CN206536914U - 一种对辊无胎体防水膜涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对辊无胎体防水膜涂胶装置,包括进料槽和一对成型辊,进料槽设置在所述的一对成型辊之间的上方,成型辊外侧设有PE膜辊,成型辊下方设有挤压辊,挤压辊下方设有冷却池,冷却池外侧设有卷材支撑架,卷材支撑架上可拆卸连接有卷材辊,卷材支撑架上设有滑动槽,滑动槽内设有切割刀片。本防水膜的基层采用PE膜,性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离;张紧轮能够使进入成型辊之间的PE膜拉紧至平整无褶皱,挤压辊对防水膜进行二次挤压,使得防水膜足够平整,卷材辊制成的防水卷材卷制紧密,切割刀片隔断卷制完成的防水膜,制得的防水膜完整、平整。
Description
技术领域
本实用新型属于制作防水膜的技术领域,具体地说,涉及一种对辊无胎体防水膜涂胶装置。
背景技术
防水卷材主要用于工程施工,如屋顶、外墙、地下室和隧道等,用于防止雨水、雪水和地下水的渗透,现有技术的防水卷材生产工艺繁琐,生产成本高,制作出的卷材结构复杂,体积重,基层容易变形,基层不能重复使用,对环境产生污染;其次,制作过程中卷材容易损坏。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种对辊无胎体防水膜涂胶装置,本装置制作的防水膜平整且沥青与PE膜之间无空隙。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种对辊无胎体防水膜涂胶装置,包括进料槽和一对成型辊,成型辊水平对称分布,进料槽设置在所述的一对成型辊之间的上方,成型辊外侧设有PE膜辊,PE膜辊上的PE膜引至所述的一对成型辊之间,从进料槽导出的沥青进入两层PE膜之间后形成涂胶防水膜,成型辊下方设有一对将涂胶防水膜进行二次挤压的挤压辊,挤压辊下方设有冷却池,冷却池内设有第一导向辊和第二导向辊,冷却池外侧设有卷材支撑架,卷材支撑架上可拆卸连接有卷材辊,涂胶防水膜从挤压辊中引出后经过第一导向辊、第二导向辊再缠绕在卷材辊上,卷材支撑架上设有滑动槽,滑动槽内设有切割刀片。
进一步地,成型辊表面设有环形水腔,成型辊中部设有进水管,进水管与环形水腔之间连接有导水管。
进一步地,成型辊与PE膜辊之间设有张紧轮和弹性支架,张紧轮与弹性支架固定连接,弹性支架上设有弹性部件。
进一步地,成型辊与挤压辊之间设有冷却水喷头,冷却水喷头朝向涂胶防水膜。
本实用新型的有益效果是,本防水膜的基层采用PE膜,性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离;张紧轮能够使进入成型辊之间的PE膜拉紧至平整无褶皱,两个成型辊的间距控制制成的防水膜的厚度,挤压辊对防水膜进行二次挤压,使得防水膜足够平整,卷材辊制成的防水卷材卷制紧密,切割刀片隔断卷制完成的防水膜,制得的防水膜完整、平整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:
11、进料槽;12、成型辊;13、PE膜辊;14、挤压辊;15、冷却池;16、第一导向辊;17、第二导向辊;21、涂胶防水膜;31、卷材支撑架;32、卷材辊;33、滑动槽;34、切割刀片;41、环形水腔;42、进水管;43、导水管;44、冷却水喷头;51、张紧轮;52、弹性支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
参照附图1,本实用新型提供一种对辊无胎体防水膜涂胶装置,包括进料槽11和一对成型辊12,成型辊12水平对称分布,两个成型辊12的间距控制制成的防水膜的厚度,进料槽11设置在所述的一对成型辊12之间的上方,成型辊12外侧设有PE膜辊13,本防水膜的基层采用PE膜,性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离;PE膜辊13上的PE膜引至所述的一对成型辊12之间,从进料槽11导出的沥青进入两层PE膜之间后形成涂胶防水膜21,成型辊12下方设有一对将涂胶防水膜21进行二次挤压的挤压辊14,挤压辊14对防水膜进行二次挤压,使得防水膜足够平整,挤压辊14下方设有冷却池15,冷却池15内设有第一导向辊16和第二导向辊17,冷却池15外侧设有卷材支撑架31,卷材支撑架31上可拆卸连接有卷材辊32,卷材辊32制成的防水卷材卷制紧密,涂胶防水膜21从挤压辊14中引出后经过第一导向辊16、第二导向辊17再缠绕在卷材辊32上,卷材支撑架31上设有滑动槽33,滑动槽33内设有切割刀片34,切割刀片34隔断卷制完成的防水膜。
本实施例中,成型辊12表面设有环形水腔41,成型辊12中部设有进水管42,进水管42与环形水腔41之间连接有导水管43。
本实施例中,成型辊12与PE膜辊13之间设有张紧轮51和弹性支架52,张紧轮51与弹性支架52固定连接,弹性支架52上设有弹性部件,张紧轮51能够使进入成型辊12之间的PE膜拉紧至平整无褶皱。
本实施例中,成型辊12与挤压辊14之间设有冷却水喷头44,冷却水喷头44朝向涂胶防水膜21;本装置中为了沥青与PE膜既充分粘贴又容易剥离,在制作过程中设置了三级冷却,第一级在防水膜成型前对PE膜进行冷却,第二级在挤压辊14对涂胶防水膜21二次挤压前进行冷却,第三级在卷制前进行冷却。
Claims (4)
1.一种对辊无胎体防水膜涂胶装置,其特征是:包括进料槽(11)和一对成型辊(12),成型辊(12)水平对称分布,进料槽(11)设置在所述的一对成型辊(12)之间的上方,成型辊(12)外侧设有PE膜辊(13),PE膜辊(13)上的PE膜引至所述的一对成型辊(12)之间,从进料槽(11)导出的沥青进入两层PE膜之间后形成涂胶防水膜(21),成型辊(12)下方设有一对将涂胶防水膜(21)进行二次挤压的挤压辊(14),挤压辊(14)下方设有冷却池(15),冷却池(15)内设有第一导向辊(16)和第二导向辊(17),冷却池(15)外侧设有卷材支撑架(31),卷材支撑架(31)上可拆卸连接有卷材辊(32),涂胶防水膜(21)从挤压辊(14)中引出后经过第一导向辊(16)、第二导向辊(17)再缠绕在卷材辊(32)上,卷材支撑架(31)上设有滑动槽(33),滑动槽(33)内设有切割刀片(34)。
2.根据权利要求1所述的对辊无胎体防水膜涂胶装置,其特征是:所述的成型辊(12)表面设有环形水腔(41),成型辊(12)中部设有进水管(42),进水管(42)与环形水腔(41)之间连接有导水管(43)。
3.根据权利要求1所述的对辊无胎体防水膜涂胶装置,其特征是:所述的成型辊(12)与PE膜辊(13)之间设有张紧轮(51)和弹性支架(52),张紧轮(51)与弹性支架(52)固定连接,弹性支架(52)上设有弹性部件。
4.根据权利要求1所述的对辊无胎体防水膜涂胶装置,其特征是:所述的成型辊(12)与挤压辊(14)之间设有冷却水喷头(44),冷却水喷头(44)朝向涂胶防水膜(21)。
Priority Applications (1)
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CN201720094391.7U CN206536914U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种对辊无胎体防水膜涂胶装置 |
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CN201720094391.7U CN206536914U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种对辊无胎体防水膜涂胶装置 |
Publications (1)
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CN206536914U true CN206536914U (zh) | 2017-10-03 |
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CN201720094391.7U Active CN206536914U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种对辊无胎体防水膜涂胶装置 |
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CN (1) | CN206536914U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112827760A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-25 | 安徽酉阳防水科技有限公司 | 一种中间加胎体的卷材成型设备 |
CN114906661A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-16 | 潍坊石花化工建材有限公司 | 一种防水卷材压合装置 |
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2017
- 2017-01-24 CN CN201720094391.7U patent/CN206536914U/zh active Active
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