CN206526875U - 陶瓷涡轮棒销式砂磨机 - Google Patents
陶瓷涡轮棒销式砂磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206526875U CN206526875U CN201720009518.0U CN201720009518U CN206526875U CN 206526875 U CN206526875 U CN 206526875U CN 201720009518 U CN201720009518 U CN 201720009518U CN 206526875 U CN206526875 U CN 206526875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turbine rotor
- main shaft
- sand mill
- rod pin
- type sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机,包括机架以及设置于机架上的研磨装置,该研磨装置包括研磨桶、主轴以及安装于主轴上的机械密封组件,该主轴由一驱动装置带动旋转,该主轴上安装有涡轮转子组件,该涡轮转子组件包括有一安装座以及复数个涡轮转子,每一涡轮转子具有一通孔,各涡轮转子沿主轴方向并排拼装成一体,并由安装座隔开,所述各涡轮转子由陶瓷材料制成,并在各涡轮转子周缘安装有复数个合金棒销,藉此,利用单体式陶瓷材料制成的涡轮转子拼装在一起形成涡轮转子组件,既可耐磨、防静电之功能,提升研磨品质,并且遇到损坏时,仅仅需对单个损坏的涡轮转子进行更换即可,从而降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨机,尤其是指一种适用于数码喷墨材料等介质的陶瓷涡轮棒销式砂磨机。
背景技术
众所周知,砂磨机又称珠磨机,一般砂磨机包括机架、研磨桶、主轴以及安装于主轴上的转子,该转子上安装有研磨棒销,目前市面上主要是围绕着金属材料制成相应的棒销砂磨机,例如转子采用一体式不锈钢材料制成,在研磨过程中常常发生硬碰硬的撞击,导致转子容易损坏,更换时必须将整个转子拆换,成本高,不利于生产加工。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术所存在不足,主要目的在于提供一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机,其具有耐磨、防静电之功能,提升研磨品质,且维护成本低。
为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机,包括机架以及设置于机架上的研磨装置,该研磨装置包括研磨桶、主轴以及安装于主轴上的机械密封组件,该研磨桶一侧具有一进料口,该主轴由一驱动装置带动旋转,该驱动装置安装于机架下方,所述主轴上安装有涡轮转子组件,该涡轮转子组件包括有一供主轴固定的安装座以及复数个涡轮转子,每一涡轮转子具有一通孔,所述各涡轮转子沿主轴方向并排拼装成一体,并由安装座隔开,使涡轮转子组件前端形成一敞开口的容置腔,该容置腔内安装过滤网筒,该过滤网筒由一出料管连通,该出料管伸出研磨桶外,各涡轮转子由陶瓷材料制成,并在各涡轮转子周缘安装有复数个合金棒销。
进一步,所述涡轮转子两侧表面对应开设有限位凹槽。
进一步,所述研磨桶为碳化硅桶。
进一步,所述研磨桶底部具有一排放研磨介质的控制阀。
进一步,所述研磨桶外包覆有一冷却桶,该冷却桶与研磨桶之间形成一冷却夹层。
进一步,所述出料管末端安装有一用于侦测物料的温度的温度计。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,利用单体式陶瓷材料制成的涡轮转子沿主轴方向拼装在一起形成涡轮转子组件,既可耐磨、防静电之功能,提升研磨品质,并且遇到损坏时,仅仅需对单个损坏的涡轮转子进行更换即可,从而降低维护成本。
附图说明
图1是本实用新型整体外形示意图;
图2是本实用新型中研磨装置局部剖面放大示意图;
图3是本实用新型中涡轮转子放大示意图。
附图标号说明:
10、机架 20、研磨装置
21、研磨桶 211、进料口
22、主轴 23、机械密封组件
24、涡轮转子组件 241、安装座
242、涡轮转子 2421、通孔
2422、限位凹槽 2423、合金棒销
243、容置腔 25、冷却桶
26、冷却夹层 30、进料管
40、驱动装置 50、过滤网筒
60、出料管 61、温度计
70、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1至图3所示,一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机,包括机架10以及设置于机架10上的研磨装置20,其中:
该研磨装置20包括研磨桶21、主轴22以及安装于主轴22上的机械密封组件23,所述研磨桶21为碳化硅桶,该碳化硅桶具有重量轻、耐磨及散热性能好之特点;该研磨桶21一侧具有一进料口211,该进料口211外接一进料管30,研磨介质和物料从该进料口211进入研磨桶21中。该主轴22由一驱动装置40带动旋转,该驱动装置40安装于机架下方,具体动力系统可采用现有技术,例如电机驱动皮带轮传动结构,在此加予赘述。所述主轴22上安装有涡轮转子组件24,该涡轮转子组件24包括有一安装座241以及复数个涡轮转子242,该安装座241与主轴22固定连接,由主轴22带动涡轮转子组件24一起旋转;所述每一涡轮转子242具有一通孔2421,该涡轮转子242两侧表面对应开设有限位凹槽2422。各涡轮转子242沿主轴22方向并排拼装成一体,并由安装座241隔开,使涡轮转子组件24前端形成一敞开口的容置腔243,为使各涡轮转子拼装效果更佳,可采用不锈钢等基材作为支撑,当然这种拼装方式有多种,在此不加予限制。所述容置腔243内安装过滤网筒50,该过滤网筒50由一出料管60连通,该出料管60伸出研磨桶21外,其中出料管60的末端安装有一温度计61,由该温度计61用于侦测物料的温度。所述各涡轮转子242由陶瓷材料制成,并在各涡轮转子242周缘安装有复数个合金棒销2423。
该研磨桶21底部具有一排放研磨介质的控制阀70,在研磨完成后便于将研磨介质排出。在研磨桶21外包覆有一冷却桶25,该冷却桶25与研磨桶21之间形成一冷却夹层26,在该冷却夹层26中注入冷却介质,由于研磨过程中研磨介质和物料在撞击研磨桶21的内壁面而产生的热量,通过冷却夹层26中的冷却介质对研磨桶21进行冷却, 给研磨桶21进行有效地散热。
本实用新型设计要点在于利用单体式陶瓷材料制成的涡轮转子沿主轴方向拼装在一起形成涡轮转子组件,既可耐磨、防静电之功能,提升研磨品质,并且遇到损坏时,仅仅需对单个损坏的涡轮转子进行更换即可,从而降低维护成本。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机,包括机架以及设置于机架上的研磨装置,该研磨装置包括研磨桶、主轴以及安装于主轴上的机械密封组件,该研磨桶一侧具有一进料口,该主轴由一驱动装置带动旋转,该驱动装置安装于机架下方,其特征在于:所述主轴上安装有涡轮转子组件,该涡轮转子组件包括有一供主轴固定的安装座以及复数个涡轮转子,每一涡轮转子具有一通孔,所述各涡轮转子沿主轴方向并排拼装成一体,并由安装座隔开,使涡轮转子组件前端形成一敞开口的容置腔,该容置腔内安装过滤网筒,该过滤网筒由一出料管连通,该出料管伸出研磨桶外,各涡轮转子由陶瓷材料制成,并在各涡轮转子周缘安装有复数个合金棒销。
2.根据权利要求1所述陶瓷涡轮棒销式砂磨机,其特征在于:所述涡轮转子两侧表面对应开设有限位凹槽。
3.根据权利要求1所述陶瓷涡轮棒销式砂磨机,其特征在于:所述研磨桶为碳化硅桶。
4.根据权利要求1所述陶瓷涡轮棒销式砂磨机,其特征在于:所述研磨桶底部具有一排放研磨介质的控制阀。
5.根据权利要求1所述陶瓷涡轮棒销式砂磨机,其特征在于:所述研磨桶外包覆有一冷却桶,该冷却桶与研磨桶之间形成一冷却夹层。
6.根据权利要求1所述陶瓷涡轮棒销式砂磨机,其特征在于:所述出料管末端安装有一用于侦测物料的温度的温度计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720009518.0U CN206526875U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 陶瓷涡轮棒销式砂磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720009518.0U CN206526875U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 陶瓷涡轮棒销式砂磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206526875U true CN206526875U (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59917747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720009518.0U Expired - Fee Related CN206526875U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 陶瓷涡轮棒销式砂磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206526875U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111672581A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 龚帅泓 | 一种组合式多级旋转涂料粉末砂磨装置 |
-
2017
- 2017-01-05 CN CN201720009518.0U patent/CN206526875U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111672581A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 龚帅泓 | 一种组合式多级旋转涂料粉末砂磨装置 |
CN111672581B (zh) * | 2020-06-18 | 2022-04-26 | 山东鸿粤新材料有限公司 | 一种组合式多级旋转涂料粉末砂磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206526875U (zh) | 陶瓷涡轮棒销式砂磨机 | |
CN102319991A (zh) | 一种微型钢球的制造方法 | |
CN206810400U (zh) | 研发型纳米陶瓷涡轮砂磨机 | |
CN110640637A (zh) | 一种不锈钢表面处理抛丸机 | |
CN206526878U (zh) | 高效涡轮砂磨机 | |
CN206526874U (zh) | 实验室用陶瓷棒销砂磨机之主轴组件 | |
CN206526880U (zh) | 重型拼装式纳米棒销砂磨机 | |
CN211160036U (zh) | 一种超精细珠磨机 | |
CN206526882U (zh) | 具有陶瓷叶片的砂磨机 | |
CN209364343U (zh) | 一种车轮胎钢圈高精度抛光装置 | |
CN206526876U (zh) | 大流量三偏心盘卧式砂磨机 | |
CN110605670A (zh) | 一种高效率吊钩式抛丸清理机抛丸器 | |
CN209476372U (zh) | 一种陶瓷生产用的废料回收装置 | |
CN100537174C (zh) | 复合轮胎活络模具及其使用方法 | |
CN206526877U (zh) | 耐腐蚀型pu棒销砂磨机 | |
CN203695150U (zh) | 一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构 | |
CN208082607U (zh) | 一种预研磨物料的分离装置 | |
CN211073210U (zh) | 一种不锈钢表面处理抛丸机 | |
CN114558637A (zh) | 一种谷物磨削装置及磨削方法 | |
CN106086363B (zh) | 大型薄壁叶轮热处理用保护装置及防止叶轮热处理中变形的方法 | |
CN109605167A (zh) | 一种顺风球生产用打磨装置 | |
CN2931058Y (zh) | 复合轮胎活络模具 | |
CN212451164U (zh) | 一种球化玻璃冷却装置 | |
CN206526881U (zh) | 耐磨型棒销砂磨机 | |
CN207077332U (zh) | 一种喷砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170929 Termination date: 20200105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |