CN206513136U - 双层无簧角度叶片锁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开双层无簧角度叶片锁。锁壳具有锁芯腔、锁栓凹槽和主钥匙孔；锁芯以可旋转的方式穿插在锁芯腔中，锁芯上形成排片腔、凸耳槽和锁栓槽；内排片上形成第一钥匙孔，第一钥匙孔内凸出形成第一锁齿，内排片的侧边形成第一锁栓卡槽和处于凸耳槽中的第一凸耳；外排片上形成内排片腔和第二钥匙孔，第二钥匙孔内凸出形成第二锁齿，外排片的侧边形成第二锁栓卡槽和处于凸耳槽中的第二凸耳；一个内排片置于一个外排片的内排片腔内构成一组排片，相邻两组排片之间放置一个隔片；锁栓插置在锁芯的锁栓槽中，锁栓与锁芯之间设置锁栓复位弹簧；钥匙具有插杆，插杆在圆弧面上形成上下排内齿牙花。本实用新型结构更简单，安全性能更高。

Description

双层无簧角度叶片锁
技术领域
本实用新型涉及一种叶片锁，特别涉及一种双层无簧角度叶片锁。
背景技术
所谓角度叶片锁，其工作原理是利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的一种锁。
目前市场上的角度叶片锁芯都是单层密码，且叶片复位需要弹簧。单层密码结构简单，安全性能不高，比较容易被技术开启，无法满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层无簧角度叶片锁，使结构更简单，安全性能更高。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
双层无簧角度叶片锁，包括锁壳、锁芯、隔片、内排片、外排片、锁栓和钥匙；锁壳具有锁芯腔、锁栓凹槽和主钥匙孔；锁芯以可旋转的方式穿插在锁芯腔中，锁芯上形成排片腔、凸耳槽和锁栓槽；内排片上形成第一钥匙孔，第一钥匙孔内凸出形成第一锁齿，内排片的侧边形成第一锁栓卡槽和处于凸耳槽中的第一凸耳；外排片上形成内排片腔和第二钥匙孔，第二钥匙孔内凸出形成第二锁齿，外排片的侧边形成第二锁栓卡槽和处于凸耳槽中的第二凸耳；一个内排片置于一个外排片的内排片腔内构成一组排片，相邻两组排片之间放置一个隔片，隔片上形成第三钥匙孔，若干组排片装入排片腔内；锁栓插置在锁芯的锁栓槽中，锁栓与锁芯之间设置锁栓复位弹簧；钥匙具有可插置在主钥匙孔、第一钥匙孔、第二钥匙孔和第三钥匙孔中的插杆，插杆上形成圆弧面，在圆弧面上形成可与内排片的第一锁齿和外排片的第二锁齿配合而将内排片和外排片带动绕锁芯的排片腔中心轴旋转使第一锁栓槽和第二锁栓槽与锁栓槽对齐的上下排内齿牙花。
所述钥匙的插杆上形成半圆弧面，在半圆弧面上形成双排蛇形内齿牙花。
所述内排片和外排片的侧边对应形成防拨槽。
所述锁芯的排片腔中靠锁壳的主钥匙孔安装防钻片，防钻片上开设第四钥匙孔。所述防钻片的侧边形成处于凸耳槽中的第三凸耳和处于锁栓槽中的定位块。
所述锁芯的排片腔中前后位置各安装一弹簧座，弹簧座上开设第五钥匙孔，弹簧座的侧边形成弹簧槽，锁栓复位弹簧置于弹簧槽中且抵在锁栓上。所述弹簧座的侧边形成处于凸耳槽中的第四凸耳。
所述锁壳内形成卡簧槽，锁芯上形成台阶，锁芯穿插在锁芯腔中，卡簧置于卡簧槽和台阶上。
所述隔片的侧边形成处于凸耳槽中的第五凸耳和第三锁栓卡槽。
采用上述结构后，本实用新型的内排片和外排片不需要复位弹簧，仅需通过钥匙的插拔就可使排片对齐及复位，结构更简单，内排片的第一锁齿和外排片的第二锁齿与钥匙内齿牙花是通过旋转角度而配合，内、外排片组成一组排片，如果有n组排片,内、外排片有m种角度变化，n组排片共2n个排片，那么牙花数为m的2n次方，此锁具可以大大提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解图；
图2是锁壳的后视图；
图3是开锁时，弹簧座、隔片、内排片和外排片的组合立体图；
图4是开锁时，内排片和外排片的侧视图；
图5是上锁时，弹簧座、隔片、内排片和外排片的组合立体图；
图6是上锁时，隔片、内排片和外排片的侧视图；
图7是钥匙的插杆截面图；
图8是本实用新型的立体外观图；
图9是本实用新型的前视图。
标号说明
锁壳1，锁芯腔11，锁栓凹槽12，主钥匙孔13，卡簧槽14，卡簧15；
锁芯2，台阶21，排片腔22，凸耳槽23，锁栓槽24；
隔片3，第三钥匙孔31，第五凸耳32，第三锁栓卡槽33；
内排片4，第一钥匙孔41，第一锁齿42，第一锁栓卡槽43，第一凸耳44，防拨槽45；
外排片5，内排片腔51，第二钥匙孔52，第二锁齿53，第二锁栓卡槽54，第二凸耳55，防拨槽56；
锁栓6，锁栓复位弹簧61，弹簧座62，第五钥匙孔63，弹簧槽64，第四凸耳65；
钥匙7，插杆71，上下排内齿牙花72；
防钻片8，第四钥匙孔81，第三凸耳82，定位块83。
具体实施方式
参见图1至图9所示，本实用新型揭示了双层无簧角度叶片锁，包括锁壳1、锁芯2、隔片3、内排片4、外排片5、锁栓6和钥匙7。
锁壳1具有锁芯腔11、锁栓凹槽12和主钥匙孔13。
锁芯2以可旋转的方式穿插在锁芯腔11中。为了方便安装和拆换，锁壳1内形成卡簧槽14，锁芯2上形成台阶21，锁芯2穿插在锁芯腔11中，卡簧15置于卡簧槽14和台阶21上。锁芯2上形成排片腔22、凸耳槽23和锁栓槽24。
内排片4上形成第一钥匙孔41，第一钥匙孔41内凸出形成第一锁齿42，内排片4的侧边形成第一锁栓卡槽43和处于凸耳槽23中的第一凸耳44。
外排片5上形成内排片腔51和第二钥匙孔52，第二钥匙孔52内凸出形成第二锁齿53，外排片5的侧边形成第二锁栓卡槽54和处于凸耳槽23中的第二凸耳55。
一个内排片4置于一个外排片5的内排片腔51内构成一组排片。相邻两组排片之间放置一个隔片3，隔片3上形成第三钥匙孔31，若干组排片装入排片腔22内。为了方便安装定位，隔片3的侧边形成处于凸耳槽23中的第五凸耳32和第三锁栓卡槽33。
锁栓6插置在锁芯2的锁栓槽24中，锁栓6与锁芯2之间设置锁栓复位弹簧61。为了方便安装锁栓复位弹簧61，在锁芯2的排片腔22中前后位置各安装一弹簧座62，具体可以在弹簧座62的侧边形成第四凸耳65处于凸耳槽23中使弹簧座62固定，弹簧座62上开设第五钥匙孔63，弹簧座62的侧边形成弹簧槽64，锁栓复位弹簧61置于弹簧槽64中且抵在锁栓6上。
钥匙7具有可插置在主钥匙孔13、第一钥匙孔41、第二钥匙孔52和第三钥匙孔31中的插杆71，插杆71上形成圆弧面，在圆弧面上形成上下排内齿牙花72，上下排内齿牙花72可与内排片4的第一锁齿42和外排片5的第二锁齿53配合。具体可在插杆71上形成半圆弧面，在半圆弧面上形成双排蛇形内齿牙花72，不易复制。
本实用新型上锁状态或钥匙不正确时，第一锁栓卡槽43和第二锁栓卡槽54与锁栓槽24未能在中心对齐成一条直线，锁栓6不能落入第一锁栓卡槽43和第二锁栓卡槽54而卡在锁壳1的锁栓凹槽12内，使锁芯2无法转动。当插入正确的钥匙7时，内齿牙花72将内排片4和外排片5带动绕锁芯2的排片腔22中心轴旋转，使第一锁栓卡槽43和第二锁栓卡槽54与锁栓槽24在中心对齐成一条直线，再继续转动钥匙7时，可以带动锁芯2旋转，推动锁栓6压缩锁栓复位弹簧61从锁栓凹槽12退出，而能落入第一锁栓卡槽43和第二锁栓卡槽54中，从而离开锁壳1的锁栓凹槽12，使钥匙7能带动锁芯2转动开锁。
为了进一步提高安全性能，本实用新型内排片4和外排片5的侧边对应形成防拨槽45和56；锁芯2的排片腔22中靠锁壳1的主钥匙孔13安装防钻片8，防钻片8上开设第四钥匙孔81供钥匙7的插杆71穿过，防钻片8的侧边形成处于凸耳槽23中的第三凸耳82和处于锁栓槽24中的定位块83，防钻片8可以起到防钻、防锯的作用。
本实用新型的内排片4和外排片5构成双层结构，内排片4和外排片5无需弹簧，利用圆弧面上的上下排内齿牙花72实现角度密码，极难被技术开启，安全性能高，内排片4和外排片5材质可采用不锈钢，强度高，耐磨、耐腐蚀。本实用新型排片组数多少决定牙花数量的多少，以7组排片为例，若内排片4和外排片5有4种角度变化，7组排片共14个排片，则牙花数为4的14次方，即：2.6亿个，若内排片4和外排片5有5种角度变化，则牙花数为5的14次方，即：60亿个。此锁具可以大大提高安全性。
本实用新型与子母叶片锁相比，本实用新型采用角度密码，密码无需弹簧，内排片4和外排片5可冲压成型，成本低，而子母叶片锁采用线性密码，密码需要弹簧，母排片需粉末注射，成本很高。
本实用新型与安必乐锁相比，本实用新型采用双层密码，开锁无需空转，钥匙7圆弧面蛇形铣出上下排内齿牙花72，安全性极高，安必乐锁采用单层密码，开锁需空转一定角度，钥匙7横切铣出牙花，安全性较差。

Claims (9)

1.双层无簧角度叶片锁，其特征在于：包括锁壳、锁芯、隔片、内排片、外排片、锁栓和钥匙；锁壳具有锁芯腔、锁栓凹槽和主钥匙孔；锁芯以可旋转的方式穿插在锁芯腔中，锁芯上形成排片腔、凸耳槽和锁栓槽；内排片上形成第一钥匙孔，第一钥匙孔内凸出形成第一锁齿，内排片的侧边形成第一锁栓卡槽和处于凸耳槽中的第一凸耳；外排片上形成内排片腔和第二钥匙孔，第二钥匙孔内凸出形成第二锁齿，外排片的侧边形成第二锁栓卡槽和处于凸耳槽中的第二凸耳；一个内排片置于一个外排片的内排片腔内构成一组排片，相邻两组排片之间放置一个隔片，隔片上形成第三钥匙孔，若干组排片装入排片腔内；锁栓插置在锁芯的锁栓槽中，锁栓与锁芯之间设置锁栓复位弹簧；钥匙具有可插置在主钥匙孔、第一钥匙孔、第二钥匙孔和第三钥匙孔中的插杆，插杆上形成圆弧面，在圆弧面上形成可与内排片的第一锁齿和外排片的第二锁齿配合而将内排片和外排片带动绕锁芯的排片腔中心轴旋转使第一锁栓槽和第二锁栓槽与锁栓槽对齐的上下排内齿牙花。
2.如权利要求1所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述钥匙的插杆上形成半圆弧面，在半圆弧面上形成双排蛇形内齿牙花。
3.如权利要求1所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述内排片和外排片的侧边对应形成防拨槽。
4.如权利要求1所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述锁芯的排片腔中靠锁壳的主钥匙孔安装防钻片，防钻片上开设第四钥匙孔。
5.如权利要求4所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述防钻片的侧边形成处于凸耳槽中的第三凸耳和处于锁栓槽中的定位块。
6.如权利要求1所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述锁芯的排片腔中前后位置各安装一弹簧座，弹簧座上开设第五钥匙孔，弹簧座的侧边形成弹簧槽，锁栓复位弹簧置于弹簧槽中且抵在锁栓上。
7.如权利要求6所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述弹簧座的侧边形成处于凸耳槽中的第四凸耳。
8.如权利要求1所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述锁壳内形成卡簧槽，锁芯上形成台阶，锁芯穿插在锁芯腔中，卡簧置于卡簧槽和台阶上。
9.如权利要求1所述的双层无簧角度叶片锁，其特征在于：所述隔片的侧边形成处于凸耳槽中的第五凸耳和第三锁栓卡槽。
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