CN206546893U - 一种电镀滚筒用导电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电镀滚筒用导电线，包括塑胶导线、线鼻子和导电端子，所述塑胶导线两端分别与线鼻子和导电端子连接，所述线鼻子包括连接片和连接套筒，所述连接片一端设置有通孔，连接片的另一端与连接套筒相连，所述塑胶导线一端的金属线芯深入连接套筒内，在连接套筒外侧套装有密封胶圈，在所述塑胶导线与连接套筒的连接处外侧通过冷压的方式固定有金属套管，所述密封胶圈固定于连接套筒与金属套管之间。本实用新型的有益效果是通过塑胶导线一端密封连接线鼻子，另一端密封连接导电端子，解决导电线容易损坏，造成漏电，并生成电镀杂质，产生不同程度的不合格品问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆连接技术领域，尤其是涉及一种电镀滚筒用导电线。
背景技术
电镀滚筒是滚镀工艺设备的核心部件。滚筒内工件的电镀主要靠阴极的电流作用，使金属离子聚集在工件表面并形成镀层，因此其阴极连接方式对工件的电镀质量起到较大的影响。阴极连接使用轴套式和软导线式两种。经过多年的生产实践证明，轴套式阴极连接方法，由于磨损和腐蚀的存在，当它们浸在镀液中工作时，使电解液遭受金属离子的污染。软导线阴极接触方法，由于导线在滚筒翻转过程中，导电线与导电端子连接处,在电解液的浸泡下，导电线和导电端子容易损坏，造成漏电，并生成电镀杂质，产生不同程度的不合格品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术不足，提供一种密封效果好、使用安全的电镀滚筒用导电线。
本实用新型的技术方案是：一种电镀滚筒用导电线，包括塑胶导线、线鼻子和导电端子，所述塑胶导线两端分别与线鼻子和导电端子连接，所述线鼻子包括连接片和连接套筒，所述连接片一端设置有通孔，连接片的另一端与连接套筒相连，所述塑胶导线一端的金属线芯深入连接套筒内，在连接套筒外侧套装有密封胶圈，在所述塑胶导线与连接套筒的连接处外侧通过冷压的方式固定有金属套管，所述密封胶圈固定于连接套筒与金属套管之间。
进一步，所述导电端子包括导电头和压线套管，所述导电头一端封闭，导电头的另一端与压线套管连接，在所述导电头和压线套管内分别设置有连通的固定孔和入线孔，所述固定孔和入线孔的轴心在同一条直线上，在入线孔内插接有塑胶导线，所述塑胶导线前端裸露的金属线芯深入固定孔内，在所述金属线芯外套装有金属管套，在所述金属管套内的金属线芯中插接有若干金属棒，所述压线套管通过冷压的方式固定在塑胶导线外皮上。
进一步，所述固定孔和入线孔之间通过锥形部连接，所述入线孔直径大于固定孔。
进一步，所述金属管套与固定孔为间隙配合。
进一步，所述密封胶圈的直径大于塑胶导线直径，所述密封胶圈内侧与连接套筒外层紧密贴合，所述密封胶圈外侧与连接套筒内层紧密贴合。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型提供的导电线在使用时，通过塑胶导线一端密封连接线鼻子，另一端密封连接导电端子，解决导电线容易损坏，造成漏电，并生成电镀杂质，产生不同程度的不合格品，在电镀过程中导电线的适应性更强，在滚筒翻转过程中导电线与电镀滚筒耐磨性有了大幅提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、塑胶导线 2、线鼻子 3、导电端子
4、连接片 5、连接套筒 6、通孔
7、密封胶圈 8、金属套管 9、导电头
10、压线套管 11、固定孔 12、入线孔
13、金属管套 14、金属棒
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1本实用新型的结构示意图所示，本实用新型提供一种电镀滚筒用导电线，其特征在于：包括塑胶导线1、线鼻子2和导电端子3，所述塑胶导线1两端分别与线鼻子2和导电端子3连接，所述线鼻子2包括连接片4和连接套筒5，所述连接片4一端设置有通孔6，连接片4的另一端与连接套筒5相连，所述塑胶导线1一端的金属线芯深入连接套筒5内，在连接套筒5外侧套装有密封胶圈7，在所述塑胶导线1与连接套筒5的连接处外侧通过冷压的方式固定有金属套管8，所述密封胶圈7固定于连接套筒5与金属套管8之间。
所述导电端子3包括导电头9和压线套管10，所述导电头9一端封闭，导电头9的另一端与压线套管10连接，在所述导电头9和压线套管10内分别设置有连通的固定孔11和入线孔12，所述固定孔11和入线孔12的轴心在同一条直线上，在入线孔12内插接有塑胶导线1，所述塑胶导线1前端裸露的金属线芯深入固定孔11内，在所述金属线芯外套装有金属管套13，在所述金属管套13内的金属线芯中插接有若干金属棒14，所述压线套管10通过冷压的方式固定在塑胶导线1外皮上。
所述固定孔11和入线孔12之间通过锥形部连接，所述入线孔12直径大于固定孔11。所述金属管套13与固定孔11为间隙配合。
所述密封胶圈7的直径大于塑胶导线1直径，所述密封胶圈7内侧与连接套筒5外层紧密贴合，所述密封胶圈7外侧与连接套筒5内层紧密贴合。
本实例的工作过程：本实用新型提供的电镀滚筒用导电线，由塑胶导线1、线鼻子2和导电端子3组成，导电线的中间部分为塑胶导线1，塑胶导线1外层为塑料绝缘层，内部为金属线芯，其中塑胶导线1的两端分别裸露一部分金属线芯，导电线一端裸露的金属线芯通过线鼻子2与外接电源相连，导电线另一端裸露的金属线芯通过导电端子3深入到电镀滚筒内，导电端子3这一端包括导电头9和压线套管10，在所述导电头9的固定孔11内插接的金属线芯上套装有金属管套13，为了增加金属线芯和金属管套13的紧密度，在金属管套13内的金属线芯中插接有若干金属棒14，这样压线套管10通过冷压的方式固定在塑胶导线1外皮上时，导电头9的固定孔11将套有金属管套13的金属线芯压实和密封，金属管套13的一端紧固在塑胶导线1外皮上，通过这种固定连接方式能够使导电端子3密封性能更好，避免电镀滚筒内的电镀液渗入导电端子3和塑胶导线1的连接处，延长导电线的使用时间，本实用新型的导电线一端的导电端子3在电镀滚筒中随着电镀滚筒旋转，导电端子3与电镀滚筒和电镀件产生摩擦，不会对导电端子3和塑胶导线1的连接处产生损伤，其中导电头9选用铜或者不锈钢材质做成，在本实施例中选用不锈钢材质，增加导电头9的耐磨性。使用本实用新型提供的导电线进行电镀可持续使用半年以上，没有出现传统的导电线损伤和漏电的现象。
塑胶导线1的另一端连接的线鼻子2包括连接片4和连接套筒5。塑胶导线1一端的金属线芯深入连接套筒5内，在连接套筒5外侧套装有密封胶圈7，在所述塑胶导线1与连接套筒5的连接处外侧通过冷压的方式固定有金属套管8，所述密封胶圈7固定于连接套筒5与金属套管8之间，通过在连接套筒5外侧套装有密封胶圈7，在经过金属套管8将连接套筒5和深入连接套筒5内塑胶导线1一端金属线芯进行固定，这样提高了密封效果，防止电镀液渗入到连接套筒5与塑胶导线1的连接处。
塑胶导线1外层为塑料绝缘层，内部为金属线芯，其中塑胶导线1外层为塑料绝缘层选用能弯曲和耐磨性能强的塑料层，这样塑胶导线1在电镀滚筒内旋转摩擦时，不会出现导电线损伤和漏电的现象。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种电镀滚筒用导电线，其特征在于：包括塑胶导线、线鼻子和导电端子，所述塑胶导线两端分别与线鼻子和导电端子连接，所述线鼻子包括连接片和连接套筒，所述连接片一端设置有通孔，连接片的另一端与连接套筒相连，所述塑胶导线一端的金属线芯深入连接套筒内，在连接套筒外侧套装有密封胶圈，在所述塑胶导线与连接套筒的连接处外侧通过冷压的方式固定有金属套管，所述密封胶圈固定于连接套筒与金属套管之间。
2.根据权利要求1所述的电镀滚筒用导电线，其特征在于：所述导电端子包括导电头和压线套管，所述导电头一端封闭，导电头的另一端与压线套管连接，在所述导电头和压线套管内分别设置有连通的固定孔和入线孔，所述固定孔和入线孔的轴心在同一条直线上，在入线孔内插接有塑胶导线，所述塑胶导线前端裸露的金属线芯深入固定孔内，在所述金属线芯外套装有金属管套，在所述金属管套内的金属线芯中插接有若干金属棒，所述压线套管通过冷压的方式固定在塑胶导线外皮上。
3.根据权利要求2所述的电镀滚筒用导电线，其特征在于：所述固定孔和入线孔之间通过锥形部连接，所述入线孔直径大于固定孔。
4.根据权利要求2所述的电镀滚筒用导电线，其特征在于：所述金属管套与固定孔为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的电镀滚筒用导电线，其特征在于：所述密封胶圈的直径大于塑胶导线直径，所述密封胶圈内侧与连接套筒外层紧密贴合，所述密封胶圈外侧与连接套筒内层紧密贴合。
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| CN201720109554.4U CN206546893U (zh) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 一种电镀滚筒用导电线 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106911052A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-06-30 | 精美泰克（天津）科技发展有限公司 | 电镀滚筒用导电线制作设备、方法及产品 |
| CN107742937A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-27 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种板式接线柱结构 |
| CN109638489A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 湖州格雷电力电缆有限公司 | 一种小直径电缆用接线端子 |
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