CN202850636U - 一种防钻锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防钻锁，包括锁壳、锁芯和钥匙，锁壳沿钥匙进入方向设有若干锁壳弹子孔，锁壳弹子孔内设有封珠、压簧和防暴力弹子，锁芯上设有供防暴力弹子一部分进入的锁芯弹子孔，锁芯弹子孔与钥匙槽相通且垂直，锁芯弹子孔内设有防强开弹子，在锁壳弹子孔相邻位置设有防钻容纳腔，防钻容纳腔内设有由钢材质制成的销状结构或块状结构的防钻插入件。本实用新型通过简单易行的结构改进，提供一种结构简单，防盗性能好的防钻锁。

Description

一种防钻锁

技术领域

本实用新型涉及防盗锁领域。

背景技术

目前市面上使用的锁一般存在容易被打断的问题，防盗性能有待改善，而将锁芯内部结构设计得太复杂又达不到经济实用的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，防盗性能好的防钻锁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防钻锁，包括锁壳、锁芯和钥匙，锁壳沿钥匙进入方向设有若干锁壳弹子孔，锁壳弹子孔内设有封珠、压簧和防暴力弹子，锁芯上设有供防暴力弹子一部分进入的锁芯弹子孔，锁芯弹子孔与钥匙槽相通且垂直，锁芯弹子孔内设有防强开弹子，在锁壳弹子孔相邻位置设有防钻容纳腔，防钻容纳腔内设有由钢材质制成的销状结构或块状结构的防钻插入件。

如上述的防钻容纳腔位于最外侧的锁壳弹子孔的左右两侧，且与该锁壳弹子孔处在同一截面上。

如上述的防钻容纳腔为孔形。

如上述的防钻插入件为圆柱形不锈钢柱条，或方柱形不锈钢柱条，或条形排列的钢珠组合。

在正方向的锁定装置的左右两侧加装用不锈钢做成的圆柱形不锈钢柱条作为防钻插入件，基于钢销在经过热处理后其硬度高于钻头的硬度，可以起到防钻的作用，使得位于钢销后方的防强开弹子和防暴力弹子免受到暴力破坏或技术盗开。

在如上述的锁芯沿钥匙进入方向的两侧设有若干个平行且左右错开的侧槽，在每个侧槽内设置侧面弹子和侧面弹簧，侧面弹子设有键槽和小凸台，键槽位于侧面弹子一侧，小凸台位于侧面弹子远离键槽的另一侧，小凸台上的一个端面与钥匙的侧面牙花相对应。

在如上述的锁芯沿钥匙进入方向的负方向位置上设有边柱槽，边柱槽与侧槽相通且垂直，边柱槽内设有边柱和边柱弹簧，边柱其中一个端面的形状与键槽的形状相对应，锁壳内对应开有供边柱一部分进入的边柱锁定槽。

如上述的小凸台与防强开弹子在锁定状态时于竖直方向上彼此错开。

在锁芯左右方向设置侧面弹子、侧面弹簧，在锁芯负方向设置边柱、边柱弹簧，给该防钻锁增添了侧面锁定装置，大大增强了锁具的防盗性能。

侧面弹子上的小凸台可以用于迷惑盗窃者，在一定程度上增加盗窃者想通过拨动防强开弹子开锁的难度，进一步提升了锁芯的防盗性能。

如上述的钥匙反面的两侧设有与小凸台上的一个端面相对应的齿牙面。

在钥匙正面设置的两侧牙花起迷惑配匙者的作用。

如上述的钥匙的正面在进入方向的一端设有用于顶起防强开弹子的弧形斜面。

如上述的钥匙的反面的中部位置设有弧形凸面。

钥匙正面的齿槽的形状和深度与防强开弹子下端面的形状和伸入钥匙槽的深度相对应，钥匙反面上两侧齿牙面的形状和小凸台的端面形状相对应，钥匙的反面的中部位置另设有弧形凸面，同时，钥匙上的锁芯弹子牙花以及在锁芯弹子牙花前端设置的弧形斜面，构成了钥匙的多种组合变化，使得锁的互开率极低。

如上述的钥匙槽设有与钥匙反面弧形凸面相适配的弧形凹槽。

弧形凹槽的存在，不仅限制了可插入钥匙的类型及钥匙可进入的深度，同时也使得在没有插入与此结构相配套的钥匙的情况下，难以用工具进行开锁，大大增强锁的防盗性能。

如上述的锁芯最内侧的锁芯弹子孔内设有AB弹珠，AB弹珠位于防暴力弹子和防强开弹子之间，锁芯上另设有与该锁芯弹子孔位于同一转动面用于容纳AB弹珠落入的自毁孔。

如上述的钥匙为两种，两种钥匙用于对应最内侧的锁芯弹子孔的钥匙齿槽具有AB弹珠直径大小的高度差。

对应锁芯设置的AB弹珠,将钥匙设置成A和B两种，其中A钥匙为装修工人使用钥匙，B钥匙为主人自用钥匙，当装修完毕经验收合格后，主人回收A钥匙，同时使用B钥匙让锁芯转动一圈，就能够使A钥匙失效，确保主人的居家安全。

如上述的封珠、压簧、防暴力弹子、防强开弹子仅设置单排。

由于正方向的锁定装置的两侧已经设置有防钻插入件，在不影响锁芯防盗性能的前提下，将正方向锁定装置的封珠、压簧、防暴力弹子和防强开弹子均设置为一排，不仅可以使得锁芯的结构变得更加简单，而且又可以满足用户对防盗锁具经济实用的需求。

附图说明

图1是本实用新型正方向的立体分解示意图；

图2是本实用新型负方向的立体分解示意图；

图3是本实用新型的俯视图示意图；

图4是本实用新型钥匙正反面立体示意图；

图5是本实用新型钥匙槽形的示意图；

图6是本实用新型纵向剖切示意图；

图7是图6的C-C剖切示意图，此时锁芯处于解锁状态；

图8是图6的C-C剖切示意图，此时锁芯处于锁定状态；

图9是本实用新型防强开弹子的立体示意图；

图10是本实用新型侧面弹子的立体示意图；

图11是图6的B-B剖切示意图，此时锁芯处于解锁状态；

图12是图6的B-B剖切示意图，此时锁芯处于锁定状态；

图13是本实用新型边柱的立体示意图；

图14是图6的A-A剖切示意图，此时插入的是A钥匙；

图15是图6的A-A剖切示意图，此时插入的是B钥匙。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1所示，本实用新型为一种防钻锁，包括锁壳1、锁芯2和钥匙3，锁芯2套装在锁壳1内，锁壳1和锁芯2上设有由防强开弹子4、AB弹珠5、封珠10、压簧11、防暴力弹子12、防钻插入件13组成正方向的锁定装置，由侧面弹子6、侧面弹簧7、边柱8和边柱弹簧9组成的侧面锁定装置。

参照图1、2所示，锁芯2的一端设有钥匙槽203，钥匙槽203贯穿整个锁芯2，钥匙槽203沿钥匙3插入方向的轴线的两侧各设有若干个相互平行且左右错开的侧槽205，侧槽205与钥匙槽203相通，侧槽205内还设有用于容纳侧面弹簧7的圆孔204，侧槽205从外往内依次设置有侧面弹子6和侧面弹簧7，锁芯2在垂直于侧槽205的正方向上设有一排锁芯弹子孔201，锁芯弹子孔201与钥匙槽203相通，锁芯弹子孔201内设有防强开弹子4，其中最后一个防强开弹子4上多设有AB弹珠5，锁芯2在与最后一个锁芯弹子孔201位于同一转动面上另设有一个自毁孔206，自毁孔206的直径小于锁芯弹子孔201的直径，锁芯2在垂直于侧槽205的负方向上设有边柱槽202，边柱槽202内从外往内依次设有边柱8和边柱弹簧9，锁壳1内对应开有供边柱8上端面801进入的边柱锁定槽102。

参照图1、3所示，锁壳1与锁芯弹子孔201对应的位置上设置有一排锁壳弹子孔101，每个锁壳弹子孔101从外往内依次设有封珠10、压簧11和防暴力弹子12，封珠10与锁壳弹子孔101过盈配合，锁壳1沿钥匙3插入方向与位于最外侧的第一个锁壳弹子孔101同一截面上的左右两侧各设有一个防钻容纳腔104，防钻容纳腔104为孔形，两个防钻容纳腔104内设有圆柱形不锈钢柱条的防钻插入件13，防钻插入件13除了可设计成圆柱形不锈钢柱条，还可以设计成方柱形不锈钢柱条，或条形排列的钢珠组合。

参照图4所示，钥匙3的反面的两侧设有用电脑雕铣的曲线牙花301，钥匙3的正面的中部位置还设有若干个锁芯弹子牙花302和钥匙齿槽303，锁芯弹子牙花302的前端设有用于顶起防强开弹子4的弧形斜面304，钥匙3的反面的中部位置设有弧形凸面305。

参照图5所示，钥匙槽203的上边缘的中部位置对应锁芯弹子牙花302通过的凹槽2031，钥匙槽203的下边缘的中部位置对应弧形凸面305设有弧形凹槽2032，

参照图6、7、8、9所示，插入钥匙3，防强开弹子4在钥匙3的牙花作用下往上移动，带动防暴力弹子12和压簧11也往上移动，当防强开弹子4的下端面401与钥匙齿槽303相切时就不再往上移动，同时防强开弹子4的上端面402与锁芯2的外圆相切，防暴力弹子12的下端面1201与锁壳内孔103相切，防暴力弹子12被顶离锁芯弹子孔201，解除对锁芯2的锁定；拔出钥匙3，防暴力弹子12在压簧11的作用下向下移动，防暴力弹子12的下端面1201进入锁芯弹子孔201内，使锁芯2无法转动，实现在正方向对锁芯2的锁定。

参照图6、10、11、12、13所示，插入钥匙3，侧面弹子6在钥匙3的作用下向锁芯2外移动，当侧面弹子6的小凸台601的端面604与曲线牙花301对齐，侧面弹子6上的键槽603与锁芯2上的边柱槽202对齐时，边柱8的下端面802进入键槽603内，解除侧面弹子6、边柱8对锁芯2的左右方向、负方向的锁定；拔出钥匙3，边柱8在边柱弹簧9的作用力下其一部分离开边柱槽202进入到边柱锁定槽102，直至边柱8的上端面801与边柱锁定槽102相切时不再移动，侧面弹子6在位于平面602的侧面弹簧7的作用力下往锁芯2内移动，直至侧面弹子6端面605上的边缘与锁壳内孔103相切时不再往外移动，此时，键槽603与边柱槽202错位不对齐，边柱8的下端面802无法进入侧面弹子6的键槽603内，边柱8的一部分位于边柱锁定槽102与边柱槽202之间，使得锁芯2无法转动，边柱8、侧面弹子6在负方向、左右方向对锁芯2进行锁定，而侧面弹子6上的小凸台601与防强开弹子4在竖直方向上彼此错开。

参照图3、6、14、15所示，由于A钥匙和B钥匙用于对应锁芯2最后一个锁芯弹子孔201的钥匙齿槽303具有AB弹珠5直径大小的高度差,当插入A钥匙，转动锁芯2，AB弹珠5始终藏于最后一个锁芯弹子孔201内，没有机会掉入自毁孔206里；当插入B钥匙，AB弹珠5被顶离最后一个锁芯弹子孔201而进入最后一个锁壳弹子孔101内，转动锁芯2，当自毁孔206与最后一个锁壳弹子孔101对齐时，AB弹珠5就会掉入自毁孔206内，此时，再插入A钥匙将无法进行开锁。

根据上述说明书的揭示和教导，实用新型所属领域的技术人员还可对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，本说明书中使用的一些特定的术语，只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种防钻锁，包括锁壳、锁芯和钥匙，锁壳沿钥匙进入方向设有若干锁壳弹子孔，锁壳弹子孔内设有封珠、压簧和防暴力弹子，锁芯上设有供防暴力弹子一部分进入的锁芯弹子孔，锁芯弹子孔与钥匙槽相通且垂直，锁芯弹子孔内设有防强开弹子，其特征在于：在所述锁壳弹子孔相邻位置设有防钻容纳腔，防钻容纳腔内设有由钢材质制成的销状结构或块状结构的防钻插入件。

2.根据权利要求1所述的一种防钻锁，其特征在于：所述防钻容纳腔位于最外侧的锁壳弹子孔的左右两侧，且与该锁壳弹子孔处在同一截面上。

3.根据权利要求1所述的一种防钻锁，其特征在于：所述防钻容纳腔为孔形，所述防钻插入件为圆柱形不锈钢柱条，或方柱形不锈钢柱条，或条形排列的钢珠组合。

4.根据权利要求1所述的一种防钻锁，其特征在于：

在所述锁芯沿钥匙进入方向的两侧设有若干个平行且左右错开的侧槽，在每个侧槽内设置侧面弹子和侧面弹簧，侧面弹子设有键槽和小凸台，键槽位于侧面弹子一侧，小凸台位于侧面弹子远离键槽的另一侧，小凸台上的一个端面与钥匙的侧面牙花相对应；

在所述锁芯沿钥匙进入方向的负方向位置上设有边柱槽，边柱槽与侧槽相通且垂直，边柱槽内设有边柱和边柱弹簧，边柱其中一个端面的形状与键槽的形状相对应，锁壳内对应开有供边柱一部分进入的边柱锁定槽。

5.根据权利要求4所述的一种防钻锁，其特征在于：所述小凸台与防强开弹子在锁定状态时于竖直方向上彼此错开。

6.根据权利要求4所述的一种防钻锁，其特征在于：所述钥匙反面的两侧设有与小凸台上的一个端面相对应的齿牙面；所述钥匙的正面在进入方向的一端设有用于顶起防强开弹子的弧形斜面，在钥匙的反面的中部位置设有弧形凸面。

7.根据权利要求6所述的一种防钻锁，其特征在于：所述钥匙槽设有与钥匙反面弧形凸面相适配的弧形凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种防钻锁，其特征在于：所述锁芯最内侧的锁芯弹子孔内设有AB弹珠，AB弹珠位于防暴力弹子和防强开弹子之间，锁芯上另设有与该锁芯弹子孔位于同一转动面用于容纳AB弹珠落入的自毁孔。

9.根据权利要求8所述的一种防钻锁，其特征在于：所述钥匙为两种，两种钥匙用于对应最内侧的锁芯弹子孔的钥匙齿槽具有AB弹珠直径大小的高度差。

10.根据权利要求1所述的一种防钻锁，其特征在于：所述封珠、压簧、防暴力弹子、防强开弹子仅设置单排。

Images