CN206521517U - 气动高效离心机 - Google Patents

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王伟
陈琼
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Abstract

本实用新型涉及一种小件热镀锌工艺中的气动高效离心机，气缸作直线往复运动带动直牙齿条作同步直线往复运动，此时的推力比是1：1，然后将直牙齿条直线运动转换为齿轮的旋转运动，即：由齿条带动小齿轮作正反转运动，由于大齿轮与小齿轮同轴状态，大齿轮传动另一组小齿轮，启动速度倍速放大，此时能够精确地达到脱锌所要求的启动速度和时间，并可控；另外，气缸的大推力完全解决了大扭力的需要，并可控。本实用新型解决了由于电磁摩檫离合器摩擦片的受热和磨损引起的扭矩力的衰减，提升了离心机启动与止动的加速度，可以将工件表面多余的锌液分离更干净，能够保证工件表面镀锌层的质量稳定。

Description

气动高效离心机
技术领域
本实用新型涉及一种小件热镀锌工艺中的气动高效离心机。
背景技术
在小件热镀锌工艺中，将工件浸入熔融态锌液中一定时间，取出工件放入离心机中脱锌处理，目的是把工件上残余的锌去除，使得工件附着均匀的锌层面，再进行下一道工序。现有的离心机以电机旋转动力通过电磁摩檫离合器实现启动与止动，利用惯性原理来完成工件余锌的脱锌处理，由于摩擦片在摩擦过程中会产生热量，直接影响电磁离合器的引力；此外，频繁的旋转摩擦导致摩擦片损耗，增加了离合器离合间隙，从而导致摩擦力的降低，直接影响传导效力。以上原因直接影响到离合器瞬间启动与瞬间止动速度和力的传递，直接影响了镀锌层的表面质量，很难控制工件镀锌层的膜厚，很难保证稳定的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：由于电磁摩檫离合器摩擦片的受热和磨损引起的扭矩力的衰减，提升离心机启动与止动的加速度。
气动传动的优点：启动快、止动快、反应灵敏度高、推力大。
气缸作直线往复运动带动直牙齿条作同步直线往复运动，此时的推力比是1：1，然后将直牙齿条直线运动转换为齿轮的旋转运动，即：由齿条带动小齿轮作正反转运动，由于大齿轮与小齿轮同轴状态，大齿轮传动另一组小齿轮，启动速度倍速放大，此时能够精确地达到脱锌所要求的启动速度和时间，并可控；另外，气缸的大推力完全解决了大扭力的需要，并可控。综上所述，此结构的设计无速度及扭矩的损耗。
本实用新型由于采用了上述技术方案，能够保证工件表面镀锌层的质量稳定。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图。
图2：本实用新型内部水平剖视图A-A。
图中：1、机座 2、传动轴 3、主轴 4、主齿轮 5、主轴轴承座 6、防锌罩 7、机盖 8、离心框 9、传动轴轴承座 10、同轴大齿轮 11、同轴小齿轮12、直牙齿条 13、气缸 14、外罩15、活塞杆 16、轮滑支架。
具体实施方式
本实用新型由气缸（13）的活塞杆（15）作直线往复运动，带动直牙齿条（12）作同步直线往复运动，直牙齿条（12）带动同轴小齿轮（11）作正反转运动，再通过同轴大齿轮（10）带动主齿轮（4）作正反转运动，从而倍数放大主轴（3）的转速，达到工艺要求的瞬间启动速度，将离心框（8）内的工件表面多余的锌液分离干净。

Claims (3)

1.本气动高效离心机，特征在于：气缸（13）的活塞杆（15）作直线往复运动带动直牙齿条（12）作同步直线往复运动，直牙齿条（12）带动同轴小齿轮（11）作正反转运动，再通过同轴大齿轮（10）带动主齿轮（4）作正反转运动，从而倍数放大主轴（3）的转速，达到工艺要求的瞬间启动速度，将离心框（8）内的工件表面多余的锌液分离干净。
2.根据权利要求1所述的气动高效离心机，其特征是：气缸（13）是产生直线往复运动的气缸。
3.根据权利要求1所述的气动高效离心机，其特征是：同轴小齿轮（11）、同轴大齿轮（10）与主齿轮（4）的扭矩与转速可根据不同产品的需求做到可控。
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