CN204991974U - 一种h型压接线夹 - Google Patents

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吴鹏
李江
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Abstract

本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种H型压接线夹,改进导线接头的连接方式;为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种H型压接线夹,包括上盖板、下盖板、连接板和卡线槽,所述上盖板与下盖板平行设置,且所述上盖板与下盖板通过连接板连接成一体,且呈H型,所述上盖板、下盖板与连接板一体成型设置,两个所述卡线槽的一端对应设置在下盖板两端,所述卡线槽与下盖板之间柔性连接,所述卡线槽与下盖板的连接处可弯折且能与上盖板搭接形成两个导线孔;本实用新型可广泛应用于电路节点连接领域。

Description

一种H型压接线夹
技术领域
本实用新型一种H型压接线夹,属于接线夹技术领域。
背景技术
电力线路接头是线路中的薄弱环节,在运行中经常出现发热烧坏,造成大量的停电事故,大大增加了抢修的工作量,影响配电网的安全运行和供电可靠性。造成接头故障的原因主要有两个方面:
1、导线本身的特性:导线多为铝线铝比铜而言极易氧化,铝线在制造过程中一碰上空气,表面即会产生一层氧化膜,而薄的氧化膜亦具绝缘性,因此铝线相接时,必须涂上防氧化膏才能相接。在50℃以上环境时,铝线比铜线更易产生蠕动而变形,是铜质金具的数倍,因此铝线相接时,比起铜线,需要降低单位压力,否则接触部分容易变形,接续金具会产生松动,降低单位压力时接触电阻升高,为补救其缺点,一般采取增加接续金具的接触面积。铝线其相接物不一定为铝线。不同金属相接时,很容易产生伽凡尼效应、穿孔腐蚀和间隙腐蚀。
2、接续金具结构和材料上存在的缺陷:目前,平顶山市配电网中普遍采用仿苏式铸铝成形的JB并沟线夹和SLG镙栓型设备线夹,该线夹对导线的紧固力不稳定。太松会使接触电阻很大;太紧将使导线压扁变形,由于导线的蠕变紧固力很快下降,接触电阻同样很大。另外,导线经过热胀冷缩的热循环后,会留下空隙,接触电阻很快上升。接触电阻增大,会造成新一轮的发热,产生恶性循环,直到接头烧坏。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种H型压接线夹,改进导线接头的连接方式。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种H型压接线夹,包括上盖板、下盖板、连接板和卡线槽,所述上盖板与下盖板平行设置,且所述上盖板与下盖板通过连接板连接成一体,且呈H型,所述上盖板、下盖板与连接板一体成型设置,两个所述卡线槽的一端对应设置在下盖板两端,所述卡线槽与下盖板之间柔性连接,所述卡线槽与下盖板的连接处可弯折且能与上盖板搭接形成两个导线孔。
所述卡线槽与下盖板一体成型。
所述上盖板、下盖板、连接板和卡线槽的材质均为铝,且所述上盖板、下盖板、连接板和卡线槽的中部设置有锌和锡的镀层。
所述导线孔的内侧涂有铬锌酸糊防氧化导电剂。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、电气特性:与并沟线夹(JB、JBY)和穿刺线夹做比较,本实用新型有优良的电气特性,连接导线后,接触阻抗,因接触面为全面包覆,使接触面完整,而获得极佳的电气特性,并沟线夹(JB、JBY)和穿刺线夹导线未被全面包覆;股线和并沟线夹接合处,仍留有孔隙,电阻较大,耐蚀性弱。而本实用新型导线已被全面完整包覆;导线和接头接触处,完全没孔隙,电阻低,耐蚀性佳。
2、设计结构:JB、JBY、SLG和穿刺型线夹,在设计上采用铸铝或铜片以螺栓锁紧方式将导线连接,然而,在施工中,扳手的扭力大小控制不易,容易导致接触电阻的异常。此外,JB、JBY、SLG和穿刺型线夹,是由多项零件组合而成,线夹的品质不易规范,质量的要求管控不易,零件所产生的瑕疵,在应用中均可能导致在电气和机械特性方面出现问题和发生故障,且问题分析不易。本实用新型采用一体成型的设计,在结构上和应用上提升了线夹的质量及其稳定性。
3、环境应用的耐久性和耐候性:电力运行中,经常发生线路接头的发热烧坏,而造成大量的停电事故和抢修工作量,其成因和线夹的耐久性、耐候性设计关系密切,深入探究其原因可分为以下几个方面:(1)热膨胀及收缩:中国国家标准对金属线夹化学成分的要求非常严格,对于JB、JBY、SLG型线夹,为获得优良的电气特性,铝合金的杂质含量需低,此外,以铸钢的螺栓做夹接施压,因钢螺栓的膨胀系数(0.105×10-4~0.11×10-4℃)和铝导线的膨胀系数(0.27×10-4℃)不同,在外界应用的环境下,温度的冷热变化会造成螺栓压力松弛,使电阻增加;而穿刺型线夹以铜片和铝导线用穿刺方式接合,接触面小,热胀冷缩的问题更显严重。本实用新型其成分和铝导线近似,热胀冷缩同步,在不同的环境温度下,仍可获得稳定的电气特性。(2)导线蠕动:铝绞线或铜绞线的蠕动性,使压接时绞线变形,而压接后,因风力造成的导线摆动,绞线各股蠕动,使得夹接型线夹的压力变小,电阻增加,导致电损和发热烧断的事故发生。本实用新型可以防止导线的蠕动,而获得接头电气、机械性能的耐久性。(3)零件的腐蚀:在户外环境中,零件的腐蚀是造成电力线路故障的重要因素,零件内部成分的杂质、孔隙和各零件间的空隙在户外雨雪和酸碱的环境中,极易产生晶粒腐蚀、穿孔腐蚀和间隙的酸碱浓度差产生的电位腐蚀。此腐蚀效应严重影响电力线路的耐久性和安全性。JB、JBY、SLG型线夹,由于在材料成分和强度要求间需做取舍,质量方面使铝的纯度降低,杂质增加,本体的耐腐蚀性较差,此外,零件多而零件间的组合间隙也易造成间隙腐蚀的产生。本实用新型为一体成形,解决了零件腐蚀的问题。(4)双金属电位腐蚀(铜铝过渡):铝导线和铜导线大量运用于架空线路上。在变压器或真空开关等线路开关和保护装置上,使用JB、JBY、SLG型接续金具连接铜导线到铝导线架空线路上,会经常发生高温烧断的情况。究其原因,多发生在铜铝过渡的双金属电位腐蚀上。由于双金属接触,其电位差造成铝为阳极,铜为阴极,在户外的酸碱环境中,电位腐蚀造成电阻增加、烧断。本实用新型加大阳极设计,使本实用新型全面包覆铜导线和铝导线,阳极加大也使电流密度变小,使得电位腐蚀情况获得优异的改善。本实用新型应用于接户线,真空开关获得了良好的效果,可彻底解决铜铝过渡的问题。
4、资源的节约:并沟线夹(JB、JBY)在一个接续处,需用2~3只才能达到电气要求,在材料的使用上,不是一种经济的方式。本实用新型仅需使用一只,即可达到国家标准所要求的电气和强度特性,对整体资源的节约很有帮助。此外,由于本实用新型的耐久性和优异的电气特性,将大大降低因故障检修而导致的电量损失。
5、工艺和价格:并沟线夹(JB、JBY)接续金属的施工,在一接续处使用2~3只,需要螺栓数目则在4~9只,如何确保每一螺栓的扭力达到要求,实属施工工艺的一大难题。穿刺型线夹施工时不需剥去绝缘层,然而其电气耐久性和耐候性差,长期使用,会导致事故率急剧上升,应当尽量避免使用。同型号的本实用新型和并沟线夹相比,本实用新型比并沟线夹价格略高10~20元,但相比较本实用新型有更高的性价比。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型立体图。
图中1为上盖板、2为下盖板、3为连接板、4为卡线槽。
具体实施方式
为了解决上述问题,改进导线接头的连接方式,采用压缩型线夹,其特点是借助液压钳,将线夹与导线压成一体,其结果是线夹与导线的接触率无限增大,电气性能极其稳定,一般接触电阻仅约为导线电阻的40%,比JB镙栓型并沟线夹的电阻小1倍多,其缺点是线夹不能重复使用。
本实用新型首先是接续安全可靠,主要用于铝导线及钢芯铝绞线的使用,本实用新型以铝材为基础,与铝线材质相近。12t压力恰到好处,压接后浑然一体,所以即使在温度变化时,也不会产生松弛现象,其次可以完成铜铝线过渡连接,非常实用。一般来讲,铜铝稳定连接比较困难,由于本实用新型采用铝为基本材料,中间用电涂方法加上与铜铝电位差相近的锌和锡金属,因此,铝表面的电蚀电流密度就极少了。线夹的线沟内涂有铬锌酸糊防氧化导电剂(一种专配膏剂),既能防止水分侵入,又能除掉氧化铝膜,则铜铝接续几乎可以避免电蚀的影响。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种H型压接线夹,包括上盖板1、下盖板2、连接板3和卡线槽4,所述上盖板1与下盖板2平行设置,且所述上盖板1与下盖板2通过连接板3连接成一体,且呈H型,所述上盖板1、下盖板2与连接板3一体成型设置,两个所述卡线槽4的一端对应设置在下盖板2两端,所述卡线槽4与下盖板2之间柔性连接,所述卡线槽4与下盖板2的连接处可弯折且能与上盖板1搭接形成两个导线孔。
所述卡线槽4与下盖板2一体成型。
所述上盖板1、下盖板2、连接板3和卡线槽4的材质均为铝,且所述上盖板1、下盖板2、连接板3和卡线槽4的中部设置有锌和锡的镀层。
所述导线孔的内侧涂有铬锌酸糊防氧化导电剂。
本实用新型的施工方法及工序如下:
①使用液压钳压接,装好相应线夹规格的压模。用导线刷把铝导线或钢芯铝导线的压接部分轻拭,以除去外部的氧化层。
②将次(分支)导线或断连时的同截面导线,插入B线夹,用拇指压下B导线孔的卡线槽。
③将主导线插入A导线孔,用拇指压下A导线孔的卡线槽。
④把安装好压模的液压钳,扣入线夹的压接指示A处,依格数实施压接。
⑤每次压接时必须使液压钳完全出力至释放压力,压接完成。
⑥依格数全部压接完成后,取出液压钳。
⑦如为绝缘导线,擦净外露铬锌酸糊,使用高压绝缘自粘带缠绕,完成绝缘。再以防紫外线胶带缠绕妥当,则整个工序完成。
本实用新型在施工时的注意事项:
①铝线对铜线压接,铝线应置于铜线上方。避免铜化物水溶后流至铝线,导致铝线锈蚀。
②使用“液压工具”压接,需压至其自动释压,才算一次完整的压接行程。
③对于套管,每次压接压模皆应迭接于前一次的加压部位,使压缩部位间不留有空隙,以取得最大的压接效果。
④凡需压接3次及以上的,均应由接线夹中间先压,再分别向两侧依次一左一右向末端压接。
本实用新型的使用范围为:
①架空高压及低压电力线路杆塔的跳线、分支线、各项电力设备引线、接户线、进户线等导线的压接连接。
②地下低压铝导线电力线路手孔内连接器、分支线、引上线及进户导线的压接连接。
③屋内低压铝线电力线路非张力线段间、连接线、分支线、各项电力设备引线等导线的压接连接。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种H型压接线夹,其特征在于,包括上盖板(1)、下盖板(2)、连接板(3)和卡线槽(4),所述上盖板(1)与下盖板(2)平行设置,且所述上盖板(1)与下盖板(2)通过连接板(3)连接成一体,且呈H型,所述上盖板(1)、下盖板(2)与连接板(3)一体成型设置,两个所述卡线槽(4)的一端对应设置在下盖板(2)两端,所述卡线槽(4)与下盖板(2)之间柔性连接,所述卡线槽(4)与下盖板(2)的连接处可弯折且能与上盖板(1)搭接形成两个导线孔。
2.根据权利要求1所述的一种H型压接线夹,其特征在于,所述卡线槽(4)与下盖板(2)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种H型压接线夹,其特征在于,所述上盖板(1)、下盖板(2)、连接板(3)和卡线槽(4)的材质均为铝,且所述上盖板(1)、下盖板(2)、连接板(3)和卡线槽(4)的中部设置有锌和锡的镀层。
4.根据权利要求1所述的一种H型压接线夹,其特征在于,所述导线孔的内侧涂有铬锌酸糊防氧化导电剂。
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