CN206527028U - 一种稻壳上料粉碎系统 - Google Patents

Abstract

一种稻壳上料粉碎系统，它包括上料装置、稻壳仓(11)、料仓支架(12)、真空泵(13)、粉碎机(14)和稻壳粉料分选装置，上料装置包括底座(61)、下筒体(62)、上筒体(63)和连接夹套(64)，下筒体(62)的筒壁上分别开有除渣口和一对进料口，一对进料口上分别设有进料管(65)；上料装置可以根据运输工具的高度自由选择不同的进料管，根据上下筒体管径的不同，石块金属等重物会落入到下筒体底部，从稻壳中分离出来，细小的铁屑被吸附到连接夹套内，达到除铁的目的，挡锥能够防止编织袋等物体被吸入，粉料分选装置通过调节排料管上气孔的大小对刹克龙除尘器吸力进行微调，使稻壳粉料中的粉尘剔除的更加干净，通过平面回转筛对粉料中的胚芽头进行筛选，提高塑木型材的质量。

Description

一种稻壳上料粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及稻壳塑木板生产技术领域，具体涉及一种稻壳上料粉碎系统。

背景技术

目前，稻壳塑木板通过秸秆、稻壳和塑料经过一系列加工后用挤出机生产出来，稻壳在进行粉碎前需要进行筛选，剔除掉石块、铁等杂物，传统的方法是通过筛网进行筛分，工作效率低，且筛选不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种稻壳上料粉碎系统。

本实用新型包括上料装置、稻壳仓、料仓支架、真空泵、粉碎机和稻壳粉料分选装置，上料装置包括底座、下筒体、上筒体和连接夹套，下筒体的筒壁上分别开有除渣口和一对进料口，一对进料口上分别设有进料管，且在进料管的进料端设有阀门，下筒体的两端分别通过轴承与底座和连接夹套活动连接，连接夹套上开有除铁口，连接夹套的夹套腔体内设有一组磁铁，上筒体的进料端与连接夹套顶部一端固定连接；下筒体的除渣口和连接夹套的除铁口上分别设有门,稻壳仓的底部设有进料口和出料口，稻壳仓的底部通过料仓支架固定安装在地面上，且稻壳仓的底部的进料口通过真空泵与上筒体连通，粉碎机的进料口与稻壳仓的出料口连通，稻壳粉料分选装置包括刹克龙除尘器、排料管、粗料箱、平面回转筛和细料箱，刹克龙除尘器的进料口与粉碎机的出料口相通，排料管的管壁上环形阵列有多组气孔，且在排料管上设有气孔启闭门，气孔启闭门上开有多组与排料管对应的孔；排料管的进料口与刹克龙除尘器的出料口相通，排料管的出料口一分为二，排料管的两个出料口分别通过管道与粗料箱和平面回转筛的进料口相通，且在排料管的两个出料口上分别设有阀门；平面回转筛的粗料出口和细料出口分别与粗料箱和细料箱的进料口相通。

下筒体的直径大于上筒体的直径。

一对进料管分别与水平面呈α夹角，α为20°，进料管的进料口内设有一组防止袋子吸入的挡锥。

排料管和气孔启闭门上气孔的孔径为0.5-1mm。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种稻壳上料粉碎系统，结构设计合理，上料装置可以根据运输工具的高度自由选择不同的进料管，根据上下筒体管径的不同，石块金属等重物会落入到下筒体底部，从稻壳中分离出来，细小的铁屑被吸附到连接夹套内，达到除铁的目的，挡锥能够防止编织袋等物体被吸入，粉料分选装置通过调节排料管上气孔的大小对刹克龙除尘器吸力进行微调，使稻壳粉料中的粉尘剔除的更加干净，通过平面回转筛对粉料中的胚芽头进行筛选，提高塑木型材的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型上料装置结构示意图。

图3是本实用新型稻壳粉料分选装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括上料装置、稻壳仓11、料仓支架12、真空泵13、粉碎机14和稻壳粉料分选装置，上料装置包括底座61、下筒体62、上筒体63和连接夹套64，下筒体62的筒壁上分别开有除渣口和一对进料口，一对进料口上分别设有进料管65，且在进料管65的进料端设有阀门66，下筒体62的两端分别通过轴承与底座61和连接夹套64活动连接，连接夹套64上开有除铁口，连接夹套64的夹套腔体内设有一组磁铁67，上筒体63的进料端与连接夹套64顶部一端固定连接；下筒体62的除渣口和连接夹套64的除铁口上分别设有门68,稻壳仓11的底部设有进料口和出料口，稻壳仓11的底部通过料仓支架12固定安装在地面上，且稻壳仓11的底部的进料口通过真空泵13与上筒体63连通，粉碎机14的进料口与稻壳仓11的出料口连通，稻壳粉料分选装置包括刹克龙除尘器70、排料管71、粗料箱72、平面回转筛73和细料箱74，刹克龙除尘器70的进料口与粉碎机14的出料口相通，排料管71的管壁上环形阵列有多组气孔，且在排料管71上设有气孔启闭门75，气孔启闭门75上开有多组与排料管71对应的孔；排料管71的进料口与刹克龙除尘器70的出料口相通，排料管71的出料口一分为二，排料管71的两个出料口分别通过管道与粗料箱72和平面回转筛73的进料口相通，且在排料管71的两个出料口上分别设有阀门；平面回转筛73的粗料出口和细料出口分别与粗料箱72和细料箱74的进料口相通。

下筒体62的直径大于上筒体63的直径。

一对进料管65分别与水平面呈α夹角，α为20°，进料管65的进料口内设有一组防止袋子吸入的挡锥69。

排料管71和气孔启闭门75上气孔的孔径为0.5-1mm。

工作方式及原理：上筒体63的出料口通过真空泵13与稻壳仓11的进料口相通，当稻壳运输到下筒体62处时，根据运输工具的高度选择进料管65，同时下筒体62可以自由转动方向，方便衔接。进料管65与运输工具的出料管接通后，不使用的进料管65的阀门66关闭；开启真空泵，稻壳依次从进料管65、下筒体62、连接夹套64、上筒体63进入到稻壳仓11中存储，稻壳仓11中的稻壳料通过下料口流入到粉碎机14中进粉碎，粉碎后的稻壳粉料进入到刹克龙除尘器70的进料口中，由于下筒体62的直径大于上筒体63，石块等重物不会吸入到上筒体63内，而是落入到下筒体62底部，稻壳中的铁屑在输送的过程中被磁铁67吸附在连接夹套64内上，输送完成后打开下筒体62的除渣口和连接夹套64的除铁口上的门68，对杂物和铁屑进行清理。挡锥69防止编织袋或带状物被吸入，堵塞或损坏机器。进料管65与水平面20°夹角，使稻壳能顺利的被吸入，同时方便清理。粉碎机14粉碎后的稻壳进入到刹克龙除尘器70内，粉尘从刹克龙除尘器70的出气口排出，粉料落入到排料管71内，刹克龙除尘器70在除尘的时候因粉料的颗粒大小不同，除尘的吸力也要跟着相应的变化，而吸力的调节难以做到精准，气孔启闭门75套在排料管71上，转动气孔启闭门75的位置，通过调节气孔启闭门75上气孔和排料管71上气孔的重合度调节刹克龙除尘器70内吸力的大小。对稻壳粉料进行筛选的时候，关闭排料管71与粗料箱72之间的阀门，排料管71与平面回转筛73之间的阀门打开，粉料进入到平面回转筛73内进行筛选，稻壳胚芽头颗粒大直接从平面回转筛73上层的粗料出口进入到粗料箱72内，筛选的粉料则从平面回转筛73下层的细料出口进入到细料箱74内，粗料箱72内的胚芽头可以作为饲料进行利用，避免浪费。还可以对秸秆粉碎料进行除尘分选，这时打开排料管71与粗料箱72之间的阀门，排料管71与平面回转筛73之间的阀门关闭，物料除尘后直接进入到粗料箱72进行利用。

Claims (4)

1.一种稻壳上料粉碎系统，其特征在于它包括上料装置、稻壳仓(11)、料仓支架(12)、真空泵(13)、粉碎机(14)和稻壳粉料分选装置，上料装置包括底座(61)、下筒体(62)、上筒体(63)和连接夹套(64)，下筒体(62)的筒壁上分别开有除渣口和一对进料口，一对进料口上分别设有进料管(65)，且在进料管(65)的进料端设有阀门(66)，下筒体(62)的两端分别通过轴承与底座(61)和连接夹套(64)活动连接，连接夹套(64)上开有除铁口，连接夹套(64)的夹套腔体内设有一组磁铁(67)，上筒体(63)的进料端与连接夹套(64)顶部一端固定连接，下筒体(62)的除渣口和连接夹套(64)的除铁口上分别设有门(68),稻壳仓(11)的底部设有进料口和出料口，稻壳仓(11)的底部通过料仓支架(12)固定安装在地面上，且稻壳仓(11)的底部的进料口通过真空泵(13)与上筒体(63)连通，粉碎机(14)的进料口与稻壳仓(11)的出料口连通，稻壳粉料分选装置包括刹克龙除尘器(70)、排料管(71)、粗料箱(72)、平面回转筛(73)和细料箱(74)，刹克龙除尘器(70)的进料口与粉碎机(14)的出料口相通，排料管(71)的管壁上环形阵列有多组气孔，且在排料管(71)上设有气孔启闭门(75)，气孔启闭门(75)上开有多组与排料管(71)对应的孔，排料管(71)的进料口与刹克龙除尘器(70)的出料口相通，排料管(71)的出料口一分为二，排料管(71)的两个出料口分别通过管道与粗料箱(72)和平面回转筛(73)的进料口相通，且在排料管(71)的两个出料口上分别设有阀门，平面回转筛(73)的粗料出口和细料出口分别与粗料箱(72)和细料箱(74)的进料口相通。

2.根据权利要求1的一种稻壳上料粉碎系统，其特征在于下筒体(62)的直径大于上筒体(63)的直径。

3.根据权利要求1的一种稻壳上料粉碎系统，其特征在于一对进料管(65)分别与水平面呈α夹角，α为20°，进料管(65)的进料口内设有一组防止袋子吸入的挡锥(69)。

4.根据权利要求1的一种稻壳上料粉碎系统，其特征在于排料管(71)和气孔启闭门(75)上气孔的孔径为0.5-1mm。