CN206518325U - 抽屉侧壁和抽屉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种抽屉侧壁，任务在于该抽屉侧壁可以简单制造并具有紧凑的结构方式。该抽屉侧壁包括：‑长形的支架成型件，该支架成型件包括至少一个沿该支架成型件的纵向方向延伸的板条，‑在该支架成型件上安装的壁部件，其中，该壁部件具有用于容纳该支架成型件的板条的槽，‑其中，在该长形的支架成型件的板条上设置或构造至少一个设置在槽中的突出部，用于长形的支架成型件和壁部件之间的侧向间隙补偿，并且该槽通过弯曲该壁部件的下部纵向边缘形成。本实用新型还涉及一种抽屉，其具有至少一个上述抽屉侧壁。本实用新型的有益效果在于，通过这样的弯曲，用于容纳板条的槽尤其可以简单地、紧凑地和经济地制造。

Description

抽屉侧壁和抽屉
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉侧壁。
此外，本实用新型涉及一种带有至少一个要说明类型的抽屉侧壁的抽屉。
背景技术
具有支架成型件以及具有由空腔成型件构成的且由金属或塑料制成的壁部件的抽屉侧壁在工厂里接合成一个共同的结构单元，其方式为将该空腔成型件沿纵向方向推到该支架成型件上。为此，该空腔成型件具有至少一个沿纵向方向延伸的、以槽的形式的引导部，该支架成型件的侧板条可推入该槽中并在其中保持。进行推入后，该支架成型件与该空腔成型件例如通过铆合固定连接，其中在支架成型件与该空腔成型件之间形成按钮式的、形锁合的且不可拆卸的连接件。然而为了较容易将该板条推入到该槽中，可以设置侧向间隙，使得在推入时能够避免壁元件和支架成型件之间的夹紧。即使该支架成型件和该壁部件在进行推动后通过铆合互相连接，该间隙也会事后在使用该抽屉时通过不愉快的嘎嘎响声被发现。
在DE 20 2009 013 393 U1中示出一种抽屉侧壁，该抽屉侧壁由适配轨道和要与之紧固的空腔成型件构成。在该适配轨道上冲裁舌片，这些舌片在装配位置中向上突出并且接合在该空腔成型件的预先设定的凹口中。在此，这些舌片沿横向于该空腔成型件的纵向延伸方向延伸的方向可推入这些凹口中，其中通过舌片实现将适配轨道沿相对于该空腔成型件的侧向支腿垂直延伸的方向固定。该适配轨道的舌片及该空腔成型件的凹口在此构形为冲裁件，这要求提高制造花费。此外，不仅该适配轨道而且该空腔成型件必须被加工以及相对彼此校准，这在公差方面是不利的。此外不可能沿纵向方向相互连接该适配轨道和该空腔成型件。
在US 4,304,449中示出一种抽屉，其中该抽屉和抽屉拉出导向装置之间的侧向间隙可通过弹性的舌片(图9中的附图标记268)补偿。
实用新型内容
本实用新型的任务在于给出一种开头提到的类型的抽屉侧壁，该抽屉侧壁可以简单制造并具有紧凑的结构方式。
根据本实用新型，这通过一种抽屉侧壁得以解决，其包括长形的支架成型件，该支架成型件包括至少一个沿该支架成型件的纵向方向延伸的板条，在所述支架成型件上安装的壁部件，其中，该壁部件具有用于容纳所述支架成型件的板条的槽，其中，在所述长形的支架成型件的板条上构造有设置在所述槽中的至少一个突出部，用于在所述长形的支架成型件和所述壁部件之间的侧向间隙补偿，其特征在于，所述槽通过弯曲所述壁部件的下部纵向边缘而形成。
因此，根据本实用新型规定，所述槽通过弯曲所述壁部件的下部纵向边缘而形成。
本实用新型的有益效果在于，通过这样的弯曲，用于容纳板条的槽尤其可以简单地、紧凑地和经济地制造，其中可以完全省去对壁部件的额外加工(例如省去冲裁)以及额外部件的安装。在装配壁部件时，支架成型件的板条可沿着沿壁部件的纵向方向通过弯曲形成的间隙无弯曲地被引导，其中该板条通过槽的U形构形在侧向方向中固定。因此，按照本实用新型的结构也在符合公差方面是有利的，因为不需要两次加工这些成型件(支架成型件和壁部件)，这些成型件为了此功能必须彼此校准。该支架成型件与该壁部件不仅沿纵向方向、而且横向于纵向方向相互连接。
通过至少一个从支架成型件的板条中侧向突出的突出部，可补偿在支架成型件的板条和壁部件的槽之间的侧向间隙。在此，突出部在装配位置中容纳在壁部件的槽内并且在此贴靠在该槽的侧壁上。通过在该槽内设置的突出部使非常紧凑的结构方式成为可能，此外该结构方式具有的优点是，突出部不会从外部被看到，并且此外能够省去构造为空腔成型件的壁部件的其他加工。
按照一个实施例可以设置，所述槽基本上在所述壁部件的整个长度上延伸。可替代地还可能的是，设置多个沿壁部件的纵向方向彼此间隔开的槽区段，这些槽区段分别容纳支架成型件的板条的部分区段。
按照一个实施例，所述至少一个突出部连同所述支架成型件的板条构成为一体的。可替换地，所述突出部实施为与支架成型件以及与壁部件分开的部件。
也可以设置，所述至少一个突出部是有弹性的，由此可产生用于侧向间隙补偿的压力。所述至少一个突出部可构造为尤其是弧形的弹簧舌板，该弹簧舌板产生平面压力。
按照本实用新型的抽屉的特征在于具有至少一个所说明类型的抽屉侧壁。
附图说明
本实用新型的其他细节和优点由后面的附图说明给出。在此示出：
图1a、1b示出家具件的透视图以及抽屉的透视图，所述家具件包含家具主体以及相对于家具主体可移动的抽屉。
图2a-2c按时间顺序示出壁部件在长形的支架成型件上的装配，
图3a-3d示出抽屉侧壁的不同视图，
图4示出由多个相互连接的区段构成的突出部的可能的实施例。
具体实施方式
图1a示出具有家具主体2的家具件1，其中抽屉3通过抽屉拉出导向装置4相对于家具主体2可移动地被支承。抽屉拉出导向装置4 具有要紧固在家具主体2上的主体导轨5以及至少一个相对于该主体导轨5可拉出的导轨6，该导轨与抽屉侧壁7连接或可拆卸地连接。此外，抽屉3包含抽屉底部8、前板9以及扩大抽屉3的容纳体积的护栏10，这些护栏设置在抽屉侧壁7的上方并且将抽屉后壁11和前板9互相连接。
图1b示出抽屉3的透视图，该抽屉包括抽屉底部8、两个侧壁7、抽屉后壁11和前板9。
图2a-2c示出抽屉侧壁7的在工厂方面的装配，该抽屉侧壁包括长形的支架成型件12以及要装配在该支架成型件12上的、以空腔成型件的形式的壁部件15。在支架成型件12的前侧端部上支承具有弹簧19的闭锁装置17，抽屉3的前板9能够通过该闭锁装置可拆卸地与抽屉侧壁7耦合。在支架成型件12的后侧端部上设置用于装配抽屉后壁11的紧固装置18。支架成型件12具有在横截面中U形成型的区段，该区段具有优选垂直延伸的板条13a和13b，这些板条通过中间板条14互相连接。在垂直的板条13b上连接水平板条16，该水平板条在装配位置中贴靠在抽屉底部8的下侧上。在示出的实施例中，在板条13a上设置或构成多个沿纵向方向彼此间隔开的突出部20。要装配在支架成型件12上的壁部件15具有至少一个沿壁部件15的纵向方向(L)延伸的槽21(图2c)，用于引导以及容纳支架成型件12的板条13a。在装配壁部件15(图2b)时，至少该壁部件15被推到支架成型件12的前侧端部上，其中该壁部件15的U形成型的槽21接合在支架成型件12的板条13a周围。该壁部件15随后进一步沿纵向方向(L)移动，其中长形构造的且弹性构造的突出部20设置在该壁部件15的槽21中，并且在此补偿位于长形的支架成型件12以及壁部件 15之间的侧向间隙。通过长形地且相对平坦地构造突出部20而几乎不会增大用于推动壁部件15的力。
图2c示出完全推到支架成型件12上的壁部件15，其中通过要推入开口23中的销22阻止支架成型件12和壁部件15之间的沿纵向方向(L)进行的相对运动。如图2c得出的，该壁部件15构造为空腔成型件，其包括由金属或塑料制成的内部成型壁24和外部成型壁25，其中在该内部成型壁24和外部成型壁25之间形成用于容纳闭锁装置17和紧固装置18的空腔。在壁部件15被推到支架成型件12上后，壁部件和支架成型件通过压接(铆合)在一个或多个位置上互相固定连接，使得壁部件和支架成型件在抽屉3的运行过程中互相构成一个轴向不可移动或不可分开的、以抽屉侧壁7的形式的结构单元。
图3a示出抽屉侧壁7的透视图，其中壁部件15以空腔成型件的形式装配在长形的支架成型件12上。
图3b示出抽屉侧壁7的前部区域，其中可看到用于可拆卸地紧固前板9的、具有弹簧19的闭锁装置17。壁部件15的槽21通过弯曲壁部件15的下部纵向边缘形成。支架成型件12的板条13a的突出部 20在此设置在槽21内并且在此贴靠在槽21的侧壁上。该槽21在横截面中的净宽度(在忽略突出部20的可能的压缩性的情况下)大致相当于板条13a的壁厚度加上突出部20相对于板条13a出现的最大高度。
图3c示出抽屉侧壁7的前部端部区域的横截面。长形的支架成型件12构成沿纵向方向(L)延伸的向下敞开的腔室26，在该腔室中可设置抽屉拉出导向装置4的导轨6。壁部件15的下部纵向边缘U形地弯曲以便形成槽21，其中支架成型件12的下部纵向边缘连同突出部 20容纳在壁部件15的槽21内。
图3d示出在图3c中圈出的区域的放大图。在壁部件15的槽21 内设置支架成型件12的板条13a，其中该板条13a的突出部20无间隙地贴靠在槽21的内侧上。该至少一个突出部20可以通过冲压、压花或弯曲制造。
图4示出支架成型件12的板条13a的透视图。该长形的突出部 20具有两个沿纵向方向(L)彼此间隔开的端部，这些端部分别与支架成型件12的板条13a连接。在示出的实施例中，突出部20由多个互相连接的区段20a、20b、20c、20d和20e构成，其中与支架成型件 12的板条13a连接的区段20a、20e构成为斜坡状。通过这些斜坡状的区段20a、20e，在在支架成型件12上推动壁部件15时所需的力沿两个运动方向显著减小。关于支架成型件12的纵向方向大致设置在突出部20中间的区段20c具有弧形的轮廓，该轮廓具有相对于支架成型件12的板条13a的最大突起(即具有最大侧面间距)，使得在装配位置中仅弧形区段20c的一个部分区域贴靠在槽21的内壁上。由此实现，在支架成型件12上推动壁部件15时仅产生较小的摩擦阻力，但是支架成型件12的板条13a与壁部件15的槽21之间的侧向间隙可以消除，使得可以避免由于板条13a和槽21之间出现的间隙而产生可能的嘎嘎响声。该突出部20的长度X可以在30mm至100mm之间，优选在 40mm至80mm之间。
长形的支架成型件12可以构造为抽屉拉出导向装置4的滑轨或者可替换地构造为要紧固在抽屉3上的支承轨，该支承轨连同抽屉拉出导向装置4的可运动的滑轨可以通过根据现有技术已知的耦联设备与手动操纵的把手元件可拆卸地耦联。

Claims (12)

1.一种抽屉侧壁(7)，包括：
-长形的支架成型件(12)，该支架成型件包括至少一个沿该支架成型件(12)的纵向方向(L)延伸的板条(13a)，
-在所述支架成型件(12)上安装的壁部件(15)，其中，该壁部件(15)具有用于容纳所述支架成型件(12)的板条(13a)的槽(21)，
-其中，在所述长形的支架成型件(12)的板条(13a)上构造有设置在所述槽(21)中的至少一个突出部(20)，用于在所述长形的支架成型件(12)和所述壁部件(15)之间的侧向间隙补偿，
其特征在于，所述槽(21)通过弯曲所述壁部件(15)的下部纵向边缘而形成。
2.根据权利要求1所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述壁部件(15)由空腔成型件制成。
3.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述槽(21)在所述壁部件(15)的整个长度上延伸。
4.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述至少一个突出部(20)连同所述长形的支架成型件(12)的板条(13a)构成为一体的。
5.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述至少一个突出部(20)是有弹性的。
6.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述突出部(20)具有两个沿纵向方向(L)彼此间隔开的端部，这两个端部分别与所述支架成型件(12)的板条(13a)连接。
7.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述突出部(20)由至少两个区段(20a、20b、20c、20d、20e)构成，其中，与所述支架成型件(12)的板条(13a)连接的区段(20a、20e)构成为斜坡状。
8.根据权利要求7所述的抽屉侧壁，其特征在于，关于所述支架成型件(12)的纵向方向(L)设置在所述突出部(20)中心的区段(20c)具有相对于所述支架成型件(12)的板条(13a)的最高突起。
9.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述支架成型件(12)的板条(13a)具有至少两个沿纵向方向(L)彼此间隔开的突出部(20)。
10.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述长形的支架成型件(12)在装配位置中构成有向下敞开的腔室(26)，在该腔室中能够设置抽屉拉出导向装置(4)的导轨(6)。
11.根据权利要求1或2所述的抽屉侧壁，其特征在于，所述支架成型件(12)与所述壁部件(15)在一个或多个位置上通过铆合连接。
12.抽屉，具有至少一个根据权利要求1至11之一所述的抽屉侧壁。
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