CN206524703U - 电机总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机总成，包括：电机总成安装壳体，所述电机总成安装壳体包括：电机壳体，所述电机壳体上设有电机冷却水道；控制器壳体，所述控制器壳体上设有控制器冷却水道，所述控制器冷却水道与所述电机冷却水道连通；其中所述电机总成安装壳体为一体成型件。根据本实用新型的电机总成，电机总成安装壳体一体成型，进而大大简化了电机总成安装壳体的结构，使得电机总成安装壳体成型容易。

Description

电机总成

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，特别涉及一种电机总成。

背景技术

相关技术中的电机壳体和控制器壳体通过支架连接，结构复杂、可靠性低，且电机冷却水路和控制器冷却水路之间需要增加管道进行连接，在电机剧烈震动的过程中，容易发生漏水的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机总成，该电机总成的电机总成安装壳体一体成型，进而大大简化了电机总成安装壳体的结构，使得电机总成安装壳体成型容易。

根据本实用新型的电机总成，包括：电机总成安装壳体，所述电机总成安装壳体包括：电机壳体，所述电机壳体上设有电机冷却水道；控制器壳体，所述控制器壳体上设有控制器冷却水道，所述控制器冷却水道与所述电机冷却水道连通；其中所述电机总成安装壳体为一体成型件。

根据本实用新型的电机总成，电机总成安装壳体为一体成型件，进而大大简化了电机总成安装壳体的结构，使得电机总成安装壳体成型容易，冷却水的流动更加稳定，不会出现漏水的现象。

另外，根据本实用新型的电机总成还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述电机总成安装壳体内设置有隔板，所述隔板将所述电机总成安装壳体分为所述电机壳体和所述控制器壳体。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机壳体位于所述隔板的下方，所述电机壳体和所述隔板限定出电机安装空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机壳体包括：U型板以及位于所述U型板两侧的第一活动盖板。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器壳体位于所述隔板的上方，所述控制器壳体与所述隔板限定出控制器安装空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器壳体包括：上下均敞开的控制器周壁以及盖设在所述控制器周壁上侧的第二活动盖板。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板内限定出所述控制器冷却水道。

根据本实用新型的一个实施例，所述U型板包括：内板和外板，所述内板与所述外板限定出所述电机冷却水道.

根据本实用新型的一个实施例，所述内板与所述外板之间还限定出进水腔，所述进水腔与所述控制器冷却水道连通，所述第一活动盖板上设有与所述进水腔连通的进水口；

所述第一活动盖板上还设有与所述电机冷却水道连通的出水口，所述进水口、所述进水腔、所述控制器冷却水道、所述电机冷却水道和所述出水口依次连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器冷却水道具有进水端和排水端，所述进水端与所述进水腔连通，所述排水端与所述电机冷却水道连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板上设置有多个减重槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器壳体上设置有多个间隔设置的槽口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机总成一个方向的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机总成另一个方向的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电机冷却水道、进水腔和控制器冷却水道的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电机总成安装壳体一个方向的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的电机总成安装壳体另一个方向的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电机总成安装壳体再一个方向的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的控制器冷却通道的示意图。

附图标记：

电机总成安装壳体100，

电机壳体110，U型板111，内板111a，外板111b，第一活动盖板112，电机冷却水道102，进水腔103，进水口104，出水口105，

控制器壳体120，控制器周壁121，第二活动盖板122，控制器冷却水道101，进水端101a，排水端101b，槽口106，

隔板130，减重槽107，

电源接插件210，低压接插件220，控制器230。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7对本实用新型实施例的电机总成进行详细描述。

电机总成包括电机总成安装壳体100，电机总成安装壳体100用于安装电机和控制器。

电机总成安装壳体100包括电机壳体110和控制器壳体120，电机可以安装在电机壳体110内，控制器可以安装在控制器壳体120内，电机壳体110上设置有电机冷却水道102，控制器壳体120上设置有控制器冷却水道101，控制器冷却水道101和电机冷却水道102连通。

其中，电机总成安装壳体100为一体成型件。换言之，电机壳体110和控制器壳体120不再分别进行加工，然后进行装配，电机壳体110和控制器壳体120可以一体成型，且电机冷却水道102可以一体成型在电机壳体110上，控制器冷却水道101可以一体成型在控制器壳体120上。

由此，使得电机总成安装壳体100结构简单，且电机总成安装壳体100整体可靠性更高，不容易损坏。

电机总成安装壳体100成型容易，且电机冷却水道102和控制器冷却水道101不再需要连接管进行连接，大大简化了安装难度和安装成本，在电机剧烈振动的过程中不会出现漏水的现象。

根据本实用新型实施例的电机总成，电机总成安装壳体100为一体成型件，进而大大简化了电机总成安装壳体100的结构，使得电机总成安装壳体100成型容易，冷却水的流动更加稳定，不会出现漏水的现象。

具体地，如图5所示，电机总成安装壳体100内设置有隔板130，隔板130将电机总成安装壳体100分为电机壳体110和控制器壳体120，电机壳体110、控制器壳体120和隔板130为一体成型件。

优选地，如图4和图5所示，在隔板130上可以设置有减重槽107，减重槽107可以为通槽，进而有效减少了隔板130的壁厚的重量，便于模具成型，减少压铸缺陷。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，电机壳体110位于隔板130的下方，电机壳体110与隔板130限定出电机安装空间，电机可以安装在电机安装空间内。

如图5和图6所示，电机壳体110包括U型板111以及位于U型板111两侧的第一活动盖板112，第一活动盖板112为两个，且分别位于U型板111的两侧，第一活动盖板112可以通过螺纹紧固件固定在U型板111上。

第一活动盖板112可以从U型板111的两侧拆下，由此当电机发生故障或电机冷却水道102发生堵塞时，可以拆下第一活动盖板112进行故障排除。

当然，可以理解的是，此时第一活动盖板112可以单独成型，U型板111、隔板130和控制器壳体120可以一体成型。

控制器壳体120位于隔板130的上方，控制器壳体120与隔板130限定出控制器安装空间，控制器可以安装在控制器安装空间内。

如图1所示，控制器壳体120包括上下敞开的控制器周壁121以及盖设在控制器周壁121上侧的第二活动盖板122，第二活动盖板122可以通过螺纹紧固件固定在控制器周壁121上。

在控制器发生故障或者控制器水路发生堵塞时，可以将第二活动盖板122拆下进行故障排除。

当然，可以理解的是，此时第二活动盖板122可以单独成型，控制器周壁121、隔板130以及电机壳体110可以一体成型。

隔板130内可以形成控制器冷却水道101，控制器冷却水道101具有进水端101a和排水端101b，冷却水可以从进水端101a进入到控制器冷却水道101内，且可以从排水端101b排出。

隔板130上可以形成一个大尺寸凹槽，且在该大凹槽上又形成有多个小尺寸凹槽，由此可以提高冷却液的流动面积，使得冷却液能够更全面地对控制器进行冷却。

如图5所示，U型板111包括内板111a和外板111b，内板111a与外板111b之间限定出电机冷却水道102。电机设置在内板111a内侧，电机在工作过程中生成的热量可以传递至电机冷却水道102中的冷却水中，并能够被冷却水带走。

内板111a和外板111b之间还限定出进水腔103，进水腔103与控制器冷却水道连通，第一活动盖板112上设有与进水腔103连通的进水口104，第一活动盖板112上还设有与电机冷却水道102连通的出水口105，进水口104、电机冷却水道102、控制器冷却水道101和出水口105依次连通。

控制器冷却水道具有进水端101a和排水端101b，进水端101a与进水腔103连通，排水端101b与电机冷却水道102连通。冷却水首先从进水口104进入到进水腔103，然后通过进水端101a进入到控制器冷却水道101，然后通过排水端101b进入到电机冷却水道102，最后从出水口105排出。

控制器壳体120上还可以设置有多个槽口106，多个槽口106可以贯通控制器壳体120，电源接插件210、低压接插件220可以安装在槽口106内且可以与控制器230连接。

在本实用新型的具体示例中，电机壳体110包括U型板111和位于U型板111两侧的第一活动盖板112，第一活动盖板112通过螺纹紧固件安装在U型板上；控制器壳体120包括控制器周壁121和可以盖设在控制器周壁121上方的第二活动盖板122，第二活动盖板122可以通过螺纹紧固件安装在控制器周壁121上。其中，控制器周壁121、隔板130和U型板111为一体成型件。

综上所述，本实用新型实施例的电机总成通过将电机总成安装壳体100设置为一体成型结构，可以大大简化电机总成安装壳体100的结构，提高电机总成安装壳体100的生产效率，且电机冷却水道102和控制器冷却水道101之间无缝连接，不会出现漏水的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种电机总成，其特征在于，包括：电机总成安装壳体，所述电机总成安装壳体包括：

电机壳体，所述电机壳体上设有电机冷却水道；

控制器壳体，所述控制器壳体上设有控制器冷却水道，所述控制器冷却水道与所述电机冷却水道连通；其中所述电机总成安装壳体为一体成型件。

2.根据权利要求1所述的电机总成，其特征在于，所述电机总成安装壳体内设置有隔板，所述隔板将所述电机总成安装壳体分为所述电机壳体和所述控制器壳体。

3.根据权利要求2所述的电机总成，其特征在于，所述电机壳体位于所述隔板的下方，所述电机壳体和所述隔板限定出电机安装空间。

4.根据权利要求3所述的电机总成，其特征在于，所述电机壳体包括：U型板以及位于所述U型板两侧的第一活动盖板。

5.根据权利要求2所述的电机总成，其特征在于，所述控制器壳体位于所述隔板的上方，所述控制器壳体与所述隔板限定出控制器安装空间。

6.根据权利要求5所述的电机总成，其特征在于，所述控制器壳体包括：上下均敞开的控制器周壁以及盖设在所述控制器周壁上侧的第二活动盖板。

7.根据权利要求4所述的电机总成，其特征在于，所述隔板内限定出所述控制器冷却水道。

8.根据权利要求7所述的电机总成，其特征在于，所述U型板包括：内板和外板，所述内板与所述外板限定出所述电机冷却水道。

9.根据权利要求8所述的电机总成，其特征在于，所述内板与所述外板之间还限定出进水腔，所述进水腔与所述控制器冷却水道连通，所述第一活动盖板上设有与所述进水腔连通的进水口；

所述第一活动盖板上还设有与所述电机冷却水道连通的出水口，所述进水口、所述进水腔、所述控制器冷却水道、所述电机冷却水道和所述出水口依次连通。

10.根据权利要求9所述的电机总成，其特征在于，所述控制器冷却水道具有进水端和排水端，所述进水端与所述进水腔连通，所述排水端与所述电机冷却水道连通。

11.根据权利要求2所述的电机总成，其特征在于，所述隔板上设置有多个减重槽。

12.根据权利要求1所述的电机总成，其特征在于，所述控制器壳体上设置有多个间隔设置的槽口。