CN206525945U - 一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其包括网杯以及压粉头；所述压粉头设置在所述网杯的上方，所述压粉头连接有用于驱动其运动的竖向驱动组件；所述压粉头的底部具有开口向下的槽体，所述槽体底部的开口处安装有多孔的分水板，所述分水板与所述槽体共同围合构成封闭腔体；所述封闭腔体通过管路与外部的热水供给组件相连通，所述封闭腔体上设置有泄压回气阀。本实用新型的优点是，压粉头顶部设置有补偿弹簧，通过补偿弹簧，压粉头可以适应网杯内部不同厚度的咖啡粉末，为不同厚度的咖啡粉末提供足够的压力，回气阀能够在萃取完成后及时泄压。

Description

一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置。

背景技术

现有技术中的咖啡粉在萃取之前通常需要进行挤压成型，现有技术中的挤压成型装置大多无法根据咖啡粉末的体积灵活调节挤压程度，这使得咖啡粉末体积较小时，粉末无法获得充分的挤压，同时咖啡粉末体积较大时会存在过度挤压的情况。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，该咖啡粉挤压成型装置通过采用补偿弹簧使得不同体积的咖啡粉末均可获得充分且适当的挤压成型，同时通过采用回气阀使得萃取完成后能够及时泄压。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：包括网杯以及压粉头；所述压粉头设置在所述网杯的上方，所述压粉头连接有用于驱动其运动的竖向驱动组件；所述压粉头的底部具有开口向下的槽体，所述槽体底部的开口处安装有多孔的分水板，所述分水板与所述槽体共同围合构成封闭腔体；所述封闭腔体通过管路与外部的热水供给组件相连通，所述封闭腔体上设置有泄压回气阀。

所述压粉头的底部的形状和所述网杯内壁的形状相互配合，所述压粉头的侧面安装有密封圈。

所述压粉头包括一个补偿弹簧，所述压粉头通过所述补偿弹簧连接所述竖向驱动组件。

所述竖向驱动组件包括沿竖直方向设置的轨道支架以及曲柄连杆机构。

所述轨道支架的数目为二，两个所述轨道支架对称设置在所述压粉头的两侧；所述压粉头的两侧具有和所述轨道支架相配合的凸块。

所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄连接有把手，所述连杆的一端铰接于所述曲柄，所述连杆的另一端铰接于所述压粉头的顶部。

所述泄压回气阀包括筒形壳体，所述筒形壳体的第一端为进水口，所述筒形壳体的第二端为泄压回气口，所述筒形壳体的侧面开设有出水口；所述进水口与所述泄压回气口之间具有一同轴通道，所述同轴通道内设置有一与其内壁相配合的阀芯，所述阀芯上具有驱动其指向所述进水口复位的恢复弹簧，所述阀芯位于所述泄压回气口的端面上具有密封橡胶塞；所述阀芯与所述同轴通道的内壁之间具有供水体从所述进水口流向所述出水口的间隙。

所述进水口通过所述管路连接所述热水供给组件，所述出水口与所述封闭腔体相连通，所述泄压回气口与一废水槽相连通。

所述泄压回气阀为一单向阀。

本实用新型的优点是，（1）压粉头顶部设置有补偿弹簧，通过补偿弹簧，压粉头可以适应网杯内部不同厚度的咖啡粉末，为不同厚度的咖啡粉末提供足够的压力；（2）回气阀使得萃取完成后能够及时将压粉头和网杯之间的高压进行泄压释放，使得压粉头向上运动过程中压粉头和网杯之间的密闭空间的气压与外界气压保持一致，避免发生咖啡粉爆粉现象。

附图说明

图1为本实用新型具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置的第一实施例在压粉头处于上升状态时的剖视图；

图2为本实用新型具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置的第一实施例在压粉头处于挤压状态时的剖视图；

图3为本实用新型第一实施例中的泄压回气阀处于复位状态时的剖视图；

图4为本实用新型第一实施例中的泄压回气阀处于供水状态时的剖视图；

图5为本实用新型具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置的第二实施例在压粉头处于上升状态时的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-5，图中标记1-20分别为：网杯1、压粉头2、竖向驱动组件3、分水板4、封闭腔体5、密封圈6、轨道支架7、曲柄摇杆机构8、曲柄9、连杆10、把手11、补偿弹簧12、泄压回气阀13、筒形壳体14、进水口15、泄压回气口16、出水口17、阀芯18、恢复弹簧19、密封橡胶塞20。

实施例1：如图1、2所示，本实施例具体涉及一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其包括网杯1以及压粉头2；压粉头2设置在网杯1的上方，压粉头2连接有用于驱动其运动的竖向驱动组件3；压粉头2用于在竖向驱动组件3的驱动下挤压网杯1内部的咖啡粉末，并向挤压后的咖啡粉末加水萃取；压粉头2的底部具有开口向下的槽体，槽体底部的开口处安装有多孔的分水板4；在本实施例中，分水板4通过螺栓固定安装至压粉头2上；分水板4与槽体共同围合构成封闭腔体5；封闭腔体5通过管路与外部的热水供给组件相连通。

如图1和图2所示，为了便于使用压粉头2挤压网杯1内部的咖啡粉末；压粉头2的底部形状和网杯1内壁的形状相互配合，压粉头2的侧面安装有密封圈6。在挤压咖啡粉末以及萃取过程中（如图2所示）压粉头2侧面的密封圈6紧贴网杯1的内表面，使得网杯1和压粉头2之间形成密闭空间，防止网杯1内部的水汽和咖啡粉末从压粉头2和网杯1之间的缝隙泄露。

如图1和图2所示，竖向驱动组件3用于驱动压粉头2沿竖直方向运动，其包括沿竖直方向设置的轨道支架7以及曲柄连杆机构8。轨道支架7用在压粉头2运动过程中提供导向作用。在本实施例中，轨道支架7的数目为二，两个轨道支架7对称设置在压粉头2的两侧；压粉头2的两侧具有和轨道支架7相配合的凸块（图中没有画出）；在压粉头2运动过程中凸块沿轨道支架7的凹槽滑动。曲柄连杆机构8包括曲柄9和连杆10，曲柄9连接有把手11；曲柄9的第一端铰接在所述咖啡萃取装置的壳体，并固定连接有一把手11；曲柄9的第二端铰接于连杆10的第一端，连杆10的二端铰接于压粉头2的顶部。通过转动把手11，曲柄连杆机构8会驱动压粉头2沿轨道支架7滑动。

如图1和图2所示，压粉头2的顶部固定安装有一补偿弹簧12；压粉头2通过补偿弹簧12连接至竖向驱动组件3。通过补偿弹簧12，压粉头2可以适应网杯1内部不同厚度的咖啡粉末，为不同厚度的咖啡粉末提供足够的压力；在压粉头2挤压网杯1内部的咖啡粉末过程中（如图2所示），压粉头2底部的分水板4接触咖啡粉末之后，补偿弹簧12开始收缩；随后继续转动把手11使得补偿弹簧12继续收缩，对咖啡粉末提供足够的压力（即补偿压力）使之形成咖啡粉饼。

如图1和图2所示，咖啡粉末挤压完成后即可利用压粉头2向咖啡粉饼高压加注热水，以便萃取咖啡粉饼。外部提供的高压热水通过管路输送至压粉头2底部的封闭腔体5内部，热水经过多孔的分水板4导流之后均匀的流向咖啡粉饼。

如图1和图2所示，萃取完成后，外部的热水供给组件停止泵水，压粉头2和网杯1之间所形成的密封结构内具有超过10bar的压力并不能得到释放，如果此时打开锁紧机构将压粉头2向上提拉从网杯1内部拔出分离时，将会使得网杯1内的咖啡粉以爆炸形式喷射出来，为了避免爆粉的发生，压粉头2的封闭腔体5上设置有泄压回气阀13。

如图1、图3以及图4所示，在本实施例中，泄压回气阀13包括筒形壳体14，筒形壳体14的第一端为进水口15，筒形壳体14的第二端为泄压回气口16，筒形壳体14的侧面开设有出水口17；进水口15通过管路连接热水供给组件，出水口17与封闭腔体5相连通，泄压回气口16接废水槽。

如图3和图4所示，进水口15与泄压回气口16之间具有一同轴通道，同轴通道内设置有一与其内壁相配合的阀芯18。阀芯18上具有驱动其指向进水口15复位的恢复弹簧19，阀芯18朝向泄压回气口16的端面上具有密封橡胶塞20；阀芯18与同轴通道的内壁之间具有供水体从进水口15流向出水口17的间隙。

如图1和图4所示，在咖啡萃取过程中，接热水供给组件向封闭腔体5高压供水，此时泄压回气阀13工作在如图4所示的供水状态；在供水状态时，阀芯18在来自进水口15的水压作用下向泄压回气口16的方向移动；同时恢复弹簧19处于压缩状态，密封橡胶塞20将泄压回气口16完全堵塞，热水从进水口15经由阀芯18与同轴通道的内壁之间的空隙流向出水口17。

如图1和图3所示，萃取完成后，热水供给组件停止供水；水压作用消失后，恢复弹簧19将阀芯18向进水的方向推动，此时泄压回气阀13工作在如图3所示的复位状态；处于复位状态时，压粉头2和网杯1之间所形成的密封结构内具有超过10bar的压力，密封结构内具有压力的残余水汽通过分水板4、出水口17、阀芯18与同轴通道的内壁之间的空隙以及泄压回气口16排到废水槽内，从而达到泄压的目的，其中，分水板4能够阻挡咖啡粉向出水口17方向的流动。

泄压回气阀13使得压粉头2向上运动过程中压粉头2和网杯1之间的密闭空间的气压与外界气压保持一致，避免压粉头2从网杯1拔出的过程中产生爆粉现象。

本实施例中具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置的使用过程包括以下步骤：首先通过竖向驱动组件3向上提升压粉头2，并向网杯1中装填咖啡粉末；随后通过竖向驱动组件3向下驱动压粉头2，使之插入网杯1内部，并将咖啡粉末压缩成咖啡粉饼；压缩完成后，压粉头2保持挤压状态并锁止，同时向压粉头2输送高压热水，以便萃取咖啡；萃取完成后利用泄压回气阀13将密封结构中的压力进行泄压释放，之后使用竖向驱动组件3解除锁止并向上提升压粉头2，清理网杯中的咖啡残渣。

本实施例的有益效果为：（1）压粉头顶部设置有补偿弹簧，通过补偿弹簧12，压粉头2可以适应网杯1内部不同厚度的咖啡粉末，为不同厚度的咖啡粉末提供足够的压力；（2）泄压回气阀13使得萃取完成后能够及时将压粉头2和网杯1之间的高压进行泄压释放，使得压粉头2向上运动过程中压粉头2和网杯1之间的密闭空间的气压与外界气压保持一致，避免发生咖啡粉爆粉现象。

实施例2：如图5所示，本实施例和实施例1的主要区别在于：本实施例中，泄压回气阀13为一单向阀，同时本实施例中泄压回气阀13不是串联在用于向压粉头2供水的管路。在本实施例中，泄压回气阀13的一端连通于废水槽，其另一端连通于压粉头2底部的封闭腔体5；用于向压粉头2供水的管路通过独立的接口连通封闭腔体5。

当压粉头2锁止时，泄压回气阀13关闭；当压粉头2解除锁止时，泄压回气阀13打开，密封结构内具有压力的残余水汽通过分水板4以及泄压回气口16排到废水槽内，从而达到泄压的目的，其中，分水板4能够阻挡咖啡粉向外流动。

Claims (9)

1.一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：包括网杯以及压粉头；所述压粉头设置在所述网杯的上方，所述压粉头连接有用于驱动其运动的竖向驱动组件；所述压粉头的底部具有开口向下的槽体，所述槽体底部的开口处安装有多孔的分水板，所述分水板与所述槽体共同围合构成封闭腔体；所述封闭腔体通过管路与外部的热水供给组件相连通，所述封闭腔体上设置有泄压回气阀。

2.根据权利要求1所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述压粉头的底部的形状和所述网杯内壁的形状相互配合，所述压粉头的侧面安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述压粉头包括一个补偿弹簧，所述压粉头通过所述补偿弹簧连接所述竖向驱动组件。

4.根据权利要求1所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述竖向驱动组件包括沿竖直方向设置的轨道支架以及曲柄连杆机构。

5.根据权利要求4所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述轨道支架的数目为二，两个所述轨道支架对称设置在所述压粉头的两侧；所述压粉头的两侧具有和所述轨道支架相配合的凸块。

6.根据权利要求4所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄连接有把手，所述连杆的一端铰接于所述曲柄，所述连杆的另一端铰接于所述压粉头的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述泄压回气阀包括筒形壳体，所述筒形壳体的第一端为进水口，所述筒形壳体的第二端为泄压回气口，所述筒形壳体的侧面开设有出水口；所述进水口与所述泄压回气口之间具有一同轴通道，所述同轴通道内设置有一与其内壁相配合的阀芯，所述阀芯上具有驱动其指向所述进水口复位的恢复弹簧，所述阀芯位于所述泄压回气口的端面上具有密封橡胶塞；所述阀芯与所述同轴通道的内壁之间具有供水体从所述进水口流向所述出水口的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述进水口通过所述管路连接所述热水供给组件，所述出水口与所述封闭腔体相连通，所述泄压回气口与一废水槽相连通。

9.根据权利要求1所述的一种具有回气阀的咖啡粉挤压成型装置，其特征在于：所述泄压回气阀为一单向阀。