CN213955334U - 一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,包括箱体,箱体的底部连接有输送管,箱体内设有加热室和预热室,加热室内装设有加热器,箱体的两侧开设有吸气孔和排气孔,箱体的两侧对称装设有抽气泵,抽气泵的输入端上套设有吸气管,吸气管穿设在吸气孔内,抽气泵的输出端上装设有排气管,排气管穿设在排气孔内。当需要对锅炉的进行预热时,通过输送管将尾气传输到加热室内,运行加热器,提高加热室内的温度,对加热室内的尾气进行热量传递,再运行抽气泵,通过吸气管与排气管将加热室与预热室内的气流进行交换,将加热室内持续加热的气体输送至预热室内,能提高锅炉的预热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气预热锅炉技术领域,具体涉及一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置。
背景技术
目前,我国炭黑工业在近十几年来快速的发展,而且对炭黑需量还保持增长态势,国内的炭黑生产装置主要以煤焦油为主,在利用煤焦油生产各类炭黑制品的过程中,伴随着尾气的产生,该气体含有一氧化碳,可燃但有毒,排到大气中会污染空气且浪费能源,为充分利用炭黑尾气,所以在炭黑生产工艺中设置了专用的炭黑尾气锅炉,利用燃烧尾气发电、供热,不仅节能环保还能为企业增加效益。
现有的利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置多是有汇集板、输送管、吸气管、抽气泵等组成,运行抽气泵,使汇集板能对炭黑生产中产生的尾气吸附进输送管,输送管将尾气输送至锅炉底部进行加热,抽气泵在通过吸气管将加热后的尾气抽吸到燃烧室内进行二次加热,工作人员需要持续不断的向燃烧室内加入煤炭,从而可以对锅炉进行加热,存在的不足之处有:由于尾气在管道输送过程中热量散失,导致尾气的温度降低,对锅炉的预热效果不理想,且尾气内的积碳容易附着在锅炉底部形成积碳层,容易影响对锅炉底部的预热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,以解决现有的利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置对锅炉底部的预热效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,包括箱体,所述箱体的底部连接有输送管,所述箱体内设有加热室和预热室,所述加热室内装设有加热器,所述箱体的两侧开设有吸气孔和排气孔,所述箱体的两侧对称装设有抽气泵,所述抽气泵的输入端上套设有吸气管,所述吸气管穿设在吸气孔内,所述抽气泵的输出端上装设有排气管,所述排气管穿设在排气孔内,所述箱体的顶部开设有通孔,所述通孔内装设有锅炉。
优选的,所述加热室的底部内壁设有内螺纹,所述加热室内套设有盖板,所述盖板上开设有穿孔,所述穿孔内套设有输送管,所述盖板的外壁上设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
优选的,所述加热室内装设有吸附网。
优选的,所述加热室的左侧开设有吸气孔,右侧开设有排气孔,所述预热室的左侧开设有排气孔,右侧开设有吸气孔且排气孔为位置高于吸气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,与现有技术相比较,当需要对锅炉的进行预热时,通过输送管将尾气传输到加热室内,运行加热器,提高加热室内的温度,对加热室内的尾气进行热量传递,再运行抽气泵,通过吸气管与排气管将加热室与预热室内的气流进行交换,将加热室内持续加热的气体输送至预热室内,可以增强预热室内对锅炉进行加热,提高锅炉的预热效果。
本实用新型提供的利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,通过盖板外壁上的外螺纹与内螺纹螺纹连接,可以将盖板固定连接在加热室的底部,方便工作人员打开加热室对加热器进行养护和维修,保障炭黑尾气对锅炉的加热。
本实用新型提供的利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,加热室内部的吸附网可以将尾气中的积碳吸收,能避免积碳附着在锅炉的底部。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1箱体、2输送管、3加热室、4预热室、5加热器、6吸气孔、7 排气孔、8抽气泵、9吸气管、10排气管、11通孔、12锅炉、13内螺纹、14 盖板、15穿孔、16外螺纹、17吸附网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2,一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,包括箱体1,为方形箱,以及箱体1底部连接的输送管2,箱体1的内部设有加热室3和预热室4,加热室3为圆孔,位于箱体1的底部中间位置,预热室4 为圆柱腔,处于加热室3的上方,加热室3的上壁焊接连接有加热器5,型号为SRK3-36,箱体1的左右两侧分别开设有吸气孔6和排气孔7,加热室3的左侧上部开设有吸气孔6,为圆形孔,位于中间位置,加热室3的右侧上部开设有排气孔7,为圆形孔,位于中间位置预热室4的左侧上部开设有排气孔7,预热室4的右侧下部开设有吸气孔6,且预热室4上的排气孔7位置高于吸气孔6,由于气体受热上升遇冷下沉,方便气体直接对锅炉12的底部加热后再被吸入加热室3内,箱体1的左右两侧焊接连接有抽气泵8,型号为RB-32S-1 数量为2个,抽气泵8的输入端上无缝焊接连接有吸气管9的上端口,吸气管9为L型结构,吸气管9的下端口无缝焊接连接在吸气孔6内,抽气泵8 的输出端上无缝焊接连接有排气管10,排气管10为L型结构,排气管10的上端口无缝焊接连接在排气孔7内,箱体1的顶部开设有通孔11,通孔11为圆形孔,位于中间位置,通孔11内焊接连接有锅炉12,锅炉12的底部位于预热室4内,当需要对锅炉12的进行预热时,通过输送管2将尾气传输到加热室3内,运行加热器5,提高加热室3内的温度,对加热室3内的尾气进行热量传递,再运行抽气泵8,通过吸气管9与排气管10将加热室3与预热室 4内的气流进行交换,将加热室3内持续加热的气体输送至预热室4内,可以增强预热室4内对锅炉12进行加热,提高锅炉12的预热效果。
参阅图1和图2,加热室3的底部内壁上设有内螺纹13,加热室3的底部套设有盖板14,盖板14为圆柱板,盖板14上开设有穿孔15,穿孔15为圆形孔,位于中间位置,穿孔15内穿插有输送管2,输送管2的外壁与穿孔 15的内壁为过盈配合,盖板14的四周外壁上设有外螺纹16,外螺纹16与内螺纹13螺纹连接,通过盖板14外壁上的外螺纹16与内螺纹13螺纹连接,可以将盖板14固定连接在加热室3的底部,方便工作人员打开加热室3对加热器5进行养护和维修,保障炭黑尾气对锅炉12的加热,加热室3内粘接连接有吸附网17,吸附网17为活性炭网,可以吸附尾气中的积碳,能避免积碳随着气体附着在锅炉12的底部,影响气体对锅炉12底部的加热。
实施时,当需要对锅炉12的进行预热时,通过输送管2将尾气传输到加热室3内,运行加热器5,提高加热室3内的温度,对加热室3内的尾气进行热量传递,再运行抽气泵8,通过吸气管9与排气管10将加热室3与预热室 4内的气流进行交换,将加热室3内持续加热的气体输送至预热室4内,可以增强预热室4内对锅炉12进行加热,提高锅炉12的预热效果,解决现有的利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置对锅炉底部的预热效果不佳的问题。
Claims (4)
1.一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部连接有输送管(2),所述箱体(1)内设有加热室(3)和预热室(4),所述加热室(3)内装设有加热器(5),所述箱体(1)的两侧开设有吸气孔(6)和排气孔(7),所述箱体(1)的两侧对称装设有抽气泵(8),所述抽气泵(8)的输入端上套设有吸气管(9),所述吸气管(9)穿设在吸气孔(6)内,所述抽气泵(8)的输出端上装设有排气管(10),所述排气管(10)穿设在排气孔(7)内,所述箱体(1)的顶部开设有通孔(11),所述通孔(11)内装设有锅炉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,其特征在于:所述加热室(3)的底部内壁设有内螺纹(13),所述加热室(3)内套设有盖板(14),所述盖板(14)上开设有穿孔(15),所述穿孔(15)内套设有输送管(2),所述盖板(14)的外壁上设有外螺纹(16),所述外螺纹(16)与内螺纹(13)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,其特征在于:所述加热室(3)内装设有吸附网(17)。
4.根据权利要求3所述的一种利用炭黑高温尾气预热锅炉的热风循环装置,其特征在于:所述加热室(3)的左侧开设有吸气孔(6),右侧开设有排气孔(7),所述预热室(4)的左侧开设有排气孔(7),右侧开设有吸气孔(6)且排气孔(7)为位置高于吸气孔(6)。
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