CN206531047U - 一种热电厂高效节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热电厂高效节能装置,包括炉体,所述炉体的下端设有燃烧室,所述燃烧室的前侧面设有填料门,所述填料门的右端通过合页连接燃烧室的外壳,所述填料门的左端设有卡扣,所述燃烧室的内腔表面设有一层阻燃层,所述燃烧室的上端设有蒸汽室,所述蒸汽室的内腔下端设有传热板,所述蒸汽室的右侧上端设有蒸汽出口,所述蒸汽室的侧边设有余热室,所述余热室的内腔设有烟气管道。该热电厂高效节能装置,通过设有瓦棱状的结构,够增加蒸汽室的底部与火焰的接触面积;通过设有烟气管道的结构,能够收集燃烧室中的热烟,给蒸汽室和加水室中的水进行加热;通过设有喷头的结构,保证了蒸汽持续的产生。

Description

一种热电厂高效节能装置
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种热电厂高效节能装置。
背景技术
先是由锅炉产生蒸汽,然后送入到汽轮机,汽轮机的转动带动发电机发电。汽轮机的排气进入到一个叫凝汽器的冷端设备,凝结成水,由凝结水泵送往给水泵,再进入锅炉。这样就为一个循环。发电厂就是这样不断的循环发电。从我国目前热电厂锅炉热效率现状来看,大型锅炉基本上都可以到设计热效率值,但是小型锅炉的热效率状况却不容乐观,为了使锅炉运行可以达到较高的效率,降低整个机组运行的能耗,我们需要采取很多的方法来减少锅炉的热损失,进而提高锅炉的热效率,大大提高热电厂的发电量,因此我们提出了一种热电厂高效节能装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热电厂高效节能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热电厂高效节能装置,包括炉体,所述炉体的下端设有燃烧室,所述燃烧室的前侧面设有填料门,所述填料门的右端通过合页连接燃烧室的外壳,所述填料门的左端设有卡扣,所述燃烧室的内腔表面设有一层阻燃层,所述燃烧室的上端设有蒸汽室,所述蒸汽室的内腔下端设有传热板,所述蒸汽室的右侧上端设有蒸汽出口,所述蒸汽室的侧边设有余热室,所述余热室的内腔设有烟气管道,所述余热室的下端通过烟气管道下端的进烟口与燃烧室相连通,所述余热室的上端设有出烟口,所述余热室和燃烧室的外侧均设有保温层,所述蒸汽室的上端设有加水室,所述加水室的下端设有喷头,所述加水室的内腔中部设有过滤网,所述加水室的上端中部设有电动机,所述电动机通过转轴连接叶轮,所述加水室的上端右侧设有进水口。
优选的,所述蒸汽室的底部为瓦棱状。
优选的,所述喷头至少设有3个,所述喷头与蒸汽出口位置相距较远。
优选的,所述进烟口与出烟口均设有两个,分别分布在余热室下端左右两侧和余热室上端左右两侧。
优选的,所述烟气管道设有两个,所述烟气管道呈螺纹环形排列在余热室的内腔中,两个烟气管道交叉设置,所述烟气管道内侧的一边紧贴在余热室的外部侧边上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热电厂高效节能装置,通过设有瓦棱状的结构,够增加蒸汽室的底部与火焰的接触面积,增加蒸汽室对热量的吸收;通过设有烟气管道的结构,能够收集燃烧室中的热烟,给蒸汽室和加水室中的水进行加热,对废烟进行二次利用;通过设有电动机和叶轮的结构,能够使得叶轮搅动加水室中的冷水,不断的吸收烟气管道中的热量;通过设有喷头的结构,不会使的加水室中的水全部加入蒸汽室内,保证了蒸汽持续的产生,大大增加了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图。
图中:1炉体、2燃烧室、3填料门、4合页、5卡扣、6阻燃层、7蒸汽室、8瓦棱状、9传热板、10余热室、11烟气管道、12保温层、13蒸汽出口、14加水室、15喷头、16过滤网、17进烟口、18出烟口、19进水口、20电动机、21叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热电厂高效节能装置,包括炉体1,炉体1为设备的整体框架,所述炉体1的下端设有燃烧室2,燃烧室2为加热室,所述燃烧室2的前侧面设有填料门3,填料门3方便添加燃烧材料,所述填料门3的右端通过合页4连接燃烧室2的外壳,所述填料门3的左端设有卡扣5,所述燃烧室2的内腔表面设有一层阻燃层6,阻燃层6阻止火焰燃烧炉体,保护设备的使用寿命,所述燃烧室2的上端设有蒸汽室7,蒸汽室7为了产生水蒸气,所述蒸汽室7的底部为瓦棱状8,瓦棱状8能够增加蒸汽室7的底部与火焰的接触面积,增加蒸汽室7对热量的吸收。所述蒸汽室7的内腔下端设有传热板9,传热板9能够增加热量的吸收,所述蒸汽室7的右侧上端设有蒸汽出口13,所述蒸汽室7的侧边设有余热室10,所述余热室10的内腔设有烟气管道11,烟气管道11能够收集燃烧室2中的热烟,给蒸汽室7和加水室14中的水进行加热,对废烟进行二次利用,所述烟气管道11设有两个,所述烟气管道11呈螺纹环形排列在余热室10的内腔中,两个烟气管道11交叉设置,所述烟气管道11内侧的一边紧贴在余热室10的外部侧边上。所述余热室10的下端通过烟气管道11下端的进烟口17与燃烧室2相连通,所述余热室10的上端设有出烟口18,所述进烟口17与出烟口18均设有两个,分别分布在余热室10下端左右两侧和余热室10上端左右两侧。所述余热室10和燃烧室2的外侧均设有保温层12,保温层12减缓热量的流失,所述蒸汽室7的上端设有加水室14,所述加水室14的下端设有喷头15,喷头15不会使的加水室14中的水全部加入蒸汽室7内,保证了蒸汽持续的产生,大大增加了设备的工作效率,所述喷头15至少设有3个,所述喷头15与蒸汽出口13位置相距较远。所述加水室14的内腔中部设有过滤网16,所述加水室14的上端中部设有电动机20,所述电动机20通过转轴连接叶轮21,叶轮21转动,搅动加水室14中的冷水,不断的吸收烟气管道11中的热量,所述加水室14的上端右侧设有进水口19。
工作原理:设备工作时,通过燃烧室2给蒸汽室7进行加热,燃烧室7底部的瓦棱状8能够增加蒸汽室7的底部与火焰的接触面积,增加蒸汽室7对热量的吸收,蒸汽室7外部的余热室10中的烟气管道11能够收集燃烧室2中的热烟,给蒸汽室7和加水室14中的水进行加热,对废烟进行二次利用,电动机20能够带动叶轮21转动,搅动加水室14中的冷水,不断的吸收烟气管道11中的热量,加水室14下端的喷头15不会使的加水室14中的水全部加入蒸汽室7内,保证了蒸汽持续的产生,大大增加了设备的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热电厂高效节能装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的下端设有燃烧室(2),所述燃烧室(2)的前侧面设有填料门(3),所述填料门(3)的右端通过合页(4)连接燃烧室(2)的外壳,所述填料门(3)的左端设有卡扣(5),所述燃烧室(2)的内腔表面设有一层阻燃层(6),所述燃烧室(2)的上端设有蒸汽室(7),所述蒸汽室(7)的内腔下端设有传热板(9),所述蒸汽室(7)的右侧上端设有蒸汽出口(13),所述蒸汽室(7)的侧边设有余热室(10),所述余热室(10)的内腔设有烟气管道(11),所述余热室(10)的下端通过烟气管道(11)下端的进烟口(17)与燃烧室(2)相连通,所述余热室(10)的上端设有出烟口(18),所述余热室(10)和燃烧室(2)的外侧均设有保温层(12),所述蒸汽室(7)的上端设有加水室(14),所述加水室(14)的下端设有喷头(15),所述加水室(14)的内腔中部设有过滤网(16),所述加水室(14)的上端中部设有电动机(20),所述电动机(20)通过转轴连接叶轮(21),所述加水室(14)的上端右侧设有进水口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂高效节能装置,其特征在于:所述蒸汽室(7)的底部为瓦棱状(8)。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂高效节能装置,其特征在于:所述喷头(15)至少设有3个,所述喷头(15)与蒸汽出口(13)位置相距较远。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂高效节能装置,其特征在于:所述进烟口(17)与出烟口(18)均设有两个,分别分布在余热室(10)下端左右两侧和余热室(10)上端左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种热电厂高效节能装置,其特征在于:所述烟气管道(11)设有两个,所述烟气管道(11)呈螺纹环形排列在余热室(10)的内腔中,两个烟气管道(11)交叉设置,所述烟气管道(11)内侧的一边紧贴在余热室(10)的外部侧边上。
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