CN206525016U

CN206525016U - 柔性电路板、电子组件及电子设备

Info

Publication number: CN206525016U
Application number: CN201621308425.XU
Authority: CN
Inventors: 贺伟
Original assignee: Shanghai Yude Information Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Yude Information Technology Co Ltd
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2016-11-30
Publication date: 2017-09-26
Anticipated expiration: 2026-11-30

Abstract

本实用新型涉及电子产品技术领域，公开了一种柔性电路板、电子组件及电子设备，应用于第一电子元件，本实用新型实施例中，柔性电路板包括：走线区域与连接区域；柔性电路板的第一端部连接于第一电子元件，第二端部连接于主板；连接区域设置于第二端部上靠近第一电子元件的一侧；走线区域设置于第二端部上远离第一电子元件的另一侧，且延伸至柔性电路板的第一端部。本实用新型实施例还公开了一种电子组件及电子设备。本实用新型使得焊接设备的运行空间不会占用主板空间，从而释放出主板上更多的空间供其他电子元件布局，进一步提升了电子设备的设计空间。

Description

柔性电路板、电子组件及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种柔性电路板、电子组件及电子设备。

背景技术

柔性电路板FPC由于其可弯折、占用空间小等优点，被广泛应用于手机、平板电脑等电子设备中电子器件与主板之间的电性连接。在现有技术中，FPC既可以通过ZIF、BTB等连接器与主板连接，也可以直接与主板上的信号连接部焊接连接。

然而，在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下技术问题：(1)在使用连接器连接时，虽然连接简单，但是使用连接器本身会增加经济成本，而且连接器具有的高度，不利于电子设备的超薄设计；(2)直接焊接连接时，如图1所示为手机侧键通过FPC连接于主板104的示意图，其中，101为FPC的信号走线区域，102为FPC的信号连接部，此时焊接设备的操作方向为由信号连接部102运行至主板104，因此需要在信号连接部102的周边预留2mm-3mm的紧布区103(即在禁布区103区域内不能安装电子元件)，从而为焊接设备留出一定的操作空间，从而影响了主板104上其他电子器件的布局，造成主板空间浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板FPC、电子组件及电子设备，使得焊接设备的运行空间不会占用主板空间，从而释放出主板上更多的空间供其他电子元件布局，进一步提升电子设备的设计空间。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种柔性电路板FPC，应用于第一电子元件，本实用新型实施例中，FPC包括：走线区域与连接区域；FPC的第一端部连接于第一电子元件，第二端部连接于主板；连接区域设置于第二端部上靠近第一电子元件的一侧；走线区域设置于第二端部上远离第一电子元件的另一侧，且延伸至FPC的第一端部。

本实用新型的实施方式还提供了一种电子组件，包括第一电子元件与第一实施方式中的柔性电路板FPC。

本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备，包括主板与第二实施方式中的电子组件；第一电子元件位于主板的一侧；主板上设置有对应于连接区域的信号连接部；信号连接部位于主板的边缘。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过改变FPC连接于主板的第二端部上连接区域与走线区域的摆放位置，使得焊接设备的操作方向为向主板边缘运行的方向，而并非向主板中间运行，由于实际中主板边缘本身就不用安装电子元件，因此无需在连接区域周边预留禁布区，从而释放出主板上更多的空间供其他电子元件布局，进一步提升电子设备的设计空间。

另外，连接区域为金手指。

另外，连接区域具有至少一第一对位部，主板上具有至少一第二对位部；FPC连接于主板，第一对位部与第二对位部重合。在将FPC焊接于主板时，通过第一对位部与第二对位部进行预定位，以使FPC的连接区域与主板的信号连接部之间对位准确，提高焊接的准确性，确保电性连接。

另外，第一对位部为通孔，第二对位部为通孔或者露铜区。本实施例提供了第一对位部与第二对位部的一种具体实现方式。

另外，第一对位部由所述FPC的所述第二端部的边缘形成，第二对位部为对照线；边缘与对照线贴合。本实施例提供了第一对位部与第二对位部的另一种具体实现方式。

另外，第一电子元件为电池、侧键或者马达的其中之一。

另外，电子设备还包括第二电子元件：第二电子元件设置于主板；走线区域对应的FPC的边缘与第二电子元件之间的距离小于或者等于0.5mm。

附图说明

图1是根据现有技术的侧键FPC连接于主板的结构示意图；

图2是根据本实用新型的第一实施方式的第一电子元件通过FPC连接于主板的结构示意图；

图3是根据本实用新型的第三实施方式的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种柔性电路板FPC，应用于第一电子元件，本实施例中，如图1所示，FPC包括：走线区域21与连接区域22；FPC的第一端部1连接于第一电子元件3，第二端部2连接于主板4；连接区域22设置于第二端部2上靠近第一电子元件3的一侧；走线区域21设置于第二端部2上远离第一电子元件3的另一侧，且延伸至FPC的第一端部1。

具体而言，本实施例中以第一电子元件3为电子设备的侧键为例说明。第一电子元件3通过FPC连接于主板4，于实际中，直接将FPC焊接于主板4时，焊接设备的操作方向一般为：由FPC的连接区域22不间断的刷焊至主板4，以将FPC的第二端部2连接于主板4；本实施例中，在FPC的第二端部2上，将连接区域22设置在了靠近第一电子元件3的一侧，因此，焊接设备的操作方向即为由连接区域22运行至主板4边缘，而并非向主板4的中间区域运行，于实际中主板4的边缘一般不安装其他电子元件，也就是说，在将FPC的第二端部2焊接于主板4时，无需再在连接区域22周边预留禁布区。

优选地，本实施例中FPC的连接区域22为金手指。

优选地，连接区域22具有至少一第一对位部221，主板4上具有至少一第二对位部(图中未示出)；FPC连接于主板4，第一对位部221与第二对位部重合。本实施例中，在将FPC焊接于主板4时，可以通过第一对位部221与第二对位部进行预定位，以使FPC的连接区域22与主板的信号连接部之间对位准确，确保电性连接充分。

本实施例提供了第一对位部221与第二对位部的两种具体实现方式：第一种具体实现方式为：第一对位部221为通孔，第二对位部为通孔或者露铜区；第二种具体实现方式为：第一对位部221由FPC的第二端部2的边缘形成，第二对位部为对照线，FPC的第二端部2的边缘与对照线贴合。本实施例提供的第一对位部221与第二对位部的两种具体实现方式实现简单、且操作方便。

本实施方式提供的FPC相对于现有技术而言，通过改变FPC连接于主板的第二端部上连接区域与走线区域的摆放位置，使得焊接设备的操作方向为向主板边缘运行的方向，而并非向主板中间运行，由于实际中主板边缘本身就不用安装电子元件，因此无需在连接区域周边预留禁布区，从而释放出主板上更多的空间供其他电子元件布局；还能够在一定程度上优化主板的走线设计，提升电子设备的设计空间。

本实用新型的第二实施方式涉及一种电子组件，包括第一电子元件与第一实施方式提供的柔性电路板FPC。

本实施例中，FPC为应用于第一电子元件3的FPC，即第一电子元件3可以通过该FPC连接至电路板；其中，第一电子元件3可以为电池、侧键或者马达。于实际中，FPC可以是第一电子元件3的一部分，即FPC的第一端部1是由第一电子元件3延伸出来的，第一电子元件3通过FPC的第二端部2连接至主板4，第一电子元件3例如为电池，且电池不可拆卸地安装于电子设备，此时电池通过该电池FPC连接至主板；或者，FPC也可以为一单独部件，第一端部1连接于第一电子元件3，第二端部2连接于主板4，第一电子元件3例如为电子设备的侧键或者马达，此时FPC为侧键FPC或者马达FPC。

本实施例提供的电子组件与现有技术相比，通过改变FPC连接于主板的第二端部上连接区域与走线区域的摆放位置，使得焊接设备的操作方向为向主板边缘运行的方向，而并非向主板中间运行，由于实际中主板边缘本身就不用安装电子元件，因此无需在连接区域周边预留禁布区，从而释放出主板上更多的空间供其他电子元件布局；还能够在一定程度上优化主板的走线设计，提升电子设备的设计空间。

本实用新型第三实施方式涉及一种电子设备，如图3所示，电子设备包括主板4与至少一第二实施方式提供的电子组件；第一电子元件3(本实施例以侧键为例说明)位于主板4的一侧；主板4上设置有对应于连接区域22的信号连接部(图中未示出)；信号连接部位于主板4的边缘。

具体而言，第一电子元件3安装于电子设备中主板4的一侧，连接于FPC的第一端部1，且通过FPC的第二端部2连接至主板4；FPC第二端部2上的连接区域22设置在靠近第一电子元件3的一侧，主板4上对应于连接区域22的信号连接部设置在主板4的边缘，使得焊接设备的操作方向为由连接区域22运行至主板4的边缘的方向，因而无需在连接区域22周边预留禁布区。

于实际应用中，电子设备可以包括多个电子组件。即，电子设备实际上可以包括多个第一电子元件，每个第一电子元件均具有一个对应的FPC连接至主板，且每个第一电子元件的FPC均可采用本实施例提供的FPC的结构形式，使得当多个第一电子元件的FPC以焊接方式连接至主板时，焊接设备的运行空间均为朝向主板4边缘的方向，均不会占用主板上安装电子元件的空间。

较佳的，电子设备实际上还包括第二电子元件5，第二电子元件5设置于主板4；走线区域21对应的FPC的边缘与第二电子元件5之间的距离小于或者等于0.5mm。于实际中，当FPC长度较长时，第二电子元件5与FPC的边缘之间也可以不预留距离，将FPC弯折直接搭在第二电子元件5上，相较于图1，本实施例释放了主板4上禁布区(2mm-3mm)的空间，以供其他电子元件布局。

本实施方式提供的电子设备相对于现有技术而言，通过改变FPC连接于主板的第二端部上连接区域与走线区域的摆放位置，使得焊接设备的操作方向为向主板边缘运行的方向，而并非向主板中间运行，且于实际中主板边缘本身就不用安装电子元件，因此无需在连接区域周边预留禁布区，从而释放出禁布区的空间供其他电子元件布局，进一步提升电子设备的设计空间。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种柔性电路板，其特征在于，应用于第一电子元件，所述柔性电路板包括：走线区域与连接区域；

所述柔性电路板的第一端部连接于所述第一电子元件，第二端部连接于主板；

所述连接区域设置于所述第二端部上靠近所述第一电子元件的一侧；

所述走线区域设置于所述第二端部上远离所述第一电子元件的另一侧，且延伸至所述柔性电路板的第一端部。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述连接区域为金手指。

3.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，

所述连接区域具有至少一第一对位部，所述主板上具有至少一第二对位部；

所述柔性电路板连接于所述主板，所述第一对位部与所述第二对位部重合。

4.根据权利要求3所述的柔性电路板，其特征在于，

所述第一对位部为通孔，所述第二对位部为通孔或者露铜区。

5.根据权利要求3所述的柔性电路板，其特征在于，

所述第一对位部由所述柔性电路板的所述第二端部的边缘形成，所述第二对位部为对照线；

所述边缘与所述对照线贴合。

6.一种电子组件，其特征在于，包括第一电子元件与如权利要求1至5任一项所述的柔性电路板。

7.根据权利要求6所述的电子组件，其特征在于，所述第一电子元件为电池、侧键或者马达的其中之一。

8.一种电子设备，其特征在于，包括主板与至少一如权利要求6至7任一项所述的电子组件；

所述第一电子元件位于所述主板的一侧；

所述主板上设置有对应于所述连接区域的信号连接部；

所述信号连接部位于所述主板的边缘。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第二电子元件：

所述第二电子元件设置于所述主板；

所述走线区域对应的所述柔性电路板的边缘与所述第二电子元件之间的距离小于或者等于0.5mm。