CN102766736A - 针布退火保温装置 - Google Patents
针布退火保温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102766736A CN102766736A CN2012102236749A CN201210223674A CN102766736A CN 102766736 A CN102766736 A CN 102766736A CN 2012102236749 A CN2012102236749 A CN 2012102236749A CN 201210223674 A CN201210223674 A CN 201210223674A CN 102766736 A CN102766736 A CN 102766736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- card clothing
- wall
- annealing
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种针布退火保温装置，涉及一种针布冲淬卷加工中的保温工具领域。本发明解决了目前退火后的金属针布既需要保持温度一定的时间又要缓慢降温的难题。该针布退火保温装置设置保温筒、进水管、出水管及支柱，所述保温筒设置有内壁和外壁，保温筒的内壁和外壁的每个端口均设置有密封圈，在保温筒外壁的上方设置有进水管和出水管；保温筒外壁的下方设置有支柱，支柱与保温筒外壁焊接固定。该针布退火保温装置结构简单、安装方便且能缓慢降温。
Description
技术领域
本发明涉及一种针布冲淬卷加工中的保温工具，具体涉及一种针布退火保温装置。
背景技术
一般金属针布的制造工艺是球化钢丝经过高速轧机轧制成坯条，经再结晶退火后在冲淬卷生产线上冲齿、淬火、卷装成产品；或者是球化钢丝经高速轧机轧制成坯条，直接在冲淬卷生产线上冲齿、在线退火、淬火、卷装成产品。而退火坯片的质量直接影响金属针布的产品质量，因此金属针布的退火工艺也直接影响金属针布的质量。目前金属针布钢丝的退火工艺采用高频感应退火，即通过高频感应线圈对金属针布进行加热使得金属针布的温度达到临界点温度，然后缓慢冷却，达到金属针布降低硬度并消除针布内的残余应力，但金属针布达到临界点温度后需要保持一定的时间，如果金属针布在临界温度时直接暴露在空气中而降温快是不利于金属针布再结晶退火要求的；如果金属针布达到临界温度后直接进入淬火工序也不利于金属针布退火后需要温度保持一定的时间及温度要求，因此金属针布在退火与淬火的过渡期间如何保持温度缓慢下降是十分必要的，对保证金属针布的质量稳定有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单、安装方便且能缓慢降温的针布退火保温装置。
为实现上述目的，本发明提供一种针布退火保温装置设置保温筒、进水管、出水管及支柱，所述保温筒设置有内壁和外壁，保温筒的内壁和外壁的每个端口均设置有密封圈，在保温筒外壁的上方设置有进水管和出水管；保温筒外壁的下方设置有支柱，支柱与保温筒外壁焊接固定。
本发明的有益效果：本发明的针布退火保温装置结构简单，安装方便；保温筒的内壁与外壁之间由进水管和出水管实现水的流动从而解决了保温筒腔内经过的达到临界温度的金属针布既需要保持温度一定的时间又要缓慢降温的难题，保证了金属针布退火的质量。
下面结合附图对本发明的针布退火保温装置作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖示图。
图中：1、保温筒，2、进水管，3、出水管，4、支柱，5，内壁，6、外壁，7、密封圈，8、支柱。
具体实施例
如图1所示，本实施例的针布退火保温装置设置保温筒1、进水管2、出水管3及支柱4。保温筒1设置有内壁5和外壁6，保温筒1的内壁5和外壁6的每个端口均设置有密封圈7，在保温筒1外壁6的上方设置有进水管2和出水管3；保温筒1外壁6的下方设置有支柱8，支柱8与保温筒1外壁6焊接固定。
被退火后金属针布经过保温筒1，保温筒1的外壁6上的进水管2及出水管3让保温筒1内的水不断被替换从而使得达到临界温度的金属针布在保温筒筒内既能将温度保持到一定的时间又能将金属针布的温度缓慢下降，实现了金属针布退火的目的，保证了金属针布质量的稳定。
Claims (1)
1.一种针布退火保温装置，其特征在于，所述针布退火保温装置设置保温筒、进水管、出水管及支柱，所述保温筒设置有内壁和外壁，保温筒的内壁和外壁的每个端口均设置有密封圈，在保温筒外壁的上方设置有进水管和出水管；保温筒外壁的下方设置有支柱，支柱与保温筒外壁焊接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102236749A CN102766736A (zh) | 2012-06-17 | 2012-06-17 | 针布退火保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102236749A CN102766736A (zh) | 2012-06-17 | 2012-06-17 | 针布退火保温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102766736A true CN102766736A (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47094301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102236749A Pending CN102766736A (zh) | 2012-06-17 | 2012-06-17 | 针布退火保温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102766736A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1078763A (en) * | 1964-05-23 | 1967-08-09 | Wellman Incandescent Furn Co | Heat treatment apparatus |
| CN1035528A (zh) * | 1988-01-25 | 1989-09-13 | 米什兰-西·米什兰企业总公司 | 将碳钢丝热处理成优质珠光体组织的方法和装置 |
| CN2065196U (zh) * | 1989-08-31 | 1990-11-07 | 赵中凯 | 无氧化退火炉 |
| CN201325985Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-10-14 | 锦州华能焊管有限公司 | 不锈钢焊管光亮退火冷却装置 |
| CN202865286U (zh) * | 2012-06-17 | 2013-04-10 | 淮北宇光纺织器材有限公司 | 针布退火保温装置 |
-
2012
- 2012-06-17 CN CN2012102236749A patent/CN102766736A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1078763A (en) * | 1964-05-23 | 1967-08-09 | Wellman Incandescent Furn Co | Heat treatment apparatus |
| CN1035528A (zh) * | 1988-01-25 | 1989-09-13 | 米什兰-西·米什兰企业总公司 | 将碳钢丝热处理成优质珠光体组织的方法和装置 |
| CN2065196U (zh) * | 1989-08-31 | 1990-11-07 | 赵中凯 | 无氧化退火炉 |
| CN201325985Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-10-14 | 锦州华能焊管有限公司 | 不锈钢焊管光亮退火冷却装置 |
| CN202865286U (zh) * | 2012-06-17 | 2013-04-10 | 淮北宇光纺织器材有限公司 | 针布退火保温装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104148558B (zh) | Sb564 uns n06690合金大型内t形环状锻件坯料的生产方法 | |
| CN202316942U (zh) | 连铸大圆坯在线加热装置 | |
| CN102172822A (zh) | 一种高精度厚壁管的加工工艺 | |
| CN202865286U (zh) | 针布退火保温装置 | |
| CN201358282Y (zh) | 高效节能退火炉 | |
| CN102766736A (zh) | 针布退火保温装置 | |
| CN102350488B (zh) | 连铸大圆坯在线加热装置 | |
| CN103160668A (zh) | 钢丝在线形变热处理装置 | |
| CN102357624B (zh) | 阀门锻前恒温加热炉 | |
| CN103984374B (zh) | 一种用于小冲杆试验方法的高温系统 | |
| CN104630443B (zh) | 一种大型筒节热处理方法 | |
| CN102029306A (zh) | 一种铜锌合金线材的制造方法 | |
| CN202207764U (zh) | 阀门锻前恒温加热炉 | |
| MX2018011646A (es) | Metodo para convertir varilla de alambre de metales no ferrosos y aleaciones de los mismos en cable con alto alargamiento y en estado recocido. | |
| CN203744717U (zh) | 一种用于低频内耗测量的样品加热装置 | |
| CN203613234U (zh) | 细长台肩轴类零件的真空热处理工装 | |
| CN206858626U (zh) | 一种电渣炉水冷系统 | |
| CN203830438U (zh) | 一种前置式铜杆在线中间退火节能拉丝机 | |
| CN204707004U (zh) | 磁滞电机磁环热处理装置 | |
| CN103602926A (zh) | 不锈钢、不锈钢工具及不锈钢工具的制作方法 | |
| CN209280164U (zh) | 一种用于退火炉辐射管的热电偶套管结构 | |
| CN104673978A (zh) | 一种用于小预留量工件的退火方法 | |
| CN104422290A (zh) | 一种中频感应熔炼炉感应线圈装置 | |
| CN202124648U (zh) | 一种新型钢丝回火生产设备 | |
| CN105627747A (zh) | 一种金属熔炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121107 |