CN204458427U - 风机及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机及吸油烟机，所述风机包括蜗壳，还包括双轴电机及两个叶轮，所述蜗壳包括并列设置的两个风腔，所述双轴电机与所述蜗壳固定连接，两个所述叶轮分别与所述双轴电机的两个转轴固定连接，所述叶轮与所述风腔形成出风通道。所述吸油烟机及风机通过设置双轴电机及两个叶轮，与两个风腔配合形成两个输风通道；在所述风机工作时，双轴电机的转轴带动所述叶轮转动，在风机的两个方向上实现进风，进风面积增大一倍，并且前后进风面积相等，进风量均匀；双轴电机的两端受力相等，运转平稳可靠。

Description

风机及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其是指一种风机及吸油烟机。

背景技术

现有的油烟机的风机的进风方式均为单向进风，进风面积小，前后进风不均匀。也有些油烟机的风机设计为双进风的方式，但叶轮前后方向上的进风面积相差很大、进风量差别也很大，导致整个油烟机的进风不均匀。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于提供一种风机及吸油烟机，其能够克服现有技术的缺陷，其不仅进风面积大、风量大，且进风均匀。

其技术方案如下：

一种风机，包括蜗壳，还包括双轴电机及两个叶轮，所述蜗壳包括并列设置的两个风腔，所述双轴电机与所述蜗壳固定连接，两个所述叶轮分别与所述双轴电机的两个转轴固定连接。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步的，还包括两个进风圈，所述进风圈与所述蜗壳固定，且位于所述叶轮的外侧。

进一步的，所述蜗壳包括并列设置的前板、中板和后板，在所述前板与所述中板之间、所述中板与所述后板之间均围设有围板，所述前板、中板及所述围板形成第一风腔，所述中板、后板及所述围板形成第二风腔。

进一步的，所述中板与所述前板、所述后板的间距相等。

进一步的，两个所述进风圈分别与所述前板、所述后板固定。

进一步的，所述中板上穿设有安装孔，所述双轴电机通过所述安装孔固定于所述中板上。

进一步的，所述第一风腔、所述第二风腔的出风口设有法兰。

还提供了一种吸油烟机，包括以上所述的风机。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

上述风机通过设置双轴电机及两个叶轮，与两个风腔配合形成两个输风通道；在所述风机工作时，双轴电机的转轴带动所述叶轮转动，在风机的两个方向上实现进风，进风面积增大一倍，并且前后进风面积相等，进风量均匀；双轴电机的两端受力相等，运转平稳可靠。

上述抽油烟机通过安装所述风机可实现两个方向同时进风，进风面积大，且进风均匀，风量大，提高了抽油烟机的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的风机的分解图；

图2是本实用新型实施例所述的风机的剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的蜗壳的结构示意图。

附图标记说明：

10、风机，12、蜗壳，14、双轴电机，16、叶轮，182、第一风腔，184、第二风腔，20、进风圈，122、前板，124、中板，126、后板，128、围板，22、法兰。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

一种吸油烟机，包括风机10，所述风机10包括蜗壳12，双轴电机14及两个叶轮16，所述蜗壳12包括并列设置的两个风腔(182、184)，所述双轴电机14与所述蜗壳12固定连接，两个所述叶轮16分别与所述双轴电机14的两个转轴固定连接，所述叶轮16与所述风腔形成进出风通道。

所述风机10通过设置双轴电机14及两个叶轮16，两个所述叶轮16与两个风腔配合形成两个输风通道；在所述风机10工作时，双轴电机14的转轴带动所述叶轮16转动，在风机10的两个方向上实现进风，进风面积增大一倍，并且前后进风面积相等，进风量均匀；两个叶轮16相对安装，双轴电机14的两端受力相等，运转平稳可靠。

所述风机10还包括两个进风圈20，所述进风圈20与所述蜗壳12固定，且位于所述叶轮16的外侧。通过所述进风圈20将所述叶轮16与所述蜗壳12之间的缝隙进行密封，确保叶轮16转动产生的风能够全部进入到输风通道内。

如图3所示，所述蜗壳12包括并列设置的前板122、中板124和后板126，在所述前板122与所述中板124之间、所述中板124与所述后板126之间均围设有围板128，所述前板122、中板124及所述围板形成第一风腔182，所述中板124、后板126及所述围板128形成第二风腔184；两个所述进风圈20分别与所述前板122、所述后板126固定。通过所述中板124分隔所述前板122与所述后板124之间的空间，使蜗壳12形成前后设置的第一风腔182、第二风腔184，所述中板124与所述前板122、所述后板126的间距相等，进风口上固定两个相同的进风圈20，风机10的前板122与后板126进风口大小相等，保证蜗壳12的前后进风面积相等，使进风面积大大增加。

如图2所示，所述中板124上穿设有安装孔，所述双轴电机14通过所述安装孔固定于所述中板124上。双轴电机14的两个转轴伸出分别与叶轮16固定。

所述第一风腔182、所述第二风腔184的出风口设有法兰22，通过所述法兰22将整个风机10进行固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种风机，包括蜗壳，其特征在于，还包括双轴电机及两个叶轮，所述蜗壳包括并列设置的两个风腔，所述双轴电机与所述蜗壳固定连接，两个所述叶轮分别与所述双轴电机的两个转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，还包括两个进风圈，所述进风圈与所述蜗壳固定，且位于所述叶轮的外侧。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述蜗壳包括并列设置的前板、中板和后板，在所述前板与所述中板之间、所述中板与所述后板之间均围设有围板，所述前板、中板及所述围板形成第一风腔，所述中板、后板及所述围板形成第二风腔。

4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述中板与所述前板、所述后板的间距相等。

5.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，两个所述进风圈分别与所述前板、所述后板固定。

6.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述中板上穿设有安装孔，所述双轴电机通过所述安装孔固定于所述中板上。

7.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述第一风腔、所述第二风腔的出风口设有法兰。

8.一种吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的风机。