CN204113754U - 具有导流结构的散热风扇 - Google Patents
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Abstract
一种具有导流结构的散热风扇,包含一框架以及一扇叶。其中,该框架中空成形有一导流通道并具有至少一设置于该导流通道内提供该扇叶组装的支撑肋,该导流通道贯穿该框架具有一进风口以及一出风口,且该框架于该进风口一侧设置有多个导流结构,每一该导流结构具有一以一第一曲度沿该扇叶旋转方向斜向延伸且令该进风口面积大于该出风口面积的进风曲面,以及一以一大于该第一曲度的第二曲度从该进风曲面沿伸止于该出风口之前且于该扇叶转动输出一散热气旋时提供一增压气旋的出风曲面。藉此,以使散热气旋的风量以及风压增加,而能够更有效地提供散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇,尤其涉及一种于一导流通道内设置有导流结构的散热风扇。
背景技术
随着电子产品制作技术的进步,使得电子产品的运算处理速度越来越快,但同时也导致了电子产品的耗能逐渐增加,使废热相对增加。然而,废热产生后若未具体的提供电子产品散热,会导致废热积存在电子产品中,使电子产品无法正常运行,甚至是损坏。因此,现今业界普遍利用一散热风扇对电子产品提供散热,通过该散热风扇所提供的风流加强该电子产品与空气的热交换,控制电子产品的工作温度于一限值内。
承上所述,现有的散热风扇就如中国台湾发明第I429383专利案所公开。再者,一般的散热风扇所能提供的散热风压以及散热风量取决于该散热风扇的一扇叶或一风扇框架,其中,该扇叶受限于须旋转产生气旋的关系而无法进行大幅度的结构变化设计,因此,部分厂商开始针对该风扇框架进行风流设计。部分厂商将该风扇框架上的一导流通道的口径增加,以增加该散热风扇的进风量,但此举却会导致该散热风扇的整体风压下降。又,若只是单纯将该导流通道的进气口的口径设计成大于出气口的口径,该散热风扇于实施时,会产生极大的风切声,且同时需要对该扇叶作设计调整。据此,现今的散热风扇结构仍有待改善,以对电子元件提供较佳的散热风压以及风量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于解决现有散热风扇结构设计导致散热效果无法显著的问题。
为达上述目的,本实用新型提供一种具有导流结构的散热风扇,该散热风扇具有一框架以及一扇叶,该框架中空成形有一导流通道并具有至少一自该导流通道边缘朝该导流通道内延伸以提供该扇叶组装的支撑肋,该导流通道贯穿该框架并于该框架二侧具有一进风口以及一出风口,该扇叶受驱动时以一扇叶旋转方向转动于该导流通道内并产生有一自该进风口朝该出风口方向流动的散热气旋,其中,
该框架于该进风口一侧具有多个设置在该进风口周缘并面向该导流通道的导流结构,该导流结构具有一以一第一曲度沿该扇叶旋转方向斜向延伸且令该进风口面积大于该出风口面积的进风曲面,以及一以一大于该第一曲度的第二曲度从该进风曲面沿伸止于该出风口之前且于该扇叶转动输出该散热气旋时提供一增压气旋的出风曲面。
上述具有导流结构的散热风扇,其中每一该导流结构的该进风曲面向远离该导流通道方向产生外翻而令该进风口面积大于该出风口面积。
上述具有导流结构的散热风扇,其中该框架于其四端角分别具有提供一固定元件穿设的固定部,而该框架上设置的每一该导流结构分别对应其中一该固定部设置。
上述具有导流结构的散热风扇,其中每一该进风曲面沿该扇叶旋转方向斜向延伸而止于该导流通道的中间位置。
上述具有导流结构的散热风扇,其中每一该出风曲面以该第二曲度延伸于该导流通道之中并止于该导流通道的中间位置。
上述具有导流结构的散热风扇,其中每一该进风曲面的面积大于每一该出风曲面的面积。
上述具有导流结构的散热风扇,其中,该支撑肋是从该导流通道的该出风口端缘向该导流通道内延伸。
上述具有导流结构的散热风扇,其中该散热风扇具有一环设于该导流通道的该进风口的缓冲环。
上述具有导流结构的散热风扇,其中该散热风扇具有一环设于该导流通道的该出风口的缓冲环。
通过本实用新型上述结构,相较于现有具有以下特点:
1.本实用新型于该导流通道内设置有多个导流结构,而以该导流结构内的该进风曲面以及该出风曲面,大幅提升该散热风扇的整体风量以及风压。
2.本实用新型利用该导流结构增强该散热风扇的整体风量以及风压的同时,并未产生明显的风切声,具体降低风扇运转的噪音。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1,本实用新型一实施例的外观立体示意图;
图2,本实用新型一实施例另一视角的外观立体示意图;
图3,本实用新型一实施例的上视示意图;
图4,本实用新型图4中A-A线段的剖视示意图;
图5,本实用新型图4中B-B线段的剖视示意图;
图6,本实用新型一实施例中实施示意图。
具体实施方式
涉及本实用新型的详细说明及技术内容,现就配合附图说明如下:
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种具有导流结构的散热风扇,该散热风扇10具有一框架20以及一扇叶30。该框架20中空成形有一导流通道21并具有至少一自该导流通道21边缘朝该导流通道21内延伸以提供该扇叶30组装的该支撑肋22。于本实施例中,该框架20具有多个支撑肋22,每一该支撑肋22分别自该导流通道21的边缘向该导流通道21内延伸而交织于一交点23,该交点23则可以提供该扇叶30组装,而使该扇叶30能够悬于该导流通道21内。进一步地,该导流通道21贯穿该框架20,且可根据该扇叶30的组装方式于该导流通道21二侧分别具有一进风口211以及一出风口212。该扇叶30受一驱动马达(本图未示)的驱动而产生转动时,该扇叶30以一扇叶旋转方向31转动,并在该导流通道21内产生一自该进风口211朝该出风口212方向流动的散热气旋40。再者,该框架20于其四端角分别具有一提供固定元件(本图未示)穿设的固定部25。于一实施例中,每一该支撑肋22是从该导流通道21的该出风口212端缘向该导流通道21内延伸。
复请参阅图1至图5,更进一步地,本实用新型于该框架20设有该进风口211的一侧具有多个设置在该进风口211周缘并面向该导流通道21的导流结构24,每一该导流结构24具有一以一第一曲度241沿该扇叶旋转方向31斜向延伸且令该进风口211面积大于该出风口212面积的进风曲面242,以及一以一大于该第一曲度241的第二曲度243从该进风曲面242延伸而止于该出风口212之前且于该扇叶30转动输出该散热气旋40时提供一增压气旋41的出风曲面244。更具体说明,本实用新型该导流结构24较佳者为多个实施,每一该导流结构24可与该框架20一体成形,通过模具的设计,使该框架20于制成后,即成型有该进风曲面242与该出风曲面244。再者,每一该导流结构24可分别对应设置于该导流通道21邻近该进风口211的一侧,于一实施例中,每一该导流结构24更可以是分别对应其中一该固定部25设置。又,为能让该散热风扇的整体进风量增加,该进风曲面242设计成沿着该扇叶旋转方向31延伸并以该第一曲度241斜向成形于该导流通道21内。进一步地,该进风曲面242的局部更可朝向远离该导流通道21方向产生外翻,使该导流通道21的该进风口211面积产生改变而大于该出风口212的面积。又,该出风曲面244一体延伸于该进风曲面242,且为能更具体的提供该增加气旋41,本实用新型将该出风曲面244以相异于该第一曲度241的该第二曲度243延伸成型,使该出风曲面244与该进风曲面242的曲面弧度相异,让经由该进风曲面242进入的风流受到该第二曲度243的作用而产生增压,形成该增压气旋41。再者,于一实施例中,本实用新型更可令每一该进风曲面242的面积大于每一该出风曲面244,使该扇叶30旋转产生气旋的过程中,经由较大面积且较为平滑的该进风曲面242引入较多的外部气体,再经面积较小且较为陡峭的该出风曲面244流出,产生该增压气旋41。又,复请参阅图6,本实用新型的该导流结构24是沿着该扇叶旋转方向31延伸成形,使该增压气旋41的流动方向相同于该散热气旋40,而能与该散热气旋40结合。复请参阅图5,于一实施例中,本实用新型每一该进风曲面242与每一该出风曲面244是延伸设置于该导流通道21内,较佳者,每一该进风曲面沿该风扇旋转方向31斜向延伸而止于该导流通道21的一实质中间位置213。每一该出风曲面244以该第二曲度243延伸于该导流通道21之中并止于该导流通道21的该实质中间位置213。
复请参阅图1以及图2,于一实施例中,该散热风扇更可以具有一缓冲环50,该缓冲环50可以是设置于该进风口211或该出风口212。该缓冲环50的设置能降低该散热风扇启动运转过程中的晃动,该缓冲环50可以是利用一弹性材料制作而成。
综上所述,本实用新型具有导流结构的散热风扇,包含一框架以及一扇叶。其中,该框架中空成形有一导流通道并具有至少一设置于该导流通道内提供该扇叶组装的支撑肋,该导流通道贯穿该框架具有一进风口以及一出风口,且该框架于该进风口一侧设置有多个导流结构,每一该导流结构具有一以一第一曲度沿该扇叶旋转方向斜向延伸且令该进风口面积大于该出风口面积的进风曲面,以及一以一大于该第一曲度的第二曲度从该进风曲面沿伸止于该出风口之前且于该扇叶转动输出一散热气旋时提供一增压气旋的出风曲面。藉此,以使散热气旋的风量以及风压增加,而能够更有效地提供散热。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有导流结构的散热风扇,该散热风扇具有一框架以及一扇叶,该框架中空成形有一导流通道并具有至少一自该导流通道边缘朝该导流通道内延伸以提供该扇叶组装的支撑肋,该导流通道贯穿该框架并于该框架二侧具有一进风口以及一出风口,该扇叶受驱动时以一扇叶旋转方向转动于该导流通道内并产生有一自该进风口朝该出风口方向流动的散热气旋,其特征在于,
该框架于该进风口一侧具有多个设置在该进风口周缘并面向该导流通道的导流结构,该导流结构具有一以一第一曲度沿该扇叶旋转方向斜向延伸且令该进风口面积大于该出风口面积的进风曲面,以及一以一大于该第一曲度的第二曲度从该进风曲面沿伸止于该出风口之前且于该扇叶转动输出该散热气旋时提供一增压气旋的出风曲面。
2.如权利要求1所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,每一该导流结构的该进风曲面向远离该导流通道方向产生外翻而令该进风口面积大于该出风口面积。
3.如权利要求1或2所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,该框架于其四端角分别具有提供一固定元件穿设的固定部,而该框架上设置的每一该导流结构分别对应其中一该固定部设置。
4.如权利要求1或2所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,每一该进风曲面沿该扇叶旋转方向斜向延伸而止于该导流通道的中间位置。
5.如权利要求1或2所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,每一该出风曲面以该第二曲度延伸于该导流通道之中并止于该导流通道的中间位置。
6.如权利要求5所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,每一该进风曲面的面积大于每一该出风曲面的面积。
7.如权利要求1所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,该支撑肋是从该导流通道的该出风口端缘向该导流通道内延伸。
8.如权利要求1所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,该散热风扇具有一环设于该导流通道的该进风口的缓冲环。
9.如权利要求1或8所述具有导流结构的散热风扇,其特征在于,该散热风扇具有一环设于该导流通道的该出风口的缓冲环。
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CN201420531882.XU CN204113754U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 具有导流结构的散热风扇 |
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CN201420531882.XU Active CN204113754U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 具有导流结构的散热风扇 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022110642A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 浙江泰达微电机有限公司 | 一种大风量的散热风扇 |
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2014
- 2014-09-16 CN CN201420531882.XU patent/CN204113754U/zh active Active
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