CN203932339U - 一种防腐防盗型接地极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐防盗型接地极，包括驱动头、接地棒以及分别与两者连接的连接棒，所述驱动头一端与接地棒两端均设置外螺纹，所述连接棒两端设置内螺纹，所述接地棒为表面覆盖铜层的钢芯，所述接地棒棒端连接钻头，所述钻头大端外径与接地棒外径之比大于3，所述钻头表面为螺旋形或伞塔形，所述铜层厚度为0.3～0.8mm，所述接地棒为1～4根，各接地棒之间采用连接棒连接,所述接地极入地后，接地棒体与外围土壁空隙填充粉状或粥状降阻剂。本实用新型采用较为优选的铜包钢工艺方案，辅以便于安装拆卸的防盗结构，不仅能防腐防盗，还能加强接地通透性能，实现使用寿命长、性价比高的优点。

Description

一种防腐防盗型接地极

技术领域

本实用新型涉及电力接地装置技术领域，尤其涉及一种防腐防盗型接地极。

背景技术

接地极通常是指在各类电力设施的运行环境中，埋入大地以便与大地连接的导体或多个导体的组合，它与大地充分接触，实现与大地等电位连接，对电力设备与人身安全起保护作用。

研制接地极的首选条件，是化学耐腐蚀性和全寿命周期经济性。目前比较经济耐腐蚀的接地极，当选圆钢表面镀铜工艺接地极，例如申请号为201220665016. 0的中国专利提供了一种铜包钢接地极，包括钢尖、接地棒和钢帽，接地棒两端均设有外螺纹，钢尖和钢帽的连接端均设有内螺纹，接地棒一端与钢尖相连接，另一端与钢帽相连接，接地棒包括钢芯和包裹于钢芯外侧的铜层，还包括连接管，连接管两端均设有内螺纹，接地棒与接地棒之间通过连接管相连接。它利用铜层良好的导电性能和使用寿命，以及钢芯低廉的价格，将两者有机结合，节省工程造价，延长使用寿命。

不过，这一方案也存在不足之处，一方面其铜层加工工艺仍有优选余地，另一方面，表面镀铜工艺的产品给人印象比较值钱，易被盗窃，在施工时应考虑防盗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防腐防盗型接地极，它采用较为优选的铜包钢工艺方案，辅以便于安装拆卸的防盗结构，不仅能防腐防盗，还能加强接地通透性能，实现使用寿命长、性价比高的优点。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种防腐防盗型接地极，包括驱动头、接地棒以及分别与两者连接的连接棒，所述驱动头的一端与所述接地棒的两端均设置外螺纹，所述接地棒为表面覆盖铜层的钢芯，所述接地棒棒端连接钻头，所述钻头大端外径大于接地棒外径，所述钻头表面为螺旋形或伞塔形。

所述连接棒的两端均设置内螺纹。

所述钻头大端外径与接地棒外径之比大于3。

所述钻头为优质碳素钢制件，钻头表面覆盖防腐纳米导电涂料。

所述铜层厚度为0.3～0.8mm。

所述接地棒为1～4根，各接地棒之间采用连接棒连接。

所述接地棒与所述钻头间采用放热焊接。

所述接地极入地后，接地棒体与外围土壁空隙填充降阻剂。

所述降阻剂为粉状或粥状。

本实用新型的有益效果体现在：

1、防盗效果明显。

本实用新型改进了传统铜包钢接地极的顶端圆锥，制造特殊的末端钻头，在可以便利快捷地打入地下的同时，其表面的特殊形状也加大了拔出难度，有一定防盗功能；接地棒与钻头间采用放热焊接，连接安全可靠，接头牢固、稳定性好；连接棒连接多根接地棒，提高接地深度，可达地下3米以下，既满足特殊场合的低阻止要求，也加大了防盗的力度。

2、耐腐蚀性强。

本实用新型的铜包钢接地棒，具有铜层厚、粘合度好、不剥离等特点。它抗拉强度大，耐腐蚀性强，有恒定的低电阻及良好的可塑性，既有与铜等同的性能又兼有钢材特性，电镀工艺的采用，克服了传统套管包覆法结合力差、易剥离、铜层易被腐蚀等缺陷。

经过试验表明，镀铜层的厚度不得小于0.254mm，也不宜过大，否则就会增加工艺难度，并造成成本升高与资源浪费。本实用新型将铜层厚度限制为0.3～0.8mm，能在最大程度上满足工艺与成本的需求。在该厚度下，铜与钢材的结合尤为紧密；若结合不紧密，便会在通电情况下产生原电池效应，阳极金属铁会发生氧化反应变成铁离子流失，加快钢芯受蚀。

3、导通性强，接地通透性好。

一方面，电流的集肤效应，使电镀铜接地棒与同等规格紫铜棒导电性能相同；另一方面，接地极入地后，在外围土壁与接地极棒体的空隙，填充一种粉状或粥状降阻剂，铜包钢接地棒与降阻剂的配合使用，可以大大增加接地极的接地通透性。

4、成本较低，安装方便快捷。

对比传统意义上所采用的纯铜接地棒、接地带的建造方式，成本大幅度下降，同时，配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工效率，值得广泛推广与使用。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的外观结构图。

图2是图1中A区域的局部放大图。

图3是实施例二中本实用新型的钻头样式图。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示，一种防腐防盗型接地极，包括驱动头1、接地棒2以及分别与两连接的连接棒3，所述驱动头一端与接地棒两端均设置外螺纹，所述连接棒两端设置内螺纹，所述接地棒为表面覆盖铜层4的钢芯，所述铜层厚度为0.3mm，铜层可视具体情况采用化学式、包覆式或电镀式，从使用效果上看，方案优选采用电镀式，是将99.9%的纯铜均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合，所述接地棒棒端连接钻头5，所述钻头大端外径大于接地棒外径，外径比越大，接地棒植入地下后，越难以拔出，本实施例中外径比优选取为3.2。优选钻头表面为锥螺旋形6，设有倾斜状的螺纹槽，可以旋入地下，起到易进不易出的效果，比传统的圆锥形钻头，更能起到防盗作用。

所述钻头为优质碳素钢制件，钻头表面覆盖防腐纳米导电涂料，导电涂料可采用碳系填料型，其价格便宜，原料易得，进一步地，优选碳黑填料，如乙炔碳黑和炉法碳黑，其粒子链和网络易形成导电性配合体，因而导电性能较好。大量研究表明，碳黑粒子的尺寸越小，结构越复杂，碳黑粒子表面积越大，表面活性基团越少，极性越强，所制备的导电复合材料的导电性就越好。

实施例中的接地棒为2根，接地棒之间采用连接棒连接。同时，为保证紧固性，接地棒和钻头间优选放热焊接，利用金属化合物的化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属，直接或间接进行加热，形成熔焊接头，使连接简单、高效率、高质量、高强度。

利用钻头将所述接地极打入地下或旋转入地后，在接地棒体与外围土壁空隙通过压塞方式填充降阻剂，所述降阻剂为粉状或粥状。降阻剂由多种成分组成，其中含有电解质、固化剂、润滑剂及填充材料等。它是一种良好的导电体，将它施用于接地棒体和土壤之间，一方面能够与金属接地体紧密接触，形成足够大的电流流通面；另一方面它能向土壤渗透，在接地体周围形成一个变化平缓的低电阻区域，这样将铜包钢接地棒与降阻剂一起使用，可以大大增加接地极的接地通透性。

本实用新型的接地棒有组合式和单根式的两种。接地极在采用组合式接地棒时，施工更加方便，配有连接棒、驱动头和钻头等配件，根据不同地质及使用要求可以通过硅黄铜连接棒连接，任意增加镀铜接地棒的长度。顶端采用驱动头连接，可供接地棒打深时打击使用。末端采用特制钻头连接，将接地棒打深。

根据使用测试，该接地极的抗拉强度可以达到60000 N/cm2；平直度误差不大于1mm/m；铜层可塑性效果良好，在接地棒弯曲达到30度时，折角内外缘无裂缝现象；铜层结合度也较好，经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。

实施例二

一种防腐防盗型接地极，与实施例一的区别在于：如图3所示，在本实施例中，钻头表面设计为倒伞塔形7。所述倒伞塔形，为多个伞状的同心圆，相互间隔一定距离垂直组合，从而形成塔状结构。在接地极被埋入地底后，钻头表面的伞塔形突起，会对向上的力起到阻碍效果，比传统的圆锥形钻头，更能起到防盗作用。

实施例三

一种防腐防盗型接地极，与实施例一或实施例二的区别在于：在本实施例中，接地棒与钻头间的连接方式不采用放热焊接，而使用连接棒或是金属卡扣；若使用连接棒时，钻头上端宜加工为与连接棒相适应的外螺纹；若选用的是金属卡扣，则卡扣的一端设置内螺纹，可以与接地棒旋接，卡扣的另一端设置卡槽。钻头的上端加工有卡齿，卡齿可优选为十字形或工字形，与卡扣的卡槽相适应，从而实现接地棒与钻头的快速卡接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，例如本装置各部件的连接方式、铜层厚度、接地棒根数、钻头样式等，并非对本实用新型作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种防腐防盗型接地极，包括驱动头、接地棒以及分别与两者连接的连接棒，所述驱动头的一端与所述接地棒的两端均设置外螺纹，所述接地棒为表面覆盖铜层的钢芯，所述接地棒棒端连接钻头，所述钻头大端外径大于接地棒外径，其特征在于：所述钻头表面为螺旋形或伞塔形。

2.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述连接棒的两端均设置内螺纹。

3.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述钻头大端外径与接地棒外径之比大于3。

4.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述钻头为优质碳素钢制件，钻头表面覆盖防腐纳米导电涂料。

5.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述铜层厚度为0.3～0.8mm。

6.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述接地棒为1～4根，各接地棒之间采用连接棒连接。

7.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述接地棒与所述钻头间采用放热焊接。

8.如权利要求1所述的接地极，其特征在于：所述接地极入地后，接地棒体与外围土壁空隙填充降阻剂。

9.如权利要求8所述的接地极，其特征在于：所述降阻剂为粉状或粥状。