CN206550172U - 一种折圆弧刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折圆弧刀具，包括刀体，所述刀体包括底面、前端斜面，底面与前端斜面逐渐向相交方向延伸形成向刀体外凸出的刀头，所述刀头的外壁呈圆弧状或类弧状。本实用新型通过圆弧状刀头，不仅能稳固板材，防止板材移动，同时还能满足板材的弯曲角度，适用于不同折弯角度，加工可一次成型，成品美观、强度高，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工领域，具体地说，涉及一种折圆弧刀具。
背景技术
铝复合中空板是一种新型建筑装饰材料，有多层铝板复合粘接而成，因为板材采用独特的三层中空构造，由铝合金面板、铝合金芯板、铝合金底板复合而成，不开槽折边没有对应的专用设备，类似的传统的加工方式会造成凹陷、划伤的现象，需要加工圆弧折边时，更是很难控制板材的位移，出现不同程度的划伤，还会降低板材折边后的强度。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种折圆弧刀具，通过圆弧状刀头，不仅能稳固板材，防止板材移动，同时还能满足板材的弯曲角度，适用于不同折弯角度，加工可一次成型，成品美观、强度高，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种折圆弧刀具，包括刀体，所述刀体包括底面、前端斜面，底面与前端斜面逐渐向相交方向延伸形成向刀体外凸出的刀头，所述刀头的外壁呈圆弧状或类弧状。
进一步地，所述刀头的横截面至少包括一段圆弧。
进一步地，所述圆弧的弧度根据需求设定，所述圆弧所在圆的直径大于板材的开槽深度，且小于开槽的宽度。
进一步地，所述刀头为圆刀头，所述圆刀头与底面垂直过渡连接，或圆刀头外壁与底面呈锐角连接。
进一步地，所述圆刀头的直径大于板材的开槽深度，且小于开槽的宽度。
进一步地，所述刀体设有安装孔。
进一步地，所述刀体设有用于配合安装并稳固刀体的卡槽。
进一步地，所述前端斜面与底面的夹角为30°～80°。
进一步地，所述前端斜面与底面的夹角为60°。
进一步地，所述刀头和刀体为一体成型结构。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型设置圆弧专用刀具，通过圆弧状刀头，不仅能稳固板材，防止板材移动，同时还能满足板材的弯曲角度，适用于不同折弯角度，加工可一次成型，成品美观、强度高，提高生产效率。
本实用新型结构合理，构造简单，实用性强，有利于设备推广应用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的应用示意图；
图3为本实用新型实施例一整体装配示意图。
图中：1-设备床身；2-折边扳臂；3-第一液压杆；4-圆弧刀具；5-横梁；6-铝复合中空板；41-安装孔；42-刀头；43-卡槽。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1至图3所示，本实施例所述的一种折圆弧刀具，包括刀体，刀体包括底面、前端斜面，底面与前端斜面逐渐向相交方向延伸形成向刀体外凸出的刀头，刀头的外壁呈圆弧状或类弧状。优选地，刀头为圆刀头42，圆刀头42与底面垂直过渡连接，或圆刀头42外壁与底面呈锐角连接，刀头和刀体为一体成型结构。
圆刀头42的圆弧大小或直径大小根据待加工铝复合中空板6的折弯弧度需求设定，仅需满足，在折弯时，圆刀头42放置在铝复合中空板6的开槽中，且圆刀头42的与开槽的底面和一侧面均紧贴接触。优选地，圆刀头42的直径大于铝复合中空板6的开槽深度，且小于开槽的宽度。
为方便圆弧刀具4的安装并能紧固圆弧刀具4，刀体设有用于配合安装并稳固刀体的卡槽43，刀体上设有安装孔41，安装孔41设置在卡槽43中且上下穿过刀体。如此，可将刀体与固定装置稳固限位连接，保证圆弧刀具4在固定铝复合中空板6时能够固定牢靠。
铝复合中空板6的折弯角度需求各不相同，根据生产需求，可将前端斜面与底面的夹角设置为30°～80°，可满足折弯多角度需求，优选地，前端斜面与底面的夹角为60°，基本可完成大多数铝复合中空板6的折弯角度。
应用时，可将本实施例的圆弧刀具4安装在现有设备上，本实施例的设备床身1上安装有折边板壁2、横梁5、第一液压杆3、第二液压杆，横梁5上固定圆弧刀具4，横梁5通过第一液压杆3驱动，折边板壁2由第二液压杆驱动。加工时，将待加工铝复合中空板6放置在操作台面上，控制第一液压杆3让横梁5带着圆弧刀具4下降，直至圆刀头42与铝复合中空板6的开槽紧贴，保证圆刀头42与开槽的底面和相邻的一侧面紧贴，同时保证铝复合中空板6不移动，控制第二液压杆驱动折边板壁2向上直至将铝复合中空板6折弯成需求的角度，完成折弯，控制设备而后取下折弯后铝复合中空板6即可。
本实用新型设置圆弧专用刀具，通过圆弧状刀头，不仅能稳固铝复合中空板，防止铝复合中空板移动，同时还能满足铝复合中空板的弯曲角度，适用于不同折弯角度，加工可一次成型，成品美观、强度高，提高生产效率。
本实用新型结构合理，构造简单，实用性强，有利于设备推广应用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种折圆弧刀具，包括刀体，其特征在于，所述刀体包括底面、前端斜面，底面与前端斜面逐渐向相交方向延伸形成向刀体外凸出的刀头，所述刀头的外壁呈圆弧状或类弧状。
2.根据权利要求1所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述刀头的横截面至少包括一段圆弧。
3.根据权利要求2所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述圆弧的弧度根据需求设定，所述圆弧所在圆的直径大于板材的开槽深度，且小于开槽的宽度。
4.根据权利要求1或3所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述刀头为圆刀头，所述圆刀头与底面垂直过渡连接，或圆刀头外壁与底面呈锐角连接。
5.根据权利要求4所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述圆刀头的直径大于板材的开槽深度，且小于开槽的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述刀体设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述刀体设有用于配合安装并稳固刀体的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述前端斜面与底面的夹角为30°～80°。
9.根据权利要求1或8所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述前端斜面与底面的夹角为60°。
10.根据权利要求1所述的一种折圆弧刀具，其特征在于，所述刀头和刀体为一体成型结构。
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