CN206550767U - 一种用于版辊研磨的砂轮及研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于版辊研磨的砂轮及研磨机，砂轮包括圆环状砂轮盘以及固定在砂轮盘一侧的磨砂层，砂轮盘表面涂有万能胶，砂轮盘和磨砂层通过双面胶进行粘；版辊的两端通过顶尖与前主轴箱和后主轴箱连接，版辊的两侧设有可沿着版辊长度方向移动的砂轮单元。与现有技术相比，本实用新型通过万能胶和双面胶将砂轮盘和磨砂层粘结，更换更简单，不会产生异味，更加安全环保；在磨砂层表面设置排屑槽，能及时将铁屑排出，避免铁屑影响磨砂层表面的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及版辊加工领域，具体涉及一种用于版辊研磨的砂轮及研磨机。
背景技术
凹印版辊的外圆表面加工通常包括钢辊外圆加工和镀铜后的铜面精加工，两步均需要对版辊进行研磨。目前制版研磨工序加工过程中，需要把砂轮和砂轮盘粘到一起或脱开以达到磨削或更换砂轮的目的，而在粘合或脱开时需要把树脂颗粒胶加热成液态状，凝固后即可把两者粘合到一起，一般加热设备是加热炉、电烤箱等。但是，上述砂轮有以下几个缺点：(1)在加热过程中会产生大量的烟雾，对员工的身心健康有所伤害，另还需要用风机把烟雾排出车间对大气也有污染而且浪费电能；(2)树脂颗粒胶加热到液态时，胶量难以控制，所以在粘合或脱离中会有许多多余的胶粘到砂轮盘或加热设备上，待胶冷却后凝固，造成砂轮盘不易安装到设备上和工作区域卫生的脏乱；(3)因加热温度高，有对员工烫伤隐患；(4)这种工艺工作时间长、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种更换简单、安全的用于版辊研磨的砂轮及研磨机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于版辊研磨的砂轮，所述的砂轮包括圆环状砂轮盘以及固定在砂轮盘一侧的磨砂层，所述的砂轮盘表面涂有万能胶，砂轮盘和磨砂层通过双面胶进行粘合。采用万能胶和双面胶，既可以保证砂轮盘和磨砂层能够稳固的连接，最重要的是避免了采用颗粒胶，不会因颗粒胶在研磨过程中因过热而液化，影响磨砂面的平整性，且在更换时，不需要电加热炉等加热设备，也不会产生异味，更加安全环保。
安装时，先将万能胶均匀的涂到砂轮盘的粘合面，待万能胶稍晾干后把双面胶贴到磨砂层上，然后放在砂轮盘上，最后压10分钟即可，粘砂轮工作完成。
所述的磨砂层的表面设有多个均匀排布的排屑槽，所述排屑槽在径向方向上贯穿所述磨砂层的内周和外周。设置排屑槽，可以使得研磨下来的铁屑及时排除，避免因铁屑留在磨砂层表面而影响磨砂层的平整性，影响研磨效果。
所述排屑槽的深度与磨砂层厚度之比为1：(2～3)，排屑槽的宽度为8～12mm。
所述排屑槽的数量为4～10个。
一种采用如上所述砂轮的用于版辊研磨的研磨机，所述版辊的两端通过顶尖与前主轴箱和后主轴箱连接，所述版辊的两侧设有可沿着版辊长度方向移动的砂轮单元，版辊在前主轴箱和后主轴箱的驱动下旋转，从而能研磨版辊外侧所有的地方。
砂轮单元包括电机、与版辊平行设置的轨道、与电机连接的丝杆、与丝杆连接并移动安装在轨道上的砂轮台、安装在砂轮台上的伸缩杆以及固定在伸缩杆一端的砂轮，研磨时，所述伸缩杆伸长使得所述砂轮与版辊接触。
电机带动丝杆转动，从而使得砂轮台沿着轨道移动，从而使得砂轮可以将版辊从头研磨至尾部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面：
(1)通过万能胶和双面胶将砂轮盘和磨砂层粘结，更换更简单，不会产生异味，更加安全环保；
(2)在磨砂层表面设置排屑槽，能及时将铁屑排出，避免铁屑影响磨砂层表面的平整性。
附图说明
图1为本实用新型的砂轮的结构示意图；
图2为本实用新型研磨机的结构示意图。
其中，1为砂轮，11为砂轮盘，12为磨砂层，13为双面胶，14为排屑槽，2为砂轮台，3为伸缩杆，4为轨道，5为丝杆，6为电机，7为版辊，8为前主轴箱，9为后主轴箱，10为顶尖。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种用于版辊研磨的砂轮1，其结构如图1所示，砂轮1包括圆环状砂轮盘11以及固定在砂轮盘11一侧的磨砂层12，砂轮盘11表面涂有万能胶，砂轮盘11和磨砂层12通过双面胶13进行粘合。采用万能胶和双面胶13，既可以保证砂轮盘11和磨砂层12能够稳固的连接，最重要的是避免了采用颗粒胶，不会因颗粒胶在研磨过程中因过热而液化，影响磨砂面的平整性，且在更换时，不需要电加热炉等加热设备，也不会产生异味，更加安全环保。
安装时，先将万能胶均匀的涂到砂轮盘11的粘合面，待万能胶稍晾干后把双面胶13贴到磨砂层12上，然后放在砂轮盘11上，最后压10分钟即可，粘砂轮1工作完成。
磨砂层12的表面设有多个均匀排布的排屑槽14，排屑槽14在径向方向上贯穿磨砂层12的内周和外周。设置排屑槽14，可以使得研磨下来的铁屑及时排除，避免因铁屑留在磨砂层12表面而影响磨砂层12的平整性，影响研磨效果。
排屑槽14的深度与磨砂层12厚度之比为1：(2～3)，排屑槽14的宽度为8～12mm。
排屑槽14的数量为4～10个。
一种用于版辊研磨的研磨机，其结构如图2所示，版辊7的两端通过顶尖10与前主轴箱8和后主轴箱9连接，版辊7的两侧设有可沿着版辊7长度方向移动的砂轮1单元，版辊7在前主轴箱8和后主轴箱9的驱动下旋转，从而能研磨版辊7外侧所有的地方。
砂轮1单元包括电机6、与版辊7平行设置的轨道4、与电机6连接的丝杆5、与丝杆5连接并移动安装在轨道4上的砂轮台2、安装在砂轮台2上的伸缩杆3以及固定在伸缩杆3一端的砂轮1，研磨时，伸缩杆3伸长使得砂轮1与版辊7接触。
电机6带动丝杆5转动，从而使得砂轮台2沿着轨道4移动，从而使得砂轮1可以将版辊7从头研磨至尾部。
Claims (6)
1.一种用于版辊研磨的砂轮，所述的砂轮包括圆环状砂轮盘以及固定在砂轮盘一侧的磨砂层，其特征在于，所述的砂轮盘表面涂有万能胶，砂轮盘和磨砂层通过双面胶进行粘合。
2.根据权利要求1所述的一种用于版辊研磨的砂轮，其特征在于，所述的磨砂层的表面设有多个均匀排布的排屑槽，所述排屑槽在径向方向上贯穿所述磨砂层的内周和外周。
3.根据权利要求2所述的一种用于版辊研磨的砂轮，其特征在于，所述排屑槽的深度与磨砂层厚度之比为1：(2～3)，排屑槽的宽度为8～12mm。
4.根据权利要求2所述的一种用于版辊研磨的砂轮，其特征在于，所述排屑槽的数量为4～10个。
5.一种采用如权利要求1～4任一所述砂轮的用于版辊研磨的研磨机，所述版辊的两端通过顶尖与前主轴箱和后主轴箱连接，其特征在于，所述版辊的两侧设有可沿着版辊长度方向移动的砂轮单元。
6.根据权利要求5所述的一种用于版辊研磨的研磨机，其特征在于，砂轮单元包括电机、轨道、与电机连接的丝杆、与丝杆连接并移动安装在轨道上的砂轮台、安装在砂轮台上的伸缩杆以及固定在伸缩杆一端的砂轮，研磨时，所述伸缩杆伸长使得所述砂轮与版辊接触。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110465888A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-19 | 泉州运城制版有限公司 | 一种版辊研磨机砂轮的安装方法 |
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2016
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