CN105260050A - 一种嵌入式触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌入式触控显示装置，包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，还包括设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片，还包括，第一触控电极走线层，设置在所述彩膜基板靠近所述上偏光片的一侧，第二触控电极走线层，设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。本发明实施例提供的嵌入式触控显示装置，通过在上偏光片上设置第二触控电极走线层，在彩膜基板上设置第一触控电极走线层，其中上偏光片可以作为两层触控电极走线层的绝缘层，这样可以简单地将两层触控电极走线层分隔开，省去了专门制作两层触控电极走线层之间的绝缘层的工序，简化了嵌入式触控显示装置的产品结构，有利于触控显示面板的轻薄化发展。
Description
技术领域
本发明实施例涉及触控架构的技术，尤其涉及一种嵌入式触控显示装置。
背景技术
针对现有触控技术，触控显示装置的设计方法有很多，主要分为两类，内嵌式(in-cell)触控显示装置，以及嵌入式(on-cell)触控显示装置。
触控显示装置的基本结构包括阵列基板(又称为TFT基板)和彩膜基板(CF基板)，两个基板对盒后，再向基板之间注入液晶层，即形成具备显示功能的显示面板，在面板外侧还设有偏光片，配合液晶实现图像的显示。触控功能可集成在两个基板的内部或外部，将实现触控功能的结构集成在基板的外部，即为嵌入式，将实现触控功能的结构集成在基板的内部，即为内嵌式。对于嵌入式触控显示装置中，具体是将触控走线嵌入到显示面板的彩膜基板和偏光片之间。
触控电极(touchsensor)走线通常包括发射电极(Tx)走线和接收电极(Rx)走线，两类走线横纵交叉，且需要相互绝缘，这样，当导电物体(人体)接近触控电极走线时，发射电极走线和接收电极走线之间的电容发生变化，进而会改变走线上的电信号，控制芯片与各电极走线相连，通过检测走线中电信号的变化，就可以识别到导电物体的触摸位置。为了保证两种电极走线之间的绝缘，Tx走线层和Rx走线层之间一般还包括绝缘层。
触控电极走线可以位于不同位置，例如位于彩膜基板的玻璃基板，或位于诸如偏光片这样的胶片(film)上。如图1A所示，触控电极走线包括Tx走线层13、绝缘层12和Rx走线层11，形成于上偏光片10上，上偏光片10再与对盒的阵列基板15和彩膜基板14组装在一起，阵列基板下方有下偏光片16，这些部件共同形成触控显示装置。如图1B所示，触控电极走线包括Tx走线层13、绝缘层12和Rx走线层11，形成于彩膜基板14的玻璃基板17上，再组装上偏光片10，最后将阵列基板15和彩膜基板14组装在一起，阵列基板下方有下偏光片16，这些部件共同形成触控显示装置。
现有技术需要在两层走线之间做一层绝缘层，但是绝缘层往往比较厚，增加了触控显示装置的体积。
发明内容
本发明实施例提供一种嵌入式触控显示装置，减少了触控显示面板的厚度，以简化触控显示部件的结构，有利于触控显示面板的轻薄化发展。
本发明实施例提供了一种嵌入式触控显示装置，包括下偏光片、对盒设置的阵列基板和彩膜基板，设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片，还包括，第一触控电极走线层，设置在所述彩膜基板的靠近所述上偏光片的一侧；第二触控电极走线层，设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。
进一步，所述彩膜基板上设置有第一连接区，用于布设所述第一触控电极走线层的引线接口端；
所述上偏光片的上设置有第二连接区，用于布设所述第二触控电极走线层的引线接口端。
进一步，所述第一连接区和所述第二连接区，在垂直于所述上偏光片平面的方向上相互错开。
进一步，
所述第一触控电极走线层通过所述第一触控电极走线层引线接口端与所述第一连接区电连接；所述第二触控电极走线层通过第二触控电极走线层的引线接口端与所述第二连接区电连接。
进一步，所述第一触控电极走线层的引线接口端和所述第二触控电极走线层的引线接口端之间相互绝缘。
进一步，所述第一触控电极走线层为发射电极走线层；所述第二触控电极走线层为接收电极走线层。
进一步，所述第一触控电极走线层采用镀膜工艺制备在所述彩膜基板上。
进一步，所述第二触控电极走线层采用印刷工艺制备在所述上偏光片上。
进一步，所述第一触控电极走线层和第二触控电极走线层为金属网格线、纳米银线或石墨烯线。
本发明实施例提供的嵌入式触控显示装置，该显示装置包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片，还包括第一触控电极走线层，设置在所述彩膜基板靠近所述上偏光片的一侧；第二触控电极走线层，设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。其中上偏光片位于两层触控电极走线层之间，作为两层触控电极走线层的绝缘层，这样可以简单地将两层触控电极走线层分隔开，省去了专门制作两层触控电极走线层之间的绝缘层的工序，简化了嵌入式触控显示装置的产品结构，减少了触控显示面板的厚度，有利于触控显示面板的轻薄化发展。
附图说明
图1A为现有技术中一种嵌入式触控显示装置的结构示意图；
图1B为现有技术中另一种嵌入式触控显示装置的结构示意图；
图2是本发明实施例一中的一种嵌入式触控显示装置的结构示意图；
图3A是本发明实施例二中的嵌入式显示装置的彩膜基板靠近上偏光片一侧的结构示意图；
图3B为本发明实施例二中的嵌入式显示装置的上偏光片背离彩膜基板一侧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图2为本发明提供的一种嵌入式触控显示装置的结构示意图，如图2所示，所述嵌入式触控显示装置包括：上偏光片25、对盒设置的阵列基板24和彩膜基板23及设置在彩膜基板23背离阵列基板24一侧的上偏光片21。进一步，还包括：第一触控电极走线层22，设置在所述彩膜基板23的靠近所述上偏光片21的一侧；第二触控电极走线层20，设置在所述上偏光片21背离所述彩膜基板23的一侧。
其中，第一触控电极走线层22和第二触控电极走线层20，可以分别为发射电极走线层或接收电极走线层。
优选是，第一触控电极走线层22为发射电极走线层；第二触控电极走线层20为接收电极走线层。这样，在上偏光片21上的接收电极走线层可以更靠近用户的触摸侧，便于接受用户的输入信号，并对输入信号进行检测。
进一步，所述第一触控电极走线层22采用镀膜工艺制备在所述彩膜基板23上。
彩膜基板23上的发射电极走线层可与彩膜基板23上诸如黑矩阵等一样采用常规镀膜工艺。
进一步，所述第二触控电极走线层20采用印刷工艺制备在所述上偏光片21上。
上偏光片21上的第二触控电极走线层20，则随着偏光片性能的升级和印刷、蒸镀技术的完善，可以采用印刷和低温蒸镀等先进制程工艺。
进一步，所述第一触控电极走线层22和第二触控电极走线层20优选为金属网格线、纳米银线或石墨烯线。
本发明实施例提供的一种嵌入式触控显示装置，通过在上偏光片上设置第二触控电极走线层，在彩膜基板上设置第一触控电极走线层，其中上偏光片作为两层触控电极走线层之间的绝缘层，这样可以简单地将两层触控电极走线层分隔开，省去了专门制作两层触控电极走线层之间的绝缘层的工序，简化了嵌入式触控显示装置的产品结构，减少了触控显示面板的厚度，有利于触控显示面板的轻薄化发展。
实施例二
本实施例以实施例一为基础，对嵌入式触控显示装置的彩膜基板和上偏光片进行优化，图3A为本发明提供的嵌入式触控显示装置的彩膜基板靠近上偏光片一侧的结构示意图，图3B为本发明提供的嵌入式触控显示装置的上偏光片背离彩膜基板一侧的结构示意图。
如图3A所示，彩膜基板31靠近所述上偏光片34的一侧设置第一触控电极走线层30，彩膜基板31的有效区域外围还设置有第一连接区32，用于布设所述第一触控电极走线层的引线接口端33。
如图3B所示，上偏光片34背离所述彩膜基板31的一侧设置第二触控电极走线层35，上偏光片34的有效区域外围还设置有第二连接区36，用于布设所述第二触控电极走线层的引线接口端37。
优选的，如图3A和图3B所示，所述第一连接区32和所述第二连接区36，在垂直于所述上偏光片34平面的方向上相互错开。
其中，如图3A和图3B所示，第一连接区32和第二连接区36分别设置在彩膜基板31和上偏光片34上，因此第一连接区32和第二连接区36之间相互绝缘。并且第一连接区32和第二连接区36在与上偏光片34平面垂直的方向上相互错开。
具体的，如图3A和图3B所示，第一触控电极走线层30需要引线到第一连接区32，第一触控电极走线层30通过第一触控电极走线层的引线接口端33与第一连接区32电连接；同样的，第二触控电极走线层35需要引线到第二连接区36，第二触控电极走线层35通过第二触控电极走线层的引线接口端37与第二连接区36电连接。
优选的，如图3A和图3B所示，所述第一触控电极走线层的引线接口端33和所述第二触控电极走线层的引线接口端37之间相互绝缘。
其中，如图3A和图3B所示，由于第一连接区32和第二连接区36之间相互绝缘，并且所述第一触控电极走线层通过引线接口端33与所述第一连接区32电连接，所述第二触控电极走线层通过引线接口端37与第二连接区36电连接，所以第一触控电极走线层的引线接口端33和所述第二触控电极走线层的引线接口端37之间也相互绝缘。
本发明实施例可以避免两层触控电极走线层之间相互影响，而且当有一个触控电极走线层出现损坏时可以单独替换，可以避免当一个触控电极走线层出现损坏引起整个触控显示面板的报废，最大化增加触控显示装置产品的可再造性，同时也可以减少触控显示面板的厚度，有利于触控显示面板的轻薄化发展。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种嵌入式触控显示装置，包括上偏光片、对盒设置的阵列基板和彩膜基板及设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片，其特征在于，还包括：
第一触控电极走线层，设置在所述上偏光片靠近所述彩膜基板的一侧；
第二触控电极走线层，设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。
2.根据权利要求1所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，
所述彩膜基板上设置有第一连接区，用于布设所述第一触控电极走线层的引线接口端；
所述上偏光片的上设置有第二连接区，用于布设所述第二触控电极走线层的引线接口端。
3.根据权利要求2所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，
所述第一连接区和所述第二连接区，在垂直于所述上偏光片平面的方向上相互错开。
4.根据权利要求3所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，
所述第一触控电极走线层通过所述第一触控电极走线层引线接口端与所述第一连接区电连接；所述第二触控电极走线层通过第二触控电极走线层的引线接口端分别与所述第二连接区电连接。
5.根据权利要求4所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，所述第一触控电极走线层的引线接口端和所述第二触控电极走线层的引线接口端之间相互绝缘。
6.根据权利要求1-5任一所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，
所述第一触控电极走线层为发射电极走线层；
所述第二触控电极走线层为接收电极走线层。
7.根据权利要求1-5任一所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，所述第一触控电极走线层采用镀膜工艺制备在所述彩膜基板上。
8.根据权利要求1-5任一所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，所述第二触控电极走线层采用印刷工艺制备在所述上偏光片上。
9.根据权利要求1-5任一所述的嵌入式触控显示装置，其特征在于，所述第一触控电极走线层和第二触控电极走线层为金属网格线、纳米银线或石墨烯线。
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