CN204627164U - 一种双旋转锁和开启钥匙的组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双旋转锁和开启钥匙的组合；其锁体为中部开圆通孔的金属块体，在圆通孔内同心地放置有转环和转子，锁止锁芯处于金属块体内且靠近圆通孔；使转环与转子之间、转环与锁止锁芯之间均可作相对旋转运动；本实用新型可以实现当不插开启钥匙时，转子可以相对转环转动，转环相对锁体锁止；防止使用强开工具，转动开锁，具有防盗性能好、适用于不同旋转锁止驱动栓。

Description

一种双旋转锁和开启钥匙的组合

技术领域

本实用新型涉及一种锁具和适合该锁具的钥匙，即：一种双旋转锁和开启钥匙的组合。

背景技术

目前市场上流行的边柱弹子类锁具，也称“原子”类锁具，都是采用外力推动或转动含有钥匙插孔的锁芯来直接或间接实现开锁，这种防盗锁锁芯的钥匙插孔有多种形状如：“一次”、“十字”、“半圆弧”、“梅花”、“圆柱”等等。防盗锁通体是钢铁制造，表面上看防盗锁防盗性能很好，市场也很普及。但现实生活中，实用此锁被盗案件时常发生，锁芯被不法分子用强开工具或微型电钻把锁芯破坏掉，几秒钟就能技术开启。因为这种防盗锁有一种很大的技术设计缺陷就是锁芯和钥匙插孔暴露，钥匙插孔露在外，开锁方式是将钥匙头插入锁芯的钥匙插孔后旋转钥匙开锁。所以给专业技术或暴力开锁者提供很大的开锁空间，导致其防盗性能差。

为了解决上述问题，本申请人于2014年6月25日在中国实用新型专利申请公布号CN103883168A中，公开了一种隐藏式旋转锁芯，包括锁芯和旋转锁止驱动栓；锁芯为中部开圆通孔的方形或圆柱形块体；锁芯的内部平行设置两条宽度不同的条形孔道；其中，宽条形孔道与方形或圆柱形块体的前面相通形成插入口；窄条形孔道与方形或圆柱形块体的前端面不通；所述宽条形孔道与窄条形孔道之间在锁芯内形成一道隔墙；窄条形孔道内有弹子孔区段，每个弹子孔内有边柱弹子；本实用新型还涉及一种呈倒“U”形状条板的开启钥匙与上述隐藏式旋转锁芯配合该技术方案虽然从锁头或锁体的外壳任何地方看不到锁芯部件，防止了盗贼技术开锁，但是使用强开工具依然存在通过转动手柄，带动锁止驱动栓开锁的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双旋转锁和开启钥匙的组合，可防止使用强开工具，转动开锁，具有防盗性能好、适用于不同旋转锁止驱动栓。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种双旋转锁和开启钥匙的组合，双旋转锁包括锁体和旋转控制驱动栓；其特征在于：锁体为中部开圆通孔的金属块体，在圆通孔内同心地放置有转环和转子，锁止锁芯处于金属块体内且靠近圆通孔；使转环与转子之间、转环与锁止锁芯之间均可作相对旋转运动；在转子的旋转表面开有一列按转子轴向排布的径向盲孔，径向盲孔内填有压缩弹簧和第一柱状弹子；在转环的内外旋转面上开有一列与转子径向盲孔孔径相同、数量和位置对应的转环通孔，该转环通孔内放有高度与转环厚度相等的第二柱状弹子；在锁止锁芯与圆通孔之间的锁体部分位置处，也开有一列与转环通孔孔径相同、数量和位置对应的锁体通孔，该锁体通孔内放有一端为柱体另端是球面的边柱弹子；边柱弹子的球面端部分从锁体通孔中伸入锁止锁芯内，由锁止锁芯控制边柱弹子的伸出量。

所述转环接锁体外的旋转控制驱动栓，所述转子接锁体外的开锁手柄。

所述锁止锁芯是在锁体的内部设置一弹子止位装置，和在锁体的内部平行设置宽度和高度各不同的两个孔道；其中，宽扁孔道与金属块体的前面相通形成开启钥匙插入口；窄方孔道与金属块体前端面不通形成盲道；所述宽扁孔道和窄方孔道之间在锁芯内形成一道隔墙；所述弹子止位装置设在窄方孔道内，由止动滑片和复位弹簧组成；止动滑片沿窄方孔道的长向排列多片，排列的数量和间距位置与所述边柱弹子的数量和间距位置相对应；每个边柱弹子的球面端滑触抵压在对应的止动滑片上肩的“V”形沟槽或平台上；止动滑片的中心是带下凸尖的锁孔，开启钥匙插入该锁孔中，止动滑片锁孔的下凸尖被开启钥匙限制确定止动滑片的相对位置；止动滑片的下沿有复位弹簧抵压。

上述隔墙的长度与窄方孔道内止动滑片排列的长度相当，且宽扁孔道与窄方孔道之间在锁止锁芯后部有导槽。

上述的锁体上有与锁体外壳连接的固定安装件。

一种开启上述双旋转锁的开启钥匙为一个呈倒“U”形状的条板，条板的宽度和厚度等于或小于上述锁止锁芯上的宽扁孔道的宽度和高度；条板的两平行直边长短不一致；其中一短直边为匙体部分，匙体部分的长度与锁止锁芯上的窄方孔道的深尺寸大小对应相等，匙体部分的宽度小于止动滑片中心的锁孔宽度；其中一长直边为匙柄部分，匙柄部分柄杆的有效长度大于隔墙的长度；上述条板的两平行直边之间形成长形缝隙，长形缝隙的宽度等于锁止锁芯内隔墙的宽度。

本实用新型使用本实用新型，当不插开启钥匙时，转子盲孔内的第一柱状弹子、转环通孔内的第二柱状弹子均与转子转环的旋转面处于平齐状态，转环通孔内的第二柱状弹子、锁体通孔内的边柱弹子与转环锁体的旋转面处于相互交错锁止状态。即：转子可以相对转环转动，转环相对锁体锁止；此时，假如通过开锁手柄的转动转子试图带动转环开锁，则开锁手柄是空转的，因而转环处于锁止状态，可以有效防止使用强开工具，转动开锁。当有匹配的开启钥匙插入锁止锁芯上的窄方孔道时，所有的第二柱状弹子和边柱弹子之间同时相对转子与锁体之间的处于平齐状态，所有的第一柱状弹子和第二柱状弹子之间不可能同时在转子与转环之间处于平齐状态，此时，转环内被转子锁止，转环外可以相对锁体转动，实现开锁手柄的转动转子带动转环开锁。当有不匹配的开启钥匙插入锁止锁芯上的窄方孔道时，所有的第二柱状弹子和边柱弹子之间不可能同时在转子与转环、转环与锁体三者之间处于平齐状态，因此，转环内外分别被转子和锁体锁止，无法实现开锁手柄的转动转子带动转环开锁。

与现有技术比较：本实用新型的优点之一在于在锁体中同心地放置有转环和转子，转环接锁体外的旋转控制驱动栓；转子接锁体外的开锁手柄；实现当不插开启钥匙时，转子可以相对转环转动，转环相对锁体锁止；当有匹配的开启钥匙插入锁止锁芯上的窄方孔道时，转环外可以相对锁体转动，实现开锁手柄的转动转子带动转环开锁。当有不匹配的开启钥匙插入锁止锁芯上的窄方孔道时，转环内外分别被转子和锁体锁止，无法实现开锁手柄的转动转子带动转环开锁。本实用新型的优点之二在锁止锁芯的宽条形孔道与窄条形孔道之间在锁芯后部有导槽，起开启钥匙导向作用，并有利于缩短开启钥匙的长度。本实用新型的优点之三在于将锁止锁芯隐藏在锁头或锁体的外壳或被安装门体面板内，开启钥匙进出钥匙通道与钥匙插孔方向相反，并且不在同一直线上；从锁头或锁体的外壳任何地方看不到锁止锁芯部件，因而防止了盗贼通过电钻、强开工具、技术开启等手段打开此锁的目的。本实用新型的优点之四在于：开启钥匙的匙体部分插拔用力方向与匙柄用力方向一致，开锁手感强。这样的结构，既巧妙地保证了锁芯部件的隐蔽，又不改变传统的开锁习惯。

本实用新型结构巧妙，应用灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视俯视图。

图3是本实用新型开启钥匙的结构示意图。

图4是本实用新型在锁闭状态下开启钥匙的插入锁芯过程的示意图。

图5是本实用新型在锁闭状态下开启钥匙横摆游动后的示意图。

图6是本实用新型在锁闭状态下从钥匙插孔进入窄条形孔道内的示意图。

附图中的标记是：1锁体；2旋转控制驱动栓；3转环；4转子；5锁止锁芯；6压缩弹簧；7第一柱状弹子；8第二柱状弹子；9边柱弹子；10开锁手柄；11宽扁孔道；12窄方孔道；13隔墙；14止动滑片；15复位弹簧；16导槽；17匙体部分；18匙柄部分；19长形缝隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、图2表示一种双旋转锁，双旋转锁包括锁体1和旋转控制驱动栓2；锁体1为中部开圆通孔的金属块体，在圆通孔内同心地放置有转环3和转子4，锁止锁芯5处于金属块体内且靠近圆通孔；使转环3与转子4之间、转环3与锁止锁芯5之间均可作相对旋转运动；在转子4的旋转表面开有一列按转子轴向排布的径向盲孔，径向盲孔内填有压缩弹簧6和第一柱状弹子7；在转环3的内外旋转面上开有一列与转子4径向盲孔孔径相同、数量和位置对应的转环通孔，该转环通孔内放有高度与转环3厚度相等的第二柱状弹子8；在锁止锁芯5与圆通孔之间的锁体部分位置处，也开有一列与转环通孔孔径相同、数量和位置对应的锁体通孔，该锁体通孔内放有一端为柱体另端是球面的边柱弹子9；边柱弹子9的球面端部分从锁体通孔中伸入锁止锁芯5内，由锁止锁芯5控制边柱弹子9的伸出量。

上述锁体1上有与锁体外壳连接的固定安装件。

上述转环3接锁体1外的旋转控制驱动栓2，所述转子4接锁体1外的开锁手柄10。

上述锁止锁芯5是在锁体1的内部设置一弹子止位装置，和在锁体1的内部平行设置宽度和高度各不同的两个孔道；其中，宽扁孔道11与金属块体的前面相通形成开启钥匙插入口；窄方孔道12与金属块体前端面不通形成盲道；所述宽扁孔道11和窄方孔道12之间在锁芯内形成一道隔墙13；所述弹子止位装置设在窄方孔道12内，由止动滑片14和复位弹簧15组成；止动滑片14沿窄方孔道12的长向排列多片，排列的数量和间距位置与所述边柱弹子9的数量和间距位置相对应；每个边柱弹子9的球面端滑触抵压在对应的止动滑片14上肩的“V”形沟槽或平台上；止动滑片14的中心是带下凸尖的锁孔，开启钥匙插入该锁孔中，止动滑片14锁孔的下凸尖被开启钥匙限制确定止动滑片14的相对位置；止动滑片14的下沿有复位弹簧15抵压。上述隔墙13的长度与窄方孔道12内止动滑片14排列的长度相当，且宽扁孔道11与窄方孔道12之间在锁止锁芯5后部有导槽16。

一种隐藏式旋转锁芯的开启钥匙为一个呈倒“U”形状的条板，条板的宽度和厚度等于或小于上述锁止锁芯5上的宽扁孔道11的宽度和高度；条板的两平行直边长短不一致；其中一短直边为匙体部分17，匙体部分17的长度与锁止锁芯5上的窄方孔道12的深尺寸大小对应相等，匙体部分17的宽度小于止动滑片14中心的锁孔宽度；其中一长直边为匙柄部分18，匙柄部分18柄杆的有效长度大于隔墙13的长度；上述条板的两平行直边之间形成长形缝隙19，长形缝隙19的宽度等于锁止锁芯5内隔墙13的宽度。

图4- 6表示使用本实用新型开锁时，将开启钥匙沿锁体的宽扁孔道11深深插入到底，再将开启钥匙横摆平移至锁体中的导槽16和隔墙13边然后回拉，使开启钥匙的匙体部分在导槽16和隔墙13的引导下，从钥匙插孔进入窄方孔道12内，使匙体部分抵压边柱弹子对位释放转环3，同时，转环3内被转子4锁止。此时，旋转开锁手柄10，驱动开锁机构实现开锁。

本实用新型使用本实用新型，当不插开启钥匙时，转子4盲孔内的第一柱状弹子7、转环通孔内的第二柱状弹子8均与转子4转环3的旋转面处于平齐状态，转环通孔内的第二柱状弹子8、锁体通孔内的边柱弹子9与转环3锁体1的旋转面处于相互交错锁止状态。即：转子4可以相对转环3转动，转环3相对锁体1锁止；此时，假如通过开锁手柄10的转动转子4试图带动转环3开锁，则开锁手柄10是空转的，因而转环3处于锁止状态，可以有效防止使用强开工具，转动开锁。当有匹配的开启钥匙插入锁止锁芯5上的窄方孔道12时，所有的第二柱状弹子8和边柱弹子9之间同时相对转子4与锁体1之间的处于平齐状态，所有的第一柱状弹子7和第二柱状弹子8之间不可能同时在转子4与转环3之间处于平齐状态，此时，转环3内被转子4锁止，转环3外可以相对锁体1转动，实现开锁手柄10的转动转子4带动转环3开锁。当有不匹配的开启钥匙插入锁止锁芯5上的窄方孔道12时，所有的第二柱状弹子8和边柱弹子9之间不可能同时在转子4与转环3、转环3与锁体1三者之间处于平齐状态，因此，转环3内外分别被转子4和锁体1锁止，无法实现开锁手柄10的转动转子4带动转环3开锁。

Claims (6)

1.一种双旋转锁，双旋转锁包括锁体（1）和旋转控制驱动栓（2）；其特征在于：锁体（1）为中部开圆通孔的金属块体，在圆通孔内同心地放置有转环（3）和转子（4），锁止锁芯（5）处于金属块体内且靠近圆通孔；使转环（3）与转子（4）之间、转环（3）与锁止锁芯（5）之间均可作相对旋转运动；在转子（4）的旋转表面开有一列按转子轴向排布的径向盲孔，径向盲孔内填有压缩弹簧（6）和第一柱状弹子（7）；在转环（3）的内外旋转面上开有一列与转子（4）径向盲孔孔径相同、数量和位置对应的转环通孔，该转环通孔内放有高度与转环（3）厚度相等的第二柱状弹子（8）；在锁止锁芯（5）与圆通孔之间的锁体部分位置处，也开有一列与转环通孔孔径相同、数量和位置对应的锁体通孔，该锁体通孔内放有一端为柱体另端是球面的边柱弹子（9）；边柱弹子（9）的球面端部分从锁体通孔中伸入锁止锁芯（5）内，由锁止锁芯（5）控制边柱弹子（9）的伸出量。

2.根据权利要求1所述的一种双旋转锁，其特征在于：所述锁体（1）上有与锁体外壳连接的固定安装件。

3.根据权利要求1所述的一种双旋转锁，其特征在于：所述转环（3）接锁体（1）外的旋转控制驱动栓（2），所述转子（4）接锁体（1）外的开锁手柄（10）。

4.根据权利要求1所述的一种双旋转锁，其特征在于：所述锁止锁芯（5）是在锁体（1）的内部设置一弹子止位装置，和在锁体（1）的内部平行设置宽度和高度各不同的两个孔道；其中，宽扁孔道（11）与金属块体的前面相通形成开启钥匙插入口；窄方孔道（12）与金属块体前端面不通形成盲道；所述宽扁孔道（11）和窄方孔道（12）之间在锁芯内形成一道隔墙（13）；所述弹子止位装置设在窄方孔道（12）内，由止动滑片（14）和复位弹簧（15）组成；止动滑片（14）沿窄方孔道（12）的长向排列多片，排列的数量和间距位置与所述边柱弹子（9）的数量和间距位置相对应；每个边柱弹子（9）的球面端滑触抵压在对应的止动滑片（14）上肩的“V”形沟槽或平台上；止动滑片（14）的中心是带下凸尖的锁孔，开启钥匙插入该锁孔中，止动滑片（14）锁孔的下凸尖被开启钥匙限制确定止动滑片（14）的相对位置；止动滑片（14）的下沿有复位弹簧（15）抵压。

5.根据权利要求4所述的一种双旋转锁，其特征在于：所述隔墙（13）的长度与窄方孔道（12）内止动滑片（14）排列的长度相当，且宽扁孔道（11）与窄方孔道（12）之间在锁止锁芯（5）后部有导槽（16）。

6.一种用于权利要求1所述的一种双旋转锁的开启钥匙，其特征在于：开启钥匙为一个呈倒“U”形状的条板，条板的宽度和厚度等于或小于上述锁止锁芯（5）上的宽扁孔道（11）的宽度和高度；条板的两平行直边长短不一致；其中一短直边为匙体部分（17），匙体部分（17）的长度与锁止锁芯（5）上的窄方孔道（12）的深尺寸大小对应相等，匙体部分（17）的宽度小于止动滑片（14）中心的锁孔宽度；其中一长直边为匙柄部分（18），匙柄部分（18）柄杆的有效长度大于隔墙（13）的长度；上述条板的两平行直边之间形成长形缝隙（19），长形缝隙（19）的宽度等于锁止锁芯（5）内隔墙（13）的宽度。