CN105528123A - 触控组件及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种触控组件，其至少具有一第一区域，其特征在于：所述触控组件至少还包括，一第一衬底，所述第一衬底至少具有一第一表面，所述第一区域对应的第一表面上形成有至少一第一导电垫、一第三主导电垫、一第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接；一第二衬底，所述第二衬底至少具有一第二表面，所述第一区域对应的第二表面上形成有至少一第二导电垫；所述第一衬底和第二衬底相对设置，且所述第一表面和第二表面相对设置，所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。此外，还有必要公开上述触控组件制作方法。

Description

触控组件及其制作方法

技术领域

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种触控组件及其制作方法。

背景技术

触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。因此，触摸屏越来越多地应用到各种电子产品中，例如手机、笔记本电脑、车载导航仪、医疗器械等。其中，电容式触摸屏是一种应用最广泛的触摸屏。

目前，电容式触摸屏具有多种结构，其通常是将触控电极制作在至少一衬底上。如图1所示，其为目前常见的一种电容式触摸屏结构200，其包括第一衬底201、第二衬底202，形成在所述第一衬底201上的第一导电垫210，形成在所述第二衬底202上的第二导电垫220以及一柔性线路板240，第二导电垫220位于所述第一导电垫210相对的两侧。其制作工艺为：先将第二衬底202具有第二导电垫220的位置与柔性线路板240的正面对位贴合，然后将第二衬底202与第一衬底201对位贴合，最后将第一衬底201上具有第一导电垫210的位置与柔性线路板240的反面对位贴合。此工艺中柔性线路板240的对位贴合总共需要两次。

一般而言，将第二衬底202与第一衬底201上具有第一导电垫210的位置对位贴合后，柔性线路板240的位置就已经固定，为了使柔性线路板240能与第一导电垫210对位精确，一般需要将第一导电垫210的宽度以及间距设置得足够宽。此时，必将导致柔性线路板240必须设置的足够长。

因此，上述电容式触摸屏的制作工艺需要对位贴合两次，不利于工艺的简化，进一步的，柔性线路板240需要足够长，不利于成本的节省。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种有利于简化制作工艺以及成本节省的触控组件。

此外，还有必要提供一种上述触控组件的制作方法。

本发明提供的所述触控组件其至少具有一第一区域，一第一衬底，所述第一衬底至少具有一第一表面，所述第一区域对应的第一表面上形成有至少一第一导电垫、一第三主导电垫、一第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接；一第二衬底，所述第二衬底至少具有一第二表面，所述第一区域对应的第二表面上形成有至少一第二导电垫；所述第一衬底和第二衬底相对设置，且所述第一表面和第二表面相对设置，所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。

本发明提供的所述触控组件中，所述第三主导电垫邻近所述第一导电垫，所述第三副导电垫在所述第一表面上的投影与第二导电垫在所述第一表面上的投影至少部分重合。

本发明提供的所述触控组件中，所述触控组件还包括一第二区域，所述第一区域位于所述第二区域的一侧，所述第二区域对应的第一表面上形成有一第一导电层，所述第一导电层所述第一导电垫电性连接，所述第二区域所在的所述第二表面上形成有一第二导电层，所述第二导电层与所述第二导电垫电性连接。

本发明提供的所述触控组件中，所述第一导电垫、第三主导电垫、第三副导电垫以及第二导电垫的个数分别为多个，所述第三主导电垫、第三副导电垫以及第二导电垫的个数相同。

本发明提供的所述触控组件中，所述第三主导电垫位于所述第一导电垫的一侧或者两侧，所述第三副导电垫位于所述第一导电垫的一侧或者两侧，且所述第一导电垫、第三主导电垫和第三副导电垫在所述触控组件的第一区域呈“一”字形且等间距设置。

本发明提供的所述触控组件中，所述触控组件还包括一柔性线路板，所述柔性线路板至少具有一第三表面，所述第三表面上具有多个第四导电垫，多个所述第四导电垫与分别所述第一导电垫、第三主导电垫电性连接。

本发明提供的所述触控组件制作方法中，所述触控组件还包括一第一结合层和第二结合层，所述第一衬底和第二衬底通过所述第一结合层结合，所述柔性线路板通过所述第二结合层与所述第一导电垫、第三主导电垫电性连接，所述第二导电垫和第三主导电垫通过所述第二结合层电性连接，所述第二结合层为具有导电性的结合层。

本发明提供的所述触控组件制作方法中，所述第一衬底为玻璃盖板，所述第二衬底为柔性基板。

一种触控组件制作方法，所述触控组件至少包括一第一区域，所述制作方法至少包括以下步骤：提供一至少具有一第一表面的第一衬底，一至少具有一第二表面的第二衬底，所述第一区域对应的第一表面上形成有至少一第一导电垫、一第三主导电垫、一第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接，所述第一区域对应的第二表面上形成有多个第二导电垫；将所述第一衬底和第二衬底通过一第一结合层结合，所述第一表面和第二表面相对设置，所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。

本发明提供的所述触控组件制作方法还包括将一柔性线路板与所述第一导电垫和第三主导电垫电性连接的步骤。

本发明提供的触控组件中，由于在第一衬底上同时设置了第一导电垫、第三主导电垫和第三副导电垫，并将所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接；在第二衬底上设置了与所述第三副导电垫电性连接的第二导电垫，即将第二衬底上需要连接柔性线路板的第二导电垫间接的汇集到了第一衬底上，因此，在后续与柔性线路板结合时，仅需一次对位贴合工艺即可，无需进行现有技术中柔性线路板的正反两面都需要对位的步骤，因此简化了制作工艺；另一方面，由于仅需一次对位贴合，无需特意将第一导电垫的宽度以及间接设置得足够宽以满足精度要求，因此有利于柔性线路板长度的减小，进而节约了制作成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为现有技术中的一种电容式触控屏结构200；

图2为本发明提供的一较佳实施方式的触控组件100贴合前的结构示意图；

图3为图2所示的触控组件100贴合后沿A-A方向的截面示意图；

图4为本发明提供的一种触控组件制作方法的流程示意图；

图5为本发明提供的另一较佳实施方式触控组件300的截面示意图。

具体实施方式

为说明本发明提供的触控组件及其制作方法，以下结合说明书附图及文字说明进行详细阐述。

请参考图2、图3，其为本发明提供的一较佳实施方式的触控组件100贴合前的结构示意图以及其贴合后沿A-A方向的截面示意图。所述触控组件100至少具有一第一区域100a和第二区域100b，一第一衬底101、第二衬底102，第一导电垫110、第二导电垫120、第三主导电垫130a、第三副导电垫130b。

所述第一区域100a位于所述第二区域100b的一侧，且邻接于所述第二区域100b。在其他实施方式中，所述触控组件还可能包括第三区域、第四区域和第五区域，其均为所述触控组件的周边区域。

所述第一衬底101至少具有一第一表面101a，所述第一表面101a为一光滑的平面，在其他实施方式中，第一表面亦可以为一曲面或者不规则的平面。所述第一衬底101a为一玻璃基板或者一具有保护作用的玻璃盖板。

所述触控组件100的第一区域100a对应的第一表面101a上形成有多个第一导电垫110、多个第二导电垫130a、多个第三副导电垫130b，各所述第一导电垫110、第二导电垫130a与各第三副导电垫130b之间相互绝缘。所述第二导电垫130a和第三副导电垫130b通过引线电性连接。所述第二导电垫130a与所述第一导电垫110邻近设置。所述第二导电垫130a位于所述第一导电垫110的一侧或者两侧，所述第三副导电垫130b位于所述第一导电垫110的一侧或者两侧。具体的，本实施方式中，半数所述第二导电垫130a位于所述第一导电垫110的一侧，另一半数的所述第二导电垫130a位于所述第一导电垫110相对的另一侧；半数所述第三副导电垫130b位于所述第一导电垫110的一侧，另一半数的所述第三副导电垫130b位于所述第一导电垫110相对的另一侧，且所述第一导电垫110、第二导电垫130a和第三副导电垫130b在所述触控组件的第一区域呈“一”字形且等间距设置。将第二导电垫130a与第一导电垫110邻近设置，可进一步减小后续对位贴合工艺中柔性线路板的长度。在其他实施方式中，第二导电垫130a和第三副导电垫130b在第一区域上的排列方式以及个数可以依实际情况按照其他方式设置。

所述第二区域100b对应的第一表面101a上形成有一第一导电层(图中未示出)，所述第一导电层与所述第一导电垫110电性连接。具体的，所述第一导电层为触控接收层，所述第一区域100a对应的第一表面101a上还具有引线，所述引线将所述触控接收层连接至所述第一导电垫110。

所述第二衬底102与所述第一衬底101相对设置，所述第二衬底102至少具有一第二表面102a，所述第一表面101a和第二表面102a相对设置。所述第一表面102a为一光滑的平面，在其他实施方式中，第二表面亦可以为一曲面或者不规则的平面。本实施方式中，所述第二衬底102a为一柔性基板，在其他实施方式中，第二衬底亦可以为一硬质基板。

所述触控组件100的第一区域100a对应的第二表面上形成有多个第二导电垫120。所述第二导电垫120和第二导电垫130a电性连接。所述第二导电垫130a、第三副导电垫130b以及第二导电垫120的个数相同。所述第三副导电垫130b在所述第一表面上的投影与第二导电垫120在所述第一表面上的投影完全重合，以保证所述第三副导电垫130b与所述第二导电垫120电性接触良好。在其他实施方式中，第三副导电垫130b在第一表面上的投影与第二导电垫120在第一表面上的投影也可以部分重合。

所述第二区域100b所在的所述第二表面上还形成有一第二导电层(图中未示出)，所述第二导电层与所述第二导电垫120电性连接。具体的，所述第一导电层为触控发射层，所述第一区域100a对应的第二表面102a上还具有引线，所述引线将所述触控发射层连接至所述第二导电垫120。

所述触控组件100还包括一柔性线路板140，所述柔性线路板至少具有一第三表面140a，所述第三表面上具有多个第四导电垫(图中未示出)，所述第四导电垫与分别所述第一导电垫110、第三主导电垫130a电性连接。

所述触控组件100还包括一第一结合层和第二结合层(图中未示出)，所述第一衬底101和第二衬底102通过所述第一结合层结合，所述柔性线路板140通过所述第二结合层与所述第一导电垫110、第二导电垫130a电性连接，所述第二导电垫120和第二导电垫130a通过所述第二结合层电性连接，所述第二结合层为具有导电性的结合层，例如异方性导电胶。

本实施方式提供的触控组件中，由于在第一衬底101上同时设置了第一导电垫110、第二导电垫130a和第三副导电垫130b，并将所述第二导电垫130a和第三副导电垫130b通过引线电性连接；在第二衬底102上设置了与所述第三副导电垫130b电性连接的第二导电垫120，即将第二衬底102上需要连接柔性线路板140的第二导电垫120间接的汇集到了第一衬底101上，因此，在后续与柔性线路板140结合时，仅需一次对位贴合工艺即可，无需进行现有技术中柔性线路板的正反两面都需要对位的步骤，因此简化了制作工艺；另一方面，由于仅需一次对位贴合，无需特意将第一导电垫110的宽度以及间接设置得足够宽以满足精度要求，因此有利于柔性线路板140长度的减小，进而节约了制作成本。

如图4所示，其为本发明提供的一种触控组件制作方法的流程示意图，所述触控组件至少包括一第一区域和第二区域，所述制作方法至少包括以下步骤：

步骤S01：提供一至少具有一第一表面的第一衬底，一至少具有一第二表面的第二衬底，所述第一区域对应的第一表面上形成有至少一第一导电垫、一第三主导电垫、一第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接，所述第一区域对应的第二表面上形成有多个第二导电垫。

所述第一区域位于所述第二区域的一侧，且邻接于所述第二区域。在其他实施方式中，所述触控组件还可能包括第三区域、第四区域和第五区域，其均为所述触控组件的周边区域。

所述第一衬底至少具有一第一表面，所述第一表面为一光滑的平面，在其他实施方式中，第一表面亦可以为一曲面或者不规则的平面。所述第一衬底为一玻璃基板或者一具有保护作用的玻璃盖板。所述触控组件的第一区域对应的第一表面上形成有多个第一导电垫、多个第三主导电垫、多个第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接。所述第三主导电垫与所述第一导电垫邻近设置。具体的，本实施方式中，半数所述第三主导电垫位于所述第一导电垫的一侧，另一半数的所述第三主导电垫位于所述第一导电垫相对的另一侧；半数所述第三副导电垫位于所述第一导电垫的一侧，另一半数的所述第三副导电垫位于所述第一导电垫相对的另一侧，且所述第一导电垫、第三主导电垫和第三副导电垫在所述触控组件的第一区域呈“一”字形且等间距设置。将第三主导电垫与第一导电垫邻近设置，可进一步减小后续对位贴合工艺中柔性线路板的长度。在其他实施方式中，第三主导电垫和第三副导电垫在第一区域上的排列方式以及个数可以依实际情况按照其他方式设置。所述第二区域对应的第一表面上形成有一第一导电层，所述第一导电层与所述第一导电垫电性连接。具体的，所述第一导电层为触控接收层，所述第一区域对应的第一表面上还具有引线，所述引线将所述触控接收层连接至所述第一导电垫。

所述第二衬底与所述第一衬底相对设置，所述第二衬底至少具有一第二表面，所述第一表面和第二表面相对设置。所述第一表面为一光滑的平面，在其他实施方式中，第二表面亦可以为一曲面或者不规则的平面。本实施方式中，所述第二衬底为一柔性基板，在其他实施方式中，第二衬底亦可以为一硬质基板。所述触控组件的第一区域对应的第二表面上形成有多个第二导电垫。所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。所述第三主导电垫、第三副导电垫以及第二导电垫的个数相同。所述第三副导电垫在所述第一表面上的投影与第二导电垫在所述第一表面上的投影完全重合，以保证所述第三副导电垫与所述第二导电垫电性接触良好。在其他实施方式中，第三副导电垫在第一表面上的投影与第二导电垫在第一表面上的投影也可以部分重合。所述第二区域所在的所述第二表面上还形成有一第二导电层，所述第二导电层与所述第二导电垫电性连接。具体的，所述第二导电层为触控发射层，所述第一区域对应的第二表面上还具有引线，所述引线将所述触控发射层连接至所述第二导电垫。

步骤S02：将所述第一衬底和第二衬底通过一第一结合层结合，所述第一表面和第二表面相对设置，所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。

所述触控组件还包括一第二结合层(图中未示出)，所述第一衬底和第二衬底通过所述第一结合层结合，所述柔性线路板通过所述第二结合层与所述第一导电垫、第三主导电垫电性连接，所述第二导电垫和第三主导电垫通过所述第二结合层电性连接，所述第二结合层为具有导电性的结合层，例如异方性导电胶。

步骤S03：将一柔性线路板与所述第一导电垫和第三主导电垫电性连接。

所述柔性线路板至少具有一第三表面，所述第三表面上具有多个第四导电垫，所述第四导电垫与分别所述第一导电垫、第三主导电垫电性连接。

如图5所示，其为本发明提供的另一较佳实施方式触控组件300的截面示意图。所述触控组件300至少包括一第一衬底301、第二衬底302，第一导电垫310、第二导电垫320、第三主导电垫330a、第三副导电垫330b。其与图3所述触控组件100的区别在于，所述第三主导电垫330a仅位于所述第一导电垫310的一侧，所述第三副导电垫330b仅位于所述第一导电垫310的一侧，且所述第三主导电垫330a、第三副导电垫330b均位于所述第一导电垫310的同一侧。

以上为本发明提供的触控组件及其制作方法的较佳实施方式，并不能理解为对本发明权利保护范围的限制，本领域的技术人员应该知晓，在不脱离本发明构思的前提下，还可做多种改进或替换，所有的该等改进或替换都应该在本发明的权利保护范围内，即本发明的权利保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触控组件，其至少具有一第一区域，其特征在于：所述触控组件至少还包括，

一第一衬底，所述第一衬底至少具有一第一表面，所述第一区域对应的第一表面上形成有至少一第一导电垫、一第三主导电垫、一第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接；

一第二衬底，所述第二衬底至少具有一第二表面，所述第一区域对应的第二表面上形成有至少一第二导电垫；

所述第一衬底和第二衬底相对设置，且所述第一表面和第二表面相对设置，所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。

2.如权利要求1所述的触控组件，其特征在于：所述第三主导电垫邻近所述第一导电垫，所述第三副导电垫在所述第一表面上的投影与第二导电垫在所述第一表面上的投影至少部分重合。

3.如权利要求1所述的触控组件，其特征在于：所述触控组件还包括一第二区域，所述第一区域位于所述第二区域的一侧，所述第二区域对应的第一表面上形成有一第一导电层，所述第一导电层所述第一导电垫电性连接，所述第二区域所在的所述第二表面上形成有一第二导电层，所述第二导电层与所述第二导电垫电性连接。

4.如权利要求1所述的触控组件，其特征在于：所述第一导电垫、第三主导电垫、第三副导电垫以及第二导电垫的个数分别为多个，所述第三主导电垫、第三副导电垫以及第二导电垫的个数相同。

5.如权利要求4所述的触控组件，其特征在于：所述第三主导电垫位于所述第一导电垫的一侧或者两侧，所述第三副导电垫位于所述第一导电垫的一侧或者两侧，且所述第一导电垫、第三主导电垫和第三副导电垫在所述触控组件的第一区域呈“一”字形且等间距设置。

6.如权利要求4所述的触控组件，其特征在于：所述触控组件还包括一柔性线路板，所述柔性线路板至少具有一第三表面，所述第三表面上具有多个第四导电垫，多个所述第四导电垫与分别所述第一导电垫、第三主导电垫电性连接。

7.如权利要求6所述的触控组件，其特征在于：所述触控组件还包括一第一结合层和第二结合层，所述第一衬底和第二衬底通过所述第一结合层结合，所述柔性线路板通过所述第二结合层与所述第一导电垫、第三主导电垫电性连接，所述第二导电垫和第三主导电垫通过所述第二结合层电性连接，所述第二结合层为具有导电性的结合层。

8.如权利要求1所述的触控组件，其特征在于：所述第一衬底为玻璃盖板，所述第二衬底为柔性基板。

9.一种触控组件制作方法，所述触控组件至少包括一第一区域，所述制作方法至少包括以下步骤：

提供一至少具有一第一表面的第一衬底，一至少具有一第二表面的第二衬底，所述第一区域对应的第一表面上形成有至少一第一导电垫、一第三主导电垫、一第三副导电垫，所述第三主导电垫和第三副导电垫通过引线电性连接，所述第一区域对应的第二表面上形成有多个第二导电垫；

将所述第一衬底和第二衬底通过一第一结合层结合，所述第一表面和第二表面相对设置，所述第二导电垫和第三主导电垫电性连接。

10.如权利要求9所述的触控组件制作方法，其特征在于：所述制作方法还包括将一柔性线路板与所述第一导电垫和第三主导电垫电性连接的步骤。