CN206549517U

CN206549517U - 一种自动加料机

Info

Publication number: CN206549517U
Application number: CN201720274792.0U
Authority: CN
Inventors: 左天地
Original assignee: SHANGHAI SHANJIA MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI SHANJIA MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2017-03-21
Filing date: 2017-03-21
Publication date: 2017-10-13
Anticipated expiration: 2027-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种自动加料机，其结构包括搅拌机构、滑动组件、升降机构，搅拌机构与滑动组件活动连接，滑动组件与升降机构活动连接，搅拌机构设有加料泵、电机、支撑板、桶盖、搅拌叶、轴承，加料泵贯穿支撑板和桶盖，轴承贯穿支撑板和桶盖连接于电机底部，搅拌叶与轴承相连接，滑动组件设有连接杆、连接板、滚轮定位板、滑块组件、螺丝、滚轮，连接杆贯穿连接板。本实用新型的有益效果是搅拌机构与滑动组件活动连接，搅拌叶为八个叶片，能够将原料充分搅拌;能够调节滑动的松紧；增加了原料放置的底板；增加防护板设计，有效保障安全。

Description

一种自动加料机

技术领域

本实用新型是一种自动加料机，属于自动加料机领域。

背景技术

自动加料机是先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换的设备。

现有技术公开了申请号201320673068.7，一种自动加料机，具体是一种用于玻璃电熔炉的自动加料机，包括安装于桁架控制端的供料电机和主动轮，安装于供料电机输出端的减速机，减速机的输出轴上安装有主链轮，主动轮的轮轴上安装有与主链轮链条传动的从链轮。采用本实用新型所述用于玻璃电熔炉的自动加料机，避免了联轴器断裂现象的发生，延长了自动加料机的使用周期，减小了自动加料机的维修成本。但现有技术原料搅拌不充分;滚轮定位板直接焊接到滑块组件上，松紧无法调节;原料直接放在了地面上;没有增加防护板设计，无法有效保障安全。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动加料机，其结构包括搅拌机构、滑动组件、升降机构，所述搅拌机构与滑动组件活动连接，所述滑动组件与升降机构活动连接，所述搅拌机构设有加料泵、电机、支撑板、桶盖、搅拌叶、轴承，所述加料泵贯穿支撑板和桶盖，所述轴承贯穿支撑板和桶盖连接于电机底部，所述搅拌叶与轴承相连接，所述滑动组件设有连接杆、连接板、滚轮定位板、滑块组件、螺丝、滚轮，所述连接杆贯穿连接板，所述连接板与滑块组件相连接，所述滑块组件通过螺丝与滚轮定位板相连接，所述滚轮活动连接于滚轮定位板外侧，所述升降机构设有升降主架、防护板、升降气缸、气动换向阀、底板，所述升降主架与防护板相连接，所述防护板与升降气缸相连接，所述气动换向阀连接于升降主架侧面，所述底板设于升降主架前侧。

进一步地，所述滑块组件设有滑块折板和滑块后板。

进一步地，所述滑块折板与滑块后板相连接。

进一步地，所述升降主架连接有接头固定板。

进一步地，所述接头固定板与转换接头相连接。

进一步地，所述电机运转带动搅拌轴进行搅拌。

进一步地，所述滚轮负责滑动。

本实用新型的有益效果是搅拌机构与滑动组件活动连接，搅拌叶为八个叶片，能够将原料充分搅拌;能够调节滑动的松紧；增加了原料放置的底板；增加防护板设计，有效保障安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动加料机的结构示意图。

图2为本实用新型滑动组件的结构示意图。

图中：搅拌机构-1、滑动组件-2、升降机构-3、加料泵-10、电机-11、支撑板-12、桶盖-13、搅拌叶-14、轴承-15、连接杆-20、连接板-21、滚轮定位板-22、滑块组件-23、螺丝-24、滚轮-25、升降主架-30、防护板-31、升降气缸-32、气动换向阀-33、底板-34、滑块折板-230、滑块后板-231、接头固定板-302、转换接头-301。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种自动加料机技术方案：其结构包括搅拌机构1、滑动组件2、升降机构3，所述搅拌机构1与滑动组件2活动连接，所述滑动组件2与升降机构3活动连接，所述搅拌机构1设有加料泵10、电机11、支撑板12、桶盖13、搅拌叶14、轴承15，所述加料泵10贯穿支撑板12和桶盖13，所述轴承15贯穿支撑板12和桶盖13连接于电机11底部，所述搅拌叶14与轴承15相连接，所述滑动组件2设有连接杆20、连接板21、滚轮定位板22、滑块组件23、螺丝24、滚轮25，所述连接杆20贯穿连接板21，所述连接板21与滑块组件23相连接，所述滑块组件23通过螺丝24与滚轮定位板22相连接，所述滚轮25活动连接于滚轮定位板22外侧，所述升降机构3设有升降主架30、防护板31、升降气缸32、气动换向阀33、底板34，所述升降主架30与防护板31相连接，所述防护板31与升降气缸32相连接，所述气动换向阀33连接于升降主架30侧面，所述底板34设于升降主架30前侧，所述滑块组件23设有滑块折板230和滑块后板231，所述滑块折板230与滑块后板231相连接，所述升降主架30连接有接头固定板302，所述接头固定板302与转换接头301相连接，所述电机11运转带动搅拌轴进行搅拌，所述滚轮25负责滑动。

本专利所说的升降机构3又叫升降台，是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备。电机11是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

进行使用时，搅拌机构负责搅拌和原料的抽出到另一个装置:电机运转传动给搅拌轴，搅拌叶进行原料搅拌。滑动组件负责带动搅拌机构的连接和滑动:连接板和支撑板实现连接固定，滚轮负责滑动。升降机构提升时实现滑动组件导向作用，同时负责搅拌机构和滑动机构的上升动力，动力来源于压缩空气通过气动换向阀，气动换向阀控制升降气缸来决定上升或下降。

本实用新型的搅拌机构1、滑动组件2、升降机构3、加料泵10、电机11、支撑板12、桶盖13、搅拌叶14、轴承15、连接杆20、连接板21、滚轮定位板22、滑块组件23、螺丝24、滚轮25、升降主架30、防护板31、升降气缸32、气动换向阀33、底板34、滑块折板230、滑块后板231、接头固定板302、转换接头301,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术原料搅拌不充分;滚轮定位板直接焊接到滑块组件上，松紧无法调节;原料直接放在了地面上;没有增加防护板设计，无法有效保障安全，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够将原料充分搅拌;能够调节滑动的松紧；增加了原料放置的底板；增加防护板设计，有效保障安全,具体如下所述：

所述加料泵10贯穿支撑板12和桶盖13，所述轴承15贯穿支撑板12和桶盖13连接于电机11底部，所述搅拌叶14与轴承15相连接，所述连接杆20贯穿连接板21，所述连接板21与滑块组件23相连接，所述滑块组件23通过螺丝24与滚轮定位板22相连接，所述滚轮25活动连接于滚轮定位板22外侧，所述升降主架30与防护板31相连接，所述防护板31与升降气缸32相连接，所述气动换向阀33连接于升降主架30侧面，所述底板34设于升降主架30前侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种自动加料机，其特征在于：其结构包括搅拌机构（1）、滑动组件（2）、升降机构（3），所述搅拌机构（1）与滑动组件（2）活动连接，所述滑动组件（2）与升降机构（3）活动连接，所述搅拌机构（1）设有加料泵（10）、电机（11）、支撑板（12）、桶盖（13）、搅拌叶（14）、轴承（15），所述加料泵（10）贯穿支撑板（12）和桶盖（13），所述轴承（15）贯穿支撑板（12）和桶盖（13）连接于电机（11）底部，所述搅拌叶（14）与轴承（15）相连接，所述滑动组件（2）设有连接杆（20）、连接板（21）、滚轮定位板（22）、滑块组件（23）、螺丝（24）、滚轮（25），所述连接杆（20）贯穿连接板（21），所述连接板（21）与滑块组件（23）相连接，所述滑块组件（23）通过螺丝（24）与滚轮定位板（22）相连接，所述滚轮（25）活动连接于滚轮定位板（22）外侧，所述升降机构（3）设有升降主架（30）、防护板（31）、升降气缸（32）、气动换向阀（33）、底板（34），所述升降主架（30）与防护板（31）相连接，所述防护板（31）与升降气缸（32）相连接，所述气动换向阀（33）连接于升降主架（30）侧面，所述底板（34）设于升降主架（30）前侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料机，其特征在于：所述滑块组件（23）设有滑块折板（230）和滑块后板（231）。

3.根据权利要求2所述的一种自动加料机，其特征在于：所述滑块折板（230）与滑块后板（231）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动加料机，其特征在于：所述升降主架（30）连接有接头固定板（302）。

5.根据权利要求4所述的一种自动加料机，其特征在于：所述接头固定板（302）与转换接头（301）相连接。