CN206535888U - 一种用于冷轧带钢生产的平整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于冷轧带钢生产的平整机，涉及带钢平整技术设备领域，包括底座，所述底座的一侧设置有主机架，所述主机架上设置有第一滚辊，所述第一滚辊的一端与第一电机连接，所述底座的另一侧设置有凹位，所述凹位上方设置有移动台，所述凹位的上表面设置有导轨，所述移动台的下表面设置有与所述导轨配套使用的凹槽；所述移动台上设置有副机架，所述副机架上设置有第二滚辊；所述底座的侧方设置有第二电机，所述第二电机与螺杆连接，所述螺杆的螺纹段与所述移动台的中部螺纹连接，所述底座上还设置有距离传感器和显示屏。本实用新型的有益之处是，能快速准确地调整滚辊之间间隙的距离，省力省时，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢平整技术设备领域，尤其是一种用于冷轧带钢生产的平整机。
背景技术
冷轧带钢的生产步骤中包含有平整工序，平整工序是对带钢的弯曲度以及带钢表面的凸起进行压平处理，使带钢表面平滑，平整工序是通过平整机进行，通常，平整机包括两个滚辊，两个滚辊间隙配合，将间隙的大小调节成与所需处理带钢厚度的尺寸大小对应，带钢经过间隙后，两个滚辊即会对带钢的两侧表面进行压平。目前，传统所使用的平整机是通过人工移动去调节两个滚辊之间的间隙大小，不仅劳动强度大，费时费劲，精确度也不高，容易存在偏差，影响压平效果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于冷轧带钢生产的平整机，能快速准确地调整滚辊之间间隙的距离，省力省时，操作方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于冷轧带钢生产的平整机，包括底座，所述底座的一侧设置有主机架，所述主机架上设置有第一滚辊，所述第一滚辊的一端与第一电机连接，所述底座的另一侧设置有凹位，所述凹位上方设置有移动台，所述凹位的上表面设置有导轨，所述移动台的下表面设置有与所述导轨配套使用的凹槽；所述移动台上设置有副机架，所述副机架上设置有第二滚辊；所述底座的侧方设置有第二电机，所述第二电机与螺杆连接，所述螺杆的螺纹段与所述移动台的中部螺纹连接，所述底座上还设置有距离传感器和显示屏，所述距离传感器与所述显示屏电连接，所述距离传感器与移动台之间的距离值与所述第一滚辊和第二滚辊间隙的距离值相同。
进一步地，还包括设置在所述第二滚辊下方的托辊，所述托辊的两端与所述副机架转动连接。
进一步地，所述凹位上位于所述移动台的左右两侧设置有包位。
进一步地，所述包位上设置有用于固定所述移动台的螺栓，所述螺栓与所述包位螺纹连接，所述螺栓的下方固接有压板。
进一步地，所述底座的下方还设置有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有防震垫铁。
进一步地，所述支撑脚的数量是4个。
进一步地，所述第一滚辊和所述第二滚辊的大小尺寸相同。
进一步地，所述距离传感器是超声波距离传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)操作便利：当压平不同厚度的带钢需要调节第一滚辊和第二滚辊之间间隙的距离时，通过第二电机控制螺杆的正向转动或反向转动，使移动台在凹位上左右移动，从而能调节第一滚辊和第二滚辊之间间隙的距离，由于第一滚辊和第二滚辊之间间隙的距离值与距离传感器与移动台之间的距离值相同，距离传感器将测量出与移动台之间的距离值传输至显示屏显示，从而，操作者可通过显示屏直观得出第一滚辊和第二滚辊之间间隙的距离值，灵活地进行调整，数据精确，省时省力；(2)稳定性好：包位上设置有用于固定移动台的螺栓，当调节好移动台的位置后，将螺栓拧紧，螺栓下方的压板将移动台压紧，使设备工作过程中不容易发生松动，此外，在支撑脚的下方设置有防震垫铁，防震垫铁不仅能有效地衰减设备自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，同时有助于调节设备的水平，提高稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型所述带钢平整机的结构示意图；
图2是图1的AA面的示意图。
图中：1-底座，2-主机架，3-第一滚辊，4-第一电机，5-凹位，6-移动台，7-导轨，8-凹槽，9-副机架，10-第二滚辊，11-第二电机，12-螺杆，13-螺纹段，14-距离传感器，15-显示屏，16-托辊，17-包位，18-螺栓，19-压板，20-支撑脚，21-防震垫铁，22-带钢。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型所述一种用于冷轧带钢生产的平整机，包括底座1，在底座1的下方设置有支撑脚20，在本实施例中，支撑脚20的数量是4个，在支撑脚20的下方设置有防震垫铁21，防震垫铁21不仅能有效地衰减设备自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，同时有助于调节设备的水平，提高稳定性；在底座1的一侧设置有主机架2，主机架2上设置有第一滚辊3，第一滚辊3的一端与第一电机4连接，第一电机4启动后带动第一滚辊3转动，在底座1的另一侧设置有凹位5，凹位5上方设置有移动台6，凹位5的上表面设置有导轨7，移动台6的下表面设置有与导轨7配套使用的凹槽8，移动台6上设置有副机架9，副机架9上设置有第二滚辊10，在底座1的侧方设置有第二电机11，第二电机11与螺杆12连接，螺杆12的螺纹段13与移动台6的中部螺纹连接，第二电机11带动螺杆12转动，螺杆12的螺纹段13能驱使移动台6左右移动，从而调节第二滚辊10与第一滚辊3之间的距离，在底座1上还设置有距离传感器14和显示屏15，距离传感器14与显示屏15电连接，距离传感器14会将测量值传输至显示屏15显示，本实用新型的设计中，距离传感器14与移动台6之间的距离值与第一滚辊3和第二滚辊10间隙的距离值相同，因此，通过使用距离传感器14测量距离传感器14与移动台6之间的距离，即为第一滚辊3和第二滚辊10间隙的距离；在第二滚辊10的下方还设置有托辊16，托辊16用于托住压平后出来的带钢22，托辊16的两端与副机架9转动连接，第一电机4启动后带动第一滚辊3转动，带钢22从第一滚辊3和第二滚辊10之间的间隙进入进行压平，接着从托辊16的上方输出。
在凹位5上位于移动台6的左右两侧设置有包位17，包位17能使移动台6限定在凹位5上平稳地移动，使移动时不容易发生振动或抖动，此外，在包位17上设置有用于固定移动台6的螺栓18，螺栓18与包位17螺纹连接，螺栓18的下方焊接有压板19，调节好移动台6的位置后，通过拧紧两侧的螺栓18使压板19紧紧地压在移动台6，使移动台6进行固定，不容易发生松动。
优选地，在本实施例中，第一滚辊3和第二滚辊10的大小尺寸相同。
优选地，在本实施例中，距离传感器14是超声波距离传感器，超声波距离传感器具有稳定性好，受温度影响小等特点。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，包括底座，所述底座的一侧设置有主机架，所述主机架上设置有第一滚辊，所述第一滚辊的一端与第一电机连接，所述底座的另一侧设置有凹位，所述凹位上方设置有移动台，所述凹位的上表面设置有导轨，所述移动台的下表面设置有与所述导轨配套使用的凹槽；所述移动台上设置有副机架，所述副机架上设置有第二滚辊；所述底座的侧方设置有第二电机，所述第二电机与螺杆连接，所述螺杆的螺纹段与所述移动台的中部螺纹连接，所述底座上还设置有距离传感器和显示屏，所述距离传感器与所述显示屏电连接，所述距离传感器与移动台之间的距离值与所述第一滚辊和第二滚辊间隙的距离值相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，还包括设置在所述第二滚辊下方的托辊，所述托辊的两端与所述副机架转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，所述凹位上位于所述移动台的左右两侧设置有包位。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，所述包位上设置有用于固定所述移动台的螺栓，所述螺栓与所述包位螺纹连接，所述螺栓的下方固接有压板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，所述底座的下方还设置有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有防震垫铁。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，所述支撑脚的数量是4个。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，所述 第一滚辊和所述第二滚辊的大小尺寸相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢生产的平整机，其特征在于，所述距离传感器是超声波距离传感器。
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| CN201621358243.3U CN206535888U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种用于冷轧带钢生产的平整机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109909275A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-21 | 梁士臣 | 一种热轧带钢头成型轧机及其成型方法 |
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2016
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