CN206527593U - 一种cnc外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC外圆磨床，包括床体和内圈磨具，所述床体的正面固定安装有连接工件，在连接工件的两端分别安装有纵向进给手轮和横向转动轴，且纵向进给手轮设置在横向转动轴的左端，且在横向转动轴的右端还固定安装有换向挡块，在床体的上表面还固定安装有头架，且在头架的下表面右端还固定安装有工作台，所述工作台的上表面还设置有砂轮架，所述砂轮架的右端固定安装有尾座，在尾座的表面还固定安装有转动手阀，所述砂轮架左侧面上还设置有转动砂轮，所述转动砂轮的两端均通过连杆与内圈磨具，所述内圈磨具的下端固定安装在磨架的上表面，实现了设备小型化、自动化的目的。

Description

一种CNC外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体为一种CNC外圆磨床。

背景技术

在过去的几年中，中国机床行业持续高速发展。特别是汽车行业近几年的发展，带动着整个机床行业的发展，推动了自主技术创新，这是中国机床行业新一轮发展的主攻方向。数控外圆磨床作为机械制造装备中最精密的工作母机，它的精度和效率直接关系到汽车及其它机械产品的功能。近几年来国内数控外圆磨床发展迅速，从数量上和精度上都有着很大的提高，但是对于砂轮修整还是沿用传统的修整方式。如何选择最经济的修整方式，达到高精度、高修整效率是很多厂家非常关注的问题，而且，市场上的大尺寸砂轮外圆研磨要使用大型外圆磨床进行研磨，大型外圆磨床存在设备占地大、操作是笨重、不够灵活。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种CNC外圆磨床，利用一台中型手动外圆磨床进行改造，将原来只可以研磨500mm的外圆，将砂轮头及工件头架高及控制系统自动化，使用PLC控制，操作参数依据我们的需求及工艺进行编写，改造后的研磨尺寸可以达到850mm。实现了设备小型化、自动化的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC外圆磨床，包括床体和内圈磨具，所述床体的正面固定安装有连接工件，在连接工件的两端分别安装有纵向进给手轮和横向转动轴，且纵向进给手轮设置在横向转动轴的左端，且在横向转动轴的右端还固定安装有换向挡块，在床体的上表面还固定安装有头架，且在头架的下表面右端还固定安装有工作台，所述工作台的上表面还设置有砂轮架，所述砂轮架的右端固定安装有尾座，在尾座的表面还固定安装有转动手阀，所述砂轮架左侧面上还设置有转动砂轮，所述转动砂轮的两端均通过连杆与内圈磨具，所述内圈磨具的下端固定安装在磨架的上表面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述床体的正面还固定安装有滚动轴承。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述床体的四周还固定安装有多个绝缘外套，且多个绝缘外套均对称分布在床体的上表面上上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内圈磨具的内表面还镶嵌有砂轮头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC外圆磨床，设置有床体，利用纵向进给手轮带动横向转动轴转动，从而推动连接工件与工作台相连接，利用砂轮架支撑内圈磨具进行运转，使得转动砂轮可以很好的运行，利用一台中型手动外圆磨床进行改造，将原来只可以研磨500mm的外圆，将砂轮头及工件头架及控制系统自动化，使用PLC控制，操作参数依据需求及工艺进行编写，改造后的研磨尺寸可以达到850mm，实现了设备小型化、自动化的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内圈磨具剖面结构示意图。

图中：1-床体；2-纵向进给手轮；3-换向挡块；4-横向转动轴；5-连接工件；6-头架；7-工作台；8-绝缘外套；9-砂轮架；10-尾座；11-转动手阀；12-转动砂轮；13-内圈磨具；14-磨架；15-砂轮头；16-滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC外圆磨床，包括床体1和内圈磨具13，床体1的正面还固定安装有滚动轴承16，所述床体1的正面固定安装有连接工件5，在连接工件5的两端分别安装有纵向进给手轮2和横向转动轴4，且纵向进给手轮2设置在横向转动轴4的左端，且在横向转动轴4的右端还固定安装有换向挡块3，在床体1的上表面还固定安装有头架6，床体1的四周还固定安装有多个绝缘外套8，且多个绝缘外套8均对称分布在床体1的上表面上，且在头架6的下表面右端还固定安装有工作台7，所述工作台7的上表面还设置有砂轮架9，所述砂轮架9的右端固定安装有尾座10，在尾座10的表面还固定安装有转动手阀11，所述砂轮架9左侧面上还设置有转动砂轮12，所述转动砂轮12的两端均通过连杆与内圈磨具13，内圈磨具13的内表面还镶嵌有砂轮头15，所述内圈磨具13的下端固定安装在磨架14的上表面。

本实用新型的工作原理：该CNC外圆磨床，设置有床体1，利用纵向进给手轮2带动横向转动轴4转动，从而推动连接工件5与工作台7相连接，利用砂轮架14支撑内圈磨具13进行运转，使得转动砂轮12可以很好的运行，利用一台中型手动外圆磨床进行改造，将原来只可以研磨500mm的外圆，将砂轮头15及工件头架6及控制系统自动化，使用PLC控制，操作参数依据需求及工艺进行编写，改造后的研磨尺寸可以达到850mm，实现了设备小型化、自动化的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种CNC外圆磨床，其特征在于：包括床体(1)和内圈磨具(13)，所述床体(1)的正面固定安装有连接工件(5)，在连接工件(5)的两端分别安装有纵向进给手轮(2)和横向转动轴(4)，且纵向进给手轮(2)设置在横向转动轴(4)的左端，且在横向转动轴(4)的右端还固定安装有换向挡块(3)，在床体(1)的上表面还固定安装有头架(6)，且在头架(6)的下表面右端还固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的上表面还设置有砂轮架(9)，所述砂轮架(9)的右端固定安装有尾座(10)，在尾座(10)的表面还固定安装有转动手阀(11)，所述砂轮架(9)左侧面上还设置有转动砂轮(12)，所述转动砂轮(12)的两端均通过连杆与内圈磨具(13)，所述内圈磨具(13)的下端固定安装在磨架(14)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种CNC外圆磨床，其特征在于：所述床体(1)的正面还固定安装有滚动轴承(16)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC外圆磨床，其特征在于：所述床体(1)的四周还固定安装有多个绝缘外套(8)，且多个绝缘外套(8)均对称分布在床体(1)的上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种CNC外圆磨床，其特征在于：所述内圈磨具(13)的内表面还镶嵌有砂轮头(15)。