CN206527599U - 电路板用磨边设备 - Google Patents

Abstract

一种电路板用磨边设备，包括工作台、传送装置、磨边装置及翻转装置，传送装置包括多个传送辊，磨边装置包括安装箱体、上压辊、下压辊及磨砂轮，上压辊及下压辊之间设置有间隙，间隙形成电路板夹持区，磨砂轮转动设置于工作台上。翻转装置包括安装架、安装杆、上压轮、翻转驱动组件及下压轮，翻转驱动组件包括伸缩气缸及转动电机，伸缩气缸设置于工作台内，转动电机与伸缩气缸的伸缩轴连接。在各传送辊上进行传送的电路板的侧边边缘会进入至电路板夹持区内，转动中的磨砂轮能够对电路板的侧边边缘进行摩擦操作，以磨去电路板侧边边缘上的镀铜层，以使电路板能够在后续的高温操作工序中通畅地排气，进而防止保温爆边问题。

Description

电路板用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产辅助工具领域，特别是涉及一种电路板用磨边设备。

背景技术

目前，电路板由于能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局能够起到重要作用。

在电路板的整个生产工艺中，有一道电镀工序，会对电路板的外表面均镀上一层铜层，即在电路板的两个侧面以及侧边边缘均镀上一层铜层，这样，在进行后续的喷锡等需要对电路板加热的工序时，由于喷锡等需要对电路板加热的工序需要对电路板进行加热，这样，电路板内残留的水分会转化为水蒸气从电路板内排出，然而，由于电路板的外表面都会镀上铜层，导致电路板不易排气，当电路板的内部气压达到一定时，极易出现高温爆边的问题发生，即电路板的侧边边缘发生爆裂问题，成为废板。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够使得电路板排气更加通畅，以及电路板不易发生保温爆边的电路板用磨边设备。

一种电路板用磨边设备，包括：

工作台，

传送装置，所述传送装置包括多个传送辊，各所述传送辊分别转动设置于所述工作台上，且各所述传送辊间隔设置；

磨边装置，所述磨边装置包括安装箱体、上压辊、下压辊及磨砂轮，所述安装箱体设置于所述工作台上，所述上压辊及所述下压辊分别转动设置于所述安装箱体上，所述上压辊及所述下压辊之间设置有间隙，所述间隙形成电路板夹持区，所述磨砂轮转动设置于所述工作台上，所述磨砂轮朝向所述电路板夹持区设置；及

翻转装置，所述翻转装置包括安装架、安装杆、上压轮、翻转驱动组件及下压轮，所述安装架设置于所述工作台上，所述安装杆的第一端设置于所述安装架上，所述上压轮与所述安装杆的第二端转动连接，所述翻转驱动组件包括伸缩气缸及转动电机，所述伸缩气缸设置于所述工作台内，所述转动电机与所述伸缩气缸的伸缩轴连接，所述下压轮与所述转动电机的转动轴连接，所述下压轮朝向所述上压轮设置。

在其中一个实施例中，所述传送装置还包括传动电机及传动链条，所述传动电机设置于所述工作台上，所述传动链条套置于所述传动电机的转动轴上，并且传动链条分别与各所述传送辊传动连接。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述传送辊之间的间隔相等。

在其中一个实施例中，所述磨边装置设置有多个所述上压辊及多个所述下压辊，各所述上压辊及各所述下压辊分别转动设置于所述安装箱体上，每一所述上压辊对应与一所述下压辊之间形成一所述电路板夹持区。

在其中一个实施例中，各所述上压辊平齐设置，各所述下压辊平齐设置。

在其中一个实施例中，所述磨砂轮开设有环形结构的磨砂槽。

在其中一个实施例中，所述磨砂轮包括旋转轴及轮体，所述旋转轴的第一端转动设置于所述工作台上，所述轮体与所述旋转轴的第二端相固定。

在其中一个实施例中，所述轮体与所述旋转轴垂直连接。

在其中一个实施例中，所述安装杆具有弯折结构。

在其中一个实施例中，所述电路板用磨边设备设置有四个所述磨边装置及三个所述翻转装置，四个所述磨边装置及三个所述翻转装置依次间隔且交替设置于所述工作台上。

上述电路板用磨边设备通过设置工作台、传送装置、磨边装置及翻转装置，在各传送辊上进行传送的电路板的侧边边缘会进入至电路板夹持区内，基于上压辊及下压辊的夹持作用，转动中的磨砂轮能够对电路板的侧边边缘进行摩擦操作，以磨去电路板侧边边缘上的镀铜层，以使电路板能够在后续的高温操作工序中通畅地排气，进而防止保温爆边问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的电路板用磨边设备的结构示意图；

图2为图1所示的电路板用磨边设备的在A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种电路板用磨边设备，包括：工作台、传送装置、磨边装置及翻转装置，所述传送装置包括多个传送辊，各所述传送辊分别转动设置于所述工作台上，且各所述传送辊间隔设置；所述磨边装置包括安装箱体、上压辊、下压辊及磨砂轮，所述安装箱体设置于所述工作台上，所述上压辊及所述下压辊分别转动设置于所述安装箱体上，所述上压辊及所述下压辊之间设置有间隙，所述间隙形成电路板夹持区，所述磨砂轮转动设置于所述工作台上，所述磨砂轮朝向所述电路板夹持区设置；所述翻转装置包括安装架、安装杆、上压轮、翻转驱动组件及下压轮，所述安装架设置于所述工作台上，所述安装杆的第一端设置于所述安装架上，所述上压轮与所述安装杆的第二端转动连接，所述翻转驱动组件包括伸缩气缸及转动电机，所述伸缩气缸设置于所述工作台内，所述转动电机与所述伸缩气缸的伸缩轴连接，所述下压轮与所述转动电机的转动轴连接，所述下压轮朝向所述上压轮设置。

为了对上述电路板用磨边设备进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，电路板用磨边设备10包括：工作台100、传送装置200、磨边装置300及翻转装置400，传送装置200、磨边装置300及翻转装置400分别设置于工作台100上，工作台100用于对传送装置200、磨边装置300及翻转装置400起到支撑固定作用。例如，传送装置200用于对电路板起到传送作用，即传送装置200用于将电路板从传送装置200的进板端传送至传送装置200的出板端。例如，磨边装置300用于对在传送装置200上运动的电路板进行磨边操作，用于磨去电路板侧边边缘上的镀铜层，使电路板能够在后续的高温操作工序中通畅地排气，以防止爆边问题。例如，翻转装置400用于对在传送装置200上运动的电路板进行横向翻转操作，利于后续的磨边装置300对电路板的四个侧边进行磨边操作。

例如，请参阅图2，传送装置200包括多个传送辊210，各传送辊210分别转动设置于工作台100上，且各传送辊210间隔设置，用于形成一个传送面或传送区域，又如，各传送辊的旋转轴相互平行设计；这样，利用各传送辊210能够对电路板进行传送操作，利于后续对电路板进行磨边操作和翻转操作。

一实施方式中，所述传送装置还包括传动电机及传动链条，所述传动电机设置于所述工作台上，所述传动链条套置于所述传动电机的转动轴上，并且传动链条分别与各所述传送辊传动连接；又如，每相邻两个所述传送辊之间的间隔相等，这样，能够更好地通过各所述传送辊对电路板进行传送操作。

例如，请参阅图2，磨边装置300包括安装箱体310、上压辊320、下压辊330及磨砂轮340，安装箱体310设置于工作台100上，上压辊320及下压辊330分别转动设置于安装箱体310上，上压辊320及下压辊330之间设置有间隙，所述间隙形成电路板夹持区350，磨砂轮340转动设置于工作台100上，磨砂轮340朝向电路板夹持区350设置，例如，磨砂轮340的边沿朝向电路板夹持区350设置，即，磨砂轮340朝向电路板夹持区350设置并且磨砂轮340用于对电路板夹持区350所夹持的电路板的边沿进行磨边操作；这样，在各传送辊210上进行传送的电路板的侧边边缘会进入至电路板夹持区350内，基于上压辊320及下压辊330的夹持作用，转动中的磨砂轮340能够对电路板的侧边边缘进行摩擦操作，以磨去电路板侧边边缘上的镀铜层，以使电路板能够在后续的高温操作工序中通畅地排气，进而防止保温爆边问题。

一实施方式中，所述磨边装置设置有多个所述上压辊及多个所述下压辊，各所述上压辊及各所述下压辊分别转动设置于所述安装箱体上，每一所述上压辊对应与一所述下压辊之间形成一所述电路板夹持区，这样，能够提高对电路板的夹持效果；又如，各所述上压辊平齐设置，各所述下压辊平齐设置；又如，所述磨砂轮开设有环形结构的磨砂槽，以提高对电路板侧边边缘的摩擦效果；又如，所述磨砂轮包括旋转轴及轮体，所述旋转轴的第一端转动设置于所述工作台上，所述轮体与所述旋转轴的第二端相固定；又如，所述轮体与所述旋转轴垂直连接。例如，所述轮体的压合面与所述旋转轴垂直连接。例如，所述轮体的中心轴与所述旋转轴相重合。

请参阅图2，翻转装置400包括安装架410、安装杆420、上压轮430、翻转驱动组件(图2中被下压轮遮挡)及下压轮440，安装架410设置于工作台100上，安装杆420的第一端设置于安装架410上，上压轮430与安装杆420的第二端转动连接，所述翻转驱动组件包括伸缩气缸及转动电机，所述伸缩气缸设置于工作台100内，所述转动电机与所述伸缩气缸的伸缩轴连接，下压轮440与所述转动电机的转动轴连接，下压轮430朝向上压轮440设置，例如，下压轮430的压合面朝向上压轮440的压合面设置，当需要对电路板进行翻转时，所述伸缩气缸带动所述转动电机上升，与转动电机连接的下压轮440会上升，并与上压轮配合以夹住电路板，此时，下压轮430的压合面与上压轮440的压合面共同夹持所述电路板，所述转动电机带动所述下压轮转动，并与上压轮配合以转动电路板，如此，能够实现对电路板的翻转操作。这样，当电路板经过一个磨边装置300后，即电路板完成一个侧边边缘的磨边操作后，紧邻该磨边装置300的翻转装置400会对电路板翻转操作，便于后续的磨边装置300对电路板的另一个侧边边缘进行磨边操作。例如，所述安装杆具有弯折结构。

一实施方式中，所述电路板用磨边设备设置有四个所述磨边装置及三个所述翻转装置，四个所述磨边装置及三个所述翻转装置依次间隔且交替设置于所述工作台上，即每相邻两个所述磨边装置中，设置一个所述翻转装置，这样，用于对电路板的四个侧边边缘分别进行磨边操作。

上述电路板用磨边设备10通过设置工作台100、传送装置200、磨边装置300及翻转装置400，在各传送辊210上进行传送的电路板的侧边边缘会进入至电路板夹持区350内，基于上压辊320及下压辊330的夹持作用，转动中的磨砂轮340能够对电路板的侧边边缘进行摩擦操作，以磨去电路板侧边边缘上的镀铜层，以使电路板能够在后续的高温操作工序中通畅地排气，进而防止保温爆边问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电路板用磨边设备，其特征在于，包括：

工作台，

传送装置，所述传送装置包括多个传送辊，各所述传送辊分别转动设置于所述工作台上，且各所述传送辊间隔设置；

磨边装置，所述磨边装置包括安装箱体、上压辊、下压辊及磨砂轮，所述安装箱体设置于所述工作台上，所述上压辊及所述下压辊分别转动设置于所述安装箱体上，所述上压辊及所述下压辊之间设置有间隙，所述间隙形成电路板夹持区，所述磨砂轮转动设置于所述工作台上，所述磨砂轮朝向所述电路板夹持区设置；及

翻转装置，所述翻转装置包括安装架、安装杆、上压轮、翻转驱动组件及下压轮，所述安装架设置于所述工作台上，所述安装杆的第一端设置于所述安装架上，所述上压轮与所述安装杆的第二端转动连接，所述翻转驱动组件包括伸缩气缸及转动电机，所述伸缩气缸设置于所述工作台内，所述转动电机与所述伸缩气缸的伸缩轴连接，所述下压轮与所述转动电机的转动轴连接，所述下压轮朝向所述上压轮设置。

2.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述传送装置还包括传动电机及传动链条，所述传动电机设置于所述工作台上，所述传动链条套置于所述传动电机的转动轴上，并且传动链条分别与各所述传送辊传动连接。

3.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，每相邻两个所述传送辊之间的间隔相等。

4.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述磨边装置设置有多个所述上压辊及多个所述下压辊，各所述上压辊及各所述下压辊分别转动设置于所述安装箱体上，每一所述上压辊对应与一所述下压辊之间形成一所述电路板夹持区。

5.根据权利要求4所述的电路板用磨边设备，其特征在于，各所述上压辊平齐设置，各所述下压辊平齐设置。

6.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述磨砂轮开设有环形结构的磨砂槽。

7.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述磨砂轮包括旋转轴及轮体，所述旋转轴的第一端转动设置于所述工作台上，所述轮体与所述旋转轴的第二端相固定。

8.根据权利要求7所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述轮体与所述旋转轴垂直连接。

9.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述安装杆具有弯折结构。

10.根据权利要求1所述的电路板用磨边设备，其特征在于，所述电路板用磨边设备设置有四个所述磨边装置及三个所述翻转装置，四个所述磨边装置及三个所述翻转装置依次间隔且交替设置于所述工作台上。