CN103737473A - 一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法，该抛光装置包括固定安装的固定架，可拆卸式水平固定设置在固定架上、端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴，靠近固定架设置的电动机，使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；连接在传动轴的中部与电动机的输出轴之间的传动皮带，以及分别安装在传动轴两端的抛光机磨砂轮；通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工。该基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法，可以克服现有技术中设备打磨材料耗费量大、环境污染大和生产效率低等缺陷，以实现设备打磨材料耗费量小、环境污染小和生产效率高的优点。

Description

一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体地，涉及一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法。
背景技术
面包车外侧车门中部导轨是外观件，表面要求不能有锈斑、划痕等影响外观的不良因素。整车装配时中部导轨安装在外侧车门上需要焊有螺栓，与车门起到固定连接作用。在生产过程中，焊接螺栓常会有锈斑，或是在生产整个过程中出现划痕等不良因素影响其外观。
因此为了解决生产中部导轨过程中其表面出现一些问题，采取了布磨砂轮抛光产品的表面，能够起到消痕除锈斑，增亮的作用，以达到产品外观质量的要求。
而生产过程中不选用毛毡轮即羊毛轮，却选择布磨砂轮进行产品表面的抛光，主要原因是毛毡轮在使用过程中磨损非常的快，研磨材料消耗量很大，大概生产50件就更换一次轮子；产生粉尘也非常大，不利于生产环境；使用毛毡轮，生产加工难度大，加工一个工件重复研磨耗时1分钟左右，生产效率非常低。
如果对上述布磨砂轮进行改造，那么，采取通过改造后的布磨砂轮进行加工则可以克服以上的缺点。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在设备打磨材料耗费量大、环境污染大和生产效率低等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置，以实现设备打磨材料耗费量小、环境污染小和生产效率高的优点。
本发明的第二目的在于，提出一种基于抛光机磨砂轮的抛光方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置，包括固定安装的固定架，可拆卸式水平固定设置在所述固定架上、端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴，靠近所述固定架设置的电动机，使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；连接在所述传动轴的中部与电动机的输出轴之间的传动皮带，以及分别安装在所述传动轴两端的抛光机磨砂轮；
通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工。
进一步地，所述抛光机磨砂轮，包括用作本体的布磨砂轮，粘结在所述布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在所述胶粘剂层外表面的金刚砂层。
进一步地，所述抛光机磨砂轮的制备方法，包括：
熔化所选胶粘剂至液体状态时，将液体状态的胶粘剂均匀涂覆在所选布磨砂轮外环的外表面；
对涂覆有液体状态胶粘剂的布磨砂轮进行一次烘烤处理，直至涂覆在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂不流动为止，即在布磨砂轮外环外表面形成胶粘剂层；
在上述胶粘剂层的外表面，均匀涂覆金刚砂；
对具有胶粘剂层、且胶粘剂层外表面涂覆有金刚砂的布磨砂轮进行二次烘烤处理，直至金刚砂粘紧在胶粘剂层上为止，即形成金刚砂层。
进一步地，所述胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶；所述金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。
同时，本发明采用的另一技术方案是：一种基于抛光机磨砂轮的抛光方法，包括：固定安装固定架后，把端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴可拆卸式水平固定设置在固定架上；
把电动机放置在靠近固定架、且能使电动机的输出轴与传动轴的中心点对应的位置，使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；
传动轴与电动机之间用传动皮带连接，一对抛光机磨砂轮分别安装在传动轴的两端；
通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工。
进一步地，所述抛光机磨砂轮，包括用作本体的布磨砂轮，粘结在所述布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在所述胶粘剂层外表面的金刚砂层。
进一步地，所述抛光机磨砂轮的制备方法，包括：
熔化所选胶粘剂至液体状态时，将液体状态的胶粘剂均匀涂覆在所选布磨砂轮外环的外表面；
对涂覆有液体状态胶粘剂的布磨砂轮进行一次烘烤处理，直至涂覆在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂不流动为止，即在布磨砂轮外环外表面形成胶粘剂层；
在上述胶粘剂层的外表面，均匀涂覆金刚砂；
对具有胶粘剂层、且胶粘剂层外表面涂覆有金刚砂的布磨砂轮进行二次烘烤处理，直至金刚砂粘紧在胶粘剂层上为止，即形成金刚砂层。
进一步地，所述胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶；所述金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。
本发明各实施例的基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法，由于该抛光装置包括固定安装的固定架，可拆卸式水平固定设置在固定架上、端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴，靠近固定架设置的电动机，使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；连接在传动轴的中部与电动机的输出轴之间的传动皮带，以及分别安装在传动轴两端的抛光机磨砂轮；通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工；可以对中部导轨的表面进行抛光加工；从而可以克服现有技术中设备打磨材料耗费量大、环境污染大和生产效率低的缺陷，以实现设备打磨材料耗费量小、环境污染小和生产效率高的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明抛光机磨砂轮抛光装置的结构示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
1-固定架；2-传动轴；3-电动机；4-传动皮带；5-布磨砂轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
抛光装置实施例
根据本发明实施例，如图1所示，提供了一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置，包括固定安装的固定架（如固定架1），可拆卸式水平固定设置在固定架上、端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴（如传动轴2），靠近固定架设置的电动机（如电动机3），使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；通过传动皮带（如传动皮带4）将传动轴的中部与电动机的输出轴连接；在传动轴的两端，分别安装抛光机磨砂轮（即改造后的布磨砂轮5）；通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工。
抛光方法实施例
根据本发明实施例，提供了一种基于抛光机磨砂轮的抛光方法，基于现有的布磨砂轮进行改造后，抛光方法如下：
先固定好固定架，把传动轴（两端头为锥形并攻有左旋外螺纹）水平放置于固定架上，再把电动机放固定架旁边合理的位置，使电动机与传动轴的传动轮位置相一致，传动轴与电动机之间用传动皮带连接，布磨砂轮则安装在传动轴的两端。通过电动机带动方式进行工作，电动机带动传动轴，磨砂轮随传动轴一起运转，即可进行加工生产产品。
在上述抛光装置实施例和抛光方法实施例中，抛光机磨砂轮的结构和制备方法，参见以下说明。
在上述抛光装置实施例和抛光方法实施例中，抛光机磨砂轮，包括用作本体的布磨砂轮，粘结在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在胶粘剂层外表面的金刚砂层。胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶；金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。
在上述抛光装置实施例和抛光方法实施例中，抛光机磨砂轮的制备方法，主要是基于现有的布磨砂轮进行改造的，主要的改造方案包括：布磨砂轮主要用布料制作，轮子外环用303胶粘剂88#胶和60目金刚砂涂抹。该改造后的布磨砂轮的制作过程如下：
⑴先熔化303胶粘剂至液体状态后抹到布磨砂轮上，再烘烤布磨砂轮使胶粘剂不流动为止；
⑵外围轮再抹上一层60目金刚砂；
⑶再次烘烤布磨砂轮使60目金刚砂粘住为止。
综上所述，本发明上述各实施例的基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法，基于现有的布磨砂轮进行改造后，使用该改造后的布磨砂轮，可以对中部导轨的表面进行抛光加工，以主要解决现有技术中加工难度大和生产效率低、环境污染严重的问题。该改造后的布磨砂轮，至少可以达到的有益效果包括：
⑴使用本发明上述各实施例改造后的布磨砂轮进行生产，布磨砂轮使用过程中金刚砂磨损了再经过涂抹粘胶剂和金刚砂便可再使用，一个布磨砂轮经过一次抹粘胶剂和金刚砂可生产200多件产品，节省了研磨材料；
⑵本发明上述各实施例改造后的布磨砂轮不仅耐磨，也不用重复进行研磨就可得到达到外观质量要求工件，一分钟可加工6～8件，节省了大量加工时间，生产效率非常高；
⑶使用本发明上述各实施例改造后的布磨砂轮进行生产的过程中，产生粉尘很小，有利于生产环境，符合绿色生产的理念。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置，其特征在于，包括固定安装的固定架，可拆卸式水平固定设置在所述固定架上、端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴，靠近所述固定架设置的电动机，使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；连接在所述传动轴的中部与电动机的输出轴之间的传动皮带，以及分别安装在所述传动轴两端的抛光机磨砂轮；
通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工。
2.根据权利要求1所述的基于抛光机磨砂轮的抛光装置，其特征在于，所述抛光机磨砂轮，包括用作本体的布磨砂轮，粘结在所述布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在所述胶粘剂层外表面的金刚砂层。
3.根据权利要求1所述的基于抛光机磨砂轮的抛光装置，其特征在于，所述抛光机磨砂轮的制备方法，包括：
熔化所选胶粘剂至液体状态时，将液体状态的胶粘剂均匀涂覆在所选布磨砂轮外环的外表面；
对涂覆有液体状态胶粘剂的布磨砂轮进行一次烘烤处理，直至涂覆在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂不流动为止，即在布磨砂轮外环外表面形成胶粘剂层；
在上述胶粘剂层的外表面，均匀涂覆金刚砂；
对具有胶粘剂层、且胶粘剂层外表面涂覆有金刚砂的布磨砂轮进行二次烘烤处理，直至金刚砂粘紧在胶粘剂层上为止，即形成金刚砂层。
4.根据权利要求2或3所述的基于抛光机磨砂轮的抛光装置，其特征在于，所述胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶；所述金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。
5.一种基于抛光机磨砂轮的抛光方法，其特征在于，包括：固定安装固定架后，把端部为锥形、并在端部攻有左旋外螺纹的传动轴可拆卸式水平固定设置在固定架上；
把电动机放置在靠近固定架、且能使电动机的输出轴与传动轴的中心点对应的位置，使电动机的输出轴与传动轴的传动轮的位置相一致；
传动轴与电动机之间用传动皮带连接，一对抛光机磨砂轮分别安装在传动轴的两端；
通过电动机带动的方式，使电动机带动传动轴转动，抛光机磨砂轮随传动轴一起运转，进行待加工产品的表面进行抛光加工。
6.根据权利要求5所述的基于抛光机磨砂轮的抛光方法，其特征在于，所述抛光机磨砂轮，包括用作本体的布磨砂轮，粘结在所述布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在所述胶粘剂层外表面的金刚砂层。
7.根据权利要求5所述的基于抛光机磨砂轮的抛光方法，其特征在于，所述抛光机磨砂轮的制备方法，包括：
熔化所选胶粘剂至液体状态时，将液体状态的胶粘剂均匀涂覆在所选布磨砂轮外环的外表面；
对涂覆有液体状态胶粘剂的布磨砂轮进行一次烘烤处理，直至涂覆在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂不流动为止，即在布磨砂轮外环外表面形成胶粘剂层；
在上述胶粘剂层的外表面，均匀涂覆金刚砂；
对具有胶粘剂层、且胶粘剂层外表面涂覆有金刚砂的布磨砂轮进行二次烘烤处理，直至金刚砂粘紧在胶粘剂层上为止，即形成金刚砂层。
8.根据权利要求6或7所述的基于抛光机磨砂轮的抛光方法，其特征在于，所述胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶；所述金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。
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