；8、进风管；9、鼓风机；10、输送管；11、滤网；12、冷却池；13、加热炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉13，加热炉13的顶部固定连接有熔炼仓5，熔炼仓5的顶部安置有预热仓2，预热仓2与熔炼仓5的之间安装有第一阀门3，且预热仓2与熔炼仓5的两侧均固定安装有气管4，气管4与加热炉13相连通，预热仓2的顶部通过铰链活动连接有仓盖1，熔炼仓5的正面上安装有温度测量仪6，熔炼仓5的底部通过输送管10与加热炉13一侧的冷却池12固定连接，冷却池12的内部活动安放有滤网11，加热炉13的另一侧通过进风管8固定连接于鼓风机9，进风管8上安装有第二阀门7。
进一步的，熔炼仓5的外表面套设有保温套，用于对加热炉13的保温，减少热量的散失；温度测量仪6和鼓风机9均与外界电源电性连接，用于获取电能进行工作；滤网11的底部且在冷却池12的内壁上固定安装有支撑板，用于支撑滤网11，且滤网11是由钨铜材料制成，防止高温的钢水将其溶解；输送管10上安装有第三阀门，用于控制输送管10的通断。
该种钢材边角料回收加工装置，在工作时，首先打开仓盖1将回收的边角料放入预热仓2，然后向加热炉13内添加煤炭并进行燃烧，并打开鼓风机9向其内部鼓风加速煤炭燃烧，此时所产生的热气会通过气管4上升到预热仓2的两侧，对其内部的边角料进行预加热和除湿，预加热完成后打开第一阀门3时边角料进入到熔炼仓5，打开温度测量仪6，边角料在加热炉13的加热下渐渐熔化，通过观察温度测量仪6的数值，当温度测量仪6的数值略高于钢材的熔点时，可将鼓风机9和第二阀门7关闭，熔炼过程中可根据温度测量仪6的温度值来适时打开鼓风机9和第二阀门7加热炉13进行鼓风，并使煤炭燃烧充分，熔炼结束后将第三阀门打开，钢水会通过输送管10并在滤网11的过滤下进入到冷却池12进行短时间冷却，然后加以利用。
本实用新型的优点在于，解决了现有技术中技术落后，缺乏针对性，回收效率低的问题，使其更加方便节能，针对性强，回收效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉（13），其特征在于，所述加热炉（13）的顶部固定连接有熔炼仓（5），所述熔炼仓（5）的顶部安置有预热仓（2），所述预热仓（2）与熔炼仓（5）的之间安装有第一阀门（3），且所述预热仓（2）与熔炼仓（5）的两侧均固定安装有气管（4），所述气管（4）与加热炉（13）相连通，所述预热仓（2）的顶部通过铰链活动连接有仓盖（1），所述熔炼仓（5）的正面上安装有温度测量仪（6），所述熔炼仓（5）的底部通过输送管（10）与加热炉（13）一侧的冷却池（12）固定连接，所述冷却池（12）的内部活动安放有滤网（11），所述加热炉（13）的另一侧通过进风管（8）固定连接于鼓风机（9），所述进风管（8）上安装有第二阀门（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于，所述熔炼仓（5）的外表面套设有保温套。
3.根据权利要求1所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于，所述温度测量仪（6）和所述鼓风机（9）均与外界电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于，所述滤网（11）的底部且在所述冷却池（12）的内壁上固定安装有支撑板，且所述滤网（11）是由钨铜材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于，所述输送管（10）上安装有第三阀门。
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