CN206513618U - 一种风机叶轮安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮安装结构，包括：后盖板、叶片、枢轴、加强筋、连接块，所述叶片呈环形阵列焊接在后盖板上，所述后盖板呈环状结构，所述枢轴设置在后盖板的中心，所述枢轴与电机输出轴连接，所述枢轴通过三个加强筋与后盖板连接，且三个加强筋在一个水平面上，所述加强筋的厚度与后盖板厚度相同，且任意两个相邻的加强筋之间的夹角为120度，所述连接块的两端焊接在相邻的两个叶片上。本实用新型具有结构简单、使用寿命长的优点。

Description

一种风机叶轮安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮安装结构，应用于风机改造技术领域。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机主要结构由风机壳体、电机、叶轮组成，叶轮一般设置在前后盖板之间，风机后盖板与电机的输出轴连接，在启动时，电机带动后盖板转动，后盖板通过叶轮带动前盖板一起转动，叶轮起到一个传动的作用，在长期使用中，会因为受到传动压力以及自身转动惯性的作用，发生形变甚至断裂的情况，同时后盖板与电机输出轴连接处亦因为重力及传动压力发生形变，造成接触不充分等情况的发生。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种风机叶轮安装结构，具有结构简单、使用寿命长的优点。

本实用新型公开了一种风机叶轮安装结构，包括：后盖板、叶片、枢轴、加强筋、连接块，所述叶片呈环形阵列焊接在后盖板上，所述后盖板呈环状结构，所述枢轴设置在后盖板的中心，所述枢轴与电机输出轴连接，所述枢轴通过三个加强筋与后盖板连接，且三个加强筋在一个水平面上，所述连接块的两端焊接在相邻的两个叶片上。

所述加强筋的厚度与后盖板厚度相同，且任意两个相邻的加强筋之间的夹角为120度。

所述枢轴的高度尺寸大于加强筋的厚度尺寸，所述加强筋的内端焊接在枢轴的底部。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、结构简单；

2、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种风机叶轮安装结构的俯视结构示意图。

其中：1-后盖板；2-叶片；3-枢轴；4-加强筋；5-连接块。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种风机叶轮安装结构，包括：后盖板1、叶片2、枢轴3、加强筋4、连接块5，所述叶片2呈环形阵列焊接在后盖板1上，所述后盖板1呈环状结构，所述枢轴3设置在后盖板1的中心，所述枢轴3与电机输出轴连接，所述枢轴3通过三个加强筋4与后盖板1连接，且三个加强筋4在一个水平面上，所述连接块5的两端焊接在相邻的两个叶片2上。

所述加强筋4的厚度与后盖板1厚度相同，且任意两个相邻的加强筋4之间的夹角为120度。

所述枢轴3的高度尺寸大于加强筋4的厚度尺寸，所述加强筋4的内端焊接在枢轴3的底部。

本实用新型是这样实施的：在使用时，叶片4的上方还焊接有前盖板，风机电机与枢轴3连接，启动电机，电机带动枢轴3转动，枢轴3通过加强筋4带动后盖板1转动，后盖板1带动叶片2转动，由于三个加强筋4呈均匀分布，能够很好的分散转动时产生的传动应力，同时任意相邻的两个叶片2之间连接有连接块5，有效防止因为传动压力造成叶片2发生形变，致使断裂。采用本实用新型，结构简单，大大加强了风机的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种风机叶轮安装结构，包括：后盖板、叶片、枢轴、加强筋、连接块，所述叶片呈环形阵列焊接在后盖板上，所述后盖板呈环状结构，其特征在于：所述枢轴设置在后盖板的中心，所述枢轴与电机输出轴连接，所述枢轴通过三个加强筋与后盖板连接，且三个加强筋在一个水平面上，所述连接块的两端焊接在相邻的两个叶片上。

2.根据权利要求1中所述的一种风机叶轮安装结构，其特征在于：所述加强筋的厚度与后盖板厚度相同，且任意两个相邻的加强筋之间的夹角为120度。

3.根据权利要求1中所述的一种风机叶轮安装结构，其特征在于：所述枢轴的高度尺寸大于加强筋的厚度尺寸，所述加强筋的内端焊接在枢轴的底部。