CN2065196U - 无氧化退火炉 - Google Patents

Abstract

无氧化退火炉属于金属热处理设备，具有炉体(1)，保温材料(6)，保温隔层(7)，加热电阻丝(8)，内衬体(9)组成的退火炉体，上方有炉盖(2)，其上有温度计(3)和压力表(4)，监视炉内参数，盖与炉间有密封填料(5)，其特征在于炉体内设有除氧炉(12)，其炉内装有除氧剂(11)，使炉内呈完全无氧状态，达到工件承托板(10)上的金属工件表面经退火后无氧化现象。该炉用于有色金属和黑色金属材料的无氧化退火处理，成品合格率达98％以上。

Description

本实用新型属于金属热处理设备。

现有的真空退火炉由于真空度不能达到绝对真空，总是残留有少量空气，即少量氧气存在，所以退火后金属表面出现轻微的氧化，影响了工件表面质量，充惰性气体退火炉，需多次抽真空和补充惰性气体，因此设备较多，成本较高。

本实用新型的目的是提供一种改进的电加热退火炉，使炉内的氧气被除氧剂完全吸收，从而有效地防止金属工件退火后其表面出现的氧化现象，并且设备少，成本低。

本实用新型的方案是：由炉体（1），保温材料（6），保温隔层（7），加热电阻丝（8），内衬体（9）组成的退火炉炉体，其上部有炉盖（2），盖的中部装有温度计（3）和压力表（4），盖与炉体之间的凹槽内有密封填料（5），炉盖用6～12个螺栓与炉体连接，炉体内设有除氧炉（12），除氧炉内装有除氧剂（11），其上方为工件承托板（10），炉体下方的引入和引出接线柱（13）将加热电阻丝和外电源连接成电回路。本退火炉的除氧炉内所装的除氧剂（11）通常为木炭，若无木炭，也可以用一氧化碳气体。

本退火炉的结构布置也可以将加热电阻丝（8），保温材料（6）安排在炉体的外部，见附图2，这样其炉体与内衬体合为一体，可节省材料，但其热效率稍低，耗电量相对较大。

本退火炉的引入和引出接线柱（13）由带外螺纹的接线柱体（17）和冷却水封头（15）组成内空的柱体，水封头下方焊有进水咀管（14），旁边焊有出水咀（22），通过垫圈（16）、（19）、（21）及螺母（18）、（23）固定于炉体的下方，见附图3，炉内与加热电阻丝（8）相连，炉外与电源线相连。

本实用新型的优点在于结构简单，所用设备较少，采用木炭除氧，炉子密封性好，当木炭升温氧化达60～960℃时，首先产生CO₂，因炉内氧气不足，而产生CO，又因空气有一定湿度，故炉内有少量水气，所以CO还原H₂O放出H₂，H₂和CO又还原金属氧化物，从而达到无氧化之目的，金属工件经本炉退火处理后，无氧化合格率达98％以上。

附图说明如下：

图1为内热式无氧化退火炉结构示意图。

图2为外加热式无氧化退火炉结构示意图。

图3为接线柱（13）的结构示意图。

1－炉体，2－炉盖，3－温度计，4－压力表，5－密封填料，6－保温材料，7－保温隔层，8－加热电阻丝，9－内衬体，10－工件承托板，11－除氧剂，12－除氧炉，13－接线柱，14－进水咀管，15－冷却水封头，16－垫圈，17－接线柱体，18－螺母，19－垫圈，20－密封垫圈，21－垫圈，22－出水咀，23－螺母。

本退火炉的工作过程是，首先将除氧炉内加入除氧剂木炭，然后放入金属工件，在炉体凹槽内放入密封填料，盖上炉盖拧紧螺栓，升温，其温度视工件材料而定，有色金属材料为150～450℃，黑色金属为300～960℃，保温后降温，然后打开炉盖，取出工件。炉体的容积视工件的尺寸而定，一般内腔直径为φ300～φ1200mm，高度为300～2500mm。

Claims (4)

1、用于金属材料热处理的无氧化退火炉，该炉具有由炉体(1)，保温材料(6)，保温隔层(7)，加热电阻丝(8)，内衬体(9)组成的退火炉体，其上部有炉盖(2)，盖的中部装有温度计(3)和压力表(4)，盖与炉体之间的凹槽内有密封填料(5)，炉体与炉盖由螺栓连接，其特征在于炉体内设有除氧炉(12)，其炉内装有除氧剂(11)，上方为工件承托板(10)，炉体下方的引入和引出接线柱(13)将炉内的加热电阻丝和外电源组成电回路。

2、根据权利要求1所述的无氧化退火炉，其特征在于所说的除氧剂为木炭或一氧化碳气体。

3、根据权利要求1所述的无氧化退火炉，其特征在于加热电阻丝（8），保温材料（6）可以布置在炉体的外面。

4、根据权利要求1所述的无氧化退火炉，其特征在于所说的引入和引出接线柱（13）由进水咀管（14），冷却水封头（15），垫圈（16）、（19）、（21），接线柱体（17），螺母（18），密封垫圈（20），出水咀（22），螺母（23）组成。

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