CN206509914U - 浮动式气压角固双夹虎钳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式气压角固双夹虎钳结构，其包括一压力缸、一虎钳单元、一第一传动单元、一第二传动单元及一衔接结构；虎钳单元的本体设置一分隔壁，本体顶面固设一固定颚，且本体顶面位于固定颚二侧分别装设一活动颚，第一传动单元的连动块锁固于本体一侧，而该第一传动单元的摆动块近顶端与连动块枢设，且该第一传动单元的摆动块近底端与压力缸的第一推杆枢设，另第二传动单元装设于本体一侧，该第二传动单元的摆动块一侧固设压块，且该第二传动单元的摆动块近底端与压力缸的第二推杆枢设，衔接结构的组接块装设于本体内，借此，一次可夹紧二工件，不仅加工速度快，且具有较佳的夹紧力道，使之具有较佳的加工精密度。

Description

浮动式气压角固双夹虎钳结构

技术领域

本实用新型涉及虎钳技术领域，尤指一种浮动式气压角固双夹虎钳结构。

背景技术

中国台湾公告号M285422为一种角固式的空油压虎钳，主要包括一端具有一固定颚的本体、一压力缸、一导螺杆、一活动颚与一借由压力缸推抵摆动的迫紧装置；其中，该迫紧装置设于本体前端外侧，由一轴设于本体前座的摆动块底端枢接外伸出本体前座的压力缸推杆，使该摆动块产生偏摆动作，进而上端连动导螺杆产生一适度的动作迫紧夹持与松开。

然而，该虎钳结构一次仅可夹持一工件，不仅加工速度慢，且加工效率有限，况且，该习知结构的压力缸装设位置并无防水设计，切削液容易渗入本体内，造成压力缸受损，并降低其使用寿命，此外，该导螺杆仅一端支撑，另一端形成悬空状态，支撑力变差，容易使导螺杆变形，再者，摆动块的顶端具有凹缺口，容易造成应力集中，进而使之易产生破裂现象，所故，诸习知具有种种缺失，实有对其作进一步改良的必要。

本实用新型的设计人鉴于目前习用结构仍有改进的地方，所以就从事相关产品的多年产销经验，且针对目前存在的相关问题，深思改善的方法，在经过多次改良测试后，终于创作出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工速度快，且具有较佳的夹紧力道、具有较佳加工精密度的浮动式气压角固双夹虎钳结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有较佳的防水功能，可确保压力缸的使用寿命的浮动式气压角固双夹虎钳结构。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种浮动式气压角固双夹虎钳结构，其包括：

一压力缸，该压力缸具有一第一推杆及一第二推杆；

一虎钳单元，该虎钳单元具有一本体，该本体的中间位置横向设置一分隔壁，该分隔壁底面具有一供该压力缸容设的容置空间，且该分隔壁顶面内缘面相对的设定位置分别设有一导轨，具有抵压斜面的第一角牙座、第二角牙座分别滑设于该导轨，而该本体顶面中央位置固设一固定颚，且该本体顶面位于该固定颚的二侧分别装设一具有压杆的活动颚，使该抵压斜面压抵各压杆；

一第一传动单元，该第一传动单元装设于该本体位于该第一角牙座一侧，该第一传动单元包含一具有第一镂孔及第二镂孔的连动块、一与该第一角牙座螺设的第一导螺杆、一外周缘具有一长槽的套管、一限位锁柱及一摆动块；该连动块锁固于该本体一侧，且该连动块异于该本体一侧具有相对的二枢耳，该压力缸的第一推杆穿出该连动块的第一镂孔，该第一导螺杆一端套设该套管，该套管装设于该连动块的第二镂孔，该限位锁柱锁设于该连动块顶缘，该限位锁柱端部穿入该套管的长槽，而该第一传动单元的摆动块顶端位置与该连动块的二枢耳枢设，且该第一传动单元的摆动块近底端位置与该压力缸的第一推杆枢设；

一第二传动单元，该第二传动单元装设于该本体异于该第一传动单元的一侧，该第二传动单元包含一第二导螺杆、一枢设于该本体的设定位置的摆动块及一压块；该第二导螺杆与第二角牙座螺设，而该第二传动单元的摆动块的一侧固设该压块，且该第二传动单元的摆动块的底端位置与该压力缸的第二推杆枢设，使该压块压抵该第二导螺杆的一端；

一衔接结构，该衔接结构包含一具有贯孔的组接块、一杆体及多个弹性元件，该组接块装设于该本体的内部，且该组接块固设于该固定颚的底面，而该杆体穿设于该组接块的贯孔，且该杆体的两端分别容置于该第一导螺杆、第二导螺杆内，而该杆体的外周缘套设各弹性元件，使各弹性元件的两端分别抵顶于该组接块及该第一导螺杆、第二导螺杆。

进一步，该压力缸为气压缸。

进一步，该压力缸的第一推杆外周缘套设一弹簧。

进一步，该压块为半圆形块体，该第二导螺杆的一端具有一弧形凹槽，该压块压抵于该弧形凹槽。

进一步，该第二导螺杆异于该压块的一端具有一陷孔，该弹性元件容置于该陷孔。

进一步，该连动块的二枢耳为一体成型。

进一步，该第一传动单元的摆动块的一侧具有一弧槽，二抵杆装设于该弧槽，使该抵杆抵靠于该套管上。

进一步，该第一导螺杆为右螺牙，该第二导螺杆为左螺牙。

进一步，各弹性元件为弹簧。

本实用新型浮动式气压角固双夹虎钳结构采用上述结构设计后，利用气压动作的压力缸装设于虎钳单元的本体内，不需将压力缸的一端固定，使之为浮动式，压力缸的第一推杆、第二推杆分别连动该第一传动单元的摆动块、该第二传动单元的摆动块，使之推压第一导螺杆、第二导螺杆，以同步连动二活动颚朝向固定颚方向位移并夹紧二工件，由于本实用新型的虎钳单元一次可夹紧二工件，不仅加工速度快，且具有较佳的夹紧力道，使之具有较佳的加工精密度。除此之外，本实用新型的本体近中间位置横向设置一分隔壁，分隔壁区隔出底面可供压力缸容置的容置空间及活动颚位移的导轨，故二工件加工过程中所使用的切削液，不会渗入本体的容置空间，具有较佳的防水功能，而可确保压力缸的使用寿命。再者，由于连动块的二枢耳为一体成型，且该第一传动单元的摆动块与二枢耳枢设的位置并无凹缺口的设计，具有较佳的结构强度，不会造成应力集中现象，更不会于枢接处产生破裂，深具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图。

图2为本实用新型的立体分解示意图。

图3为本实用新型的组合剖面示意图。

图4为本实用新型的实施例夹持工件的动作剖面示意图。

图5为本实用新型的实施例松开工件的动作剖面示意图。

【符号说明】

压力缸10 第一推杆11

第二推杆12 弹簧13

虎钳单元2 本体20

分隔壁21 容置空间22

导轨23 第一角牙座、第二角牙座24

抵压斜面241 固定颚25

活动颚26 压杆261

第一传动单元3 连动块31

第一镂孔311 第二镂孔312

枢耳313 第一导螺杆32

套管33 长槽331

限位锁柱34 摆动块35

穿孔351 弧槽352

抵杆36 第二传动单元4

第二导螺杆41　　　　　 弧形凹槽411

陷孔412　　　　　　　 摆动块42

压块43 组接块51

贯孔511 杆体52

弹性元件53 工件A。

具体实施方式

首先，请配合参阅图1至图5所示，本实用新型为一种浮动式气压角固双夹虎钳结构，其包括：

一压力缸10，该压力缸10具有一第一推杆11及一第二推杆12；

一虎钳单元2，该虎钳单元2具有一本体20，该本体20的近中间位置横向设置一分隔壁21，该分隔壁21的底面具有一供该压力缸10容设的容置空间22，且该分隔壁21顶面内缘面相对的设定位置分别设有一导轨23，该导轨23供具有抵压斜面241的第一角牙座、第二角牙座24滑设，而该本体20顶面中央位置固设一固定颚25，且该本体20顶面位于该固定颚25的二侧分别装设一具有压杆261的活动颚26，使各压杆261分别被该抵压斜面241压抵；

一第一传动单元3，该第一传动单元3装设于该本体20位于该第一角牙座24的一侧，该第一传动单元3由一具有第一镂孔311及第二镂孔312的连动块31、一与该第一角牙座24螺设的第一导螺杆32、一外周缘具有一长槽331的套管33、一限位锁柱34及一摆动块35所组成；该连动块31锁固于该本体20的一侧，且该连动块31异于该本体20的一侧具有相对的二枢耳313，而该连动块31的第一镂孔311供该压力缸10的第一推杆11穿出，而该第一导螺杆32的一端套设该套管33，该套管33装设于该连动块31的第二镂孔312，而该限位锁柱34锁设于该连动块31的顶缘，使该限位锁柱34的端部穿入该套管33的长槽331内，而该摆动块35相对于该套管33位置具有一穿孔351，该穿孔351供一工具（图中未示）穿入，并操作该第一导螺杆32，而该摆动块35近顶端位置与该连动块31的二枢耳313枢设，且该摆动块35近底端位置与该压力缸10的第一推杆11枢设；

一第二传动单元4，该第二传动单元4装设于该本体20异于该第一传动单元3的一侧，该第二传动单元4由一第二导螺杆41、一枢设于该本体20的设定位置的摆动块42及一压块43所组成；该第二导螺杆41与第二角牙座24螺设，而该摆动块42的一侧固设该压块43，且该摆动块42的近底端位置与该压力缸10的第二推杆12枢设，使该压块43压抵该第二导螺杆41的一端；

一衔接结构，该衔接结构由一具有贯孔511的组接块51、一杆体52及多个弹性元件53所组成，该组接块51装设于该本体20的内部，且该组接块51固设于该固定颚25的底面，而该杆体52穿设于该组接块51的贯孔511，且该杆体52的两端分别容置于该第一导螺杆、第二导螺杆32、41内，而该杆体52的外周缘套设各弹性元件53，使各弹性元件53的两端分别抵顶于该组接块51及该第一导螺杆、第二导螺杆32、41。

其中，该压力缸10为气压缸。

其中，该压力缸10的第一推杆11外周缘套设一弹簧13。

其中，该压块43为半圆形块体，而该第二导螺杆41的一端具有一弧形凹槽411，该弧形凹槽411供该压块43压抵，即压块43有效地调整压抵于弧形凹槽411上的适当位置。

其中，该第二导螺杆41异于该压块43的一端具有一陷孔412，该陷孔412供该弹性元件53容置。

其中，该连动块31的二枢耳313一体成型。

其中，该摆动块35的一侧具有一弧槽352，该弧槽352供二抵杆36装设，使二抵杆36抵靠于该套管33上。

其中，该第一导螺杆32为右螺牙，而该第二导螺杆41为左螺牙。

其中，各弹性元件53为弹簧。

而借由以上的组合构成，请续配合参阅图1至图5所示，当使用者欲使用本实用新型进行工件A的夹持作业时，可同时将二个工件A分别放置于固定颚25及二活动颚26之间，之后，便利用转柄（图中未示）等工具转动第一传动单元3的第一导螺杆32，以进行工件A的夹持作业。

当使用者转动第一导螺杆32时，其可带动第一角牙座、第二角牙座24远离传动单元3，并使之连动活动颚26朝向固定颚25方向位移，而达到虎钳的夹持使用功效，而方便于工件A的后续加工作业，整体的操作方式简单方便，深具实用性。

接着，再启动本体20内部的压力缸10，使第一推杆11往外突伸，并动作摆动块35以枢耳313为转动支点进行枢转偏摆，而此偏摆动作恰可使摆动块35顶缘位置的二抵杆36往内侧压抵推动套管33，使之推抵第一导螺杆32朝衔接结构方向位移，借此，即可利用压力缸10的动力源间接将工件A夹掣于活动颚26与固定颚25间（如图4所示）；

同时，因启动本体20内部的压力缸10，亦使第二推杆12与第一推杆11同步往外突伸，并动作摆动块42进行枢转偏摆，而使摆动块42连动压块43，令压块43压抵推动第二导螺杆41，使第二导螺杆41朝衔接结构方向位移，借此，即可同步将另一工件A夹掣于另一活动颚26与固定颚25间，此时衔接结构的各弹性元件53呈压缩状态（如图4所示），而可确实地将二工件A紧密夹固，以利后续的加工作业，操作方式简单方便，深具实用性。

当加工作业完成之后，欲取出工件A时，只须将压力缸10的第一推杆、第二推杆11、12往内缩合回复，即可通过衔接结构的各弹性元件53的弹性回复力，自动将第一导螺杆、第二导螺杆32、41推回（如图5所示），而可轻易地将二工件A取出，整体的操作方式简单方便，深具实用性。

除此之外，本实用新型的本体20近中间位置横向设置一分隔壁21，分隔壁21区隔出底面可供压力缸10容置的容置空间22及活动颚26位移的导轨23（如图3所示），故二工件A加工过程中所使用的切削液，不会渗入本体20的容置空间22，具有较佳的防水功能，而可确保压力缸10的使用寿命。

再者，由于连动块31的二枢耳313为一体成型，且摆动块35与二枢耳313枢设的位置并无凹缺口的设计，具有较佳的结构强度，不会造成应力集中现象，更不会于枢接处产生破裂，深具实用性。

本实用新型为一种浮动式气压角固双夹虎钳结构，尤其是一种利用气压动作的压力缸10装设于虎钳单元2的本体20内，不需将压力缸10的一端固定，使之为浮动式，压力缸10的第一推杆、第二推杆11、12分别连动摆动块35、42，使之推压第一导螺杆、第二导螺杆32、41，以同步连动二活动颚26朝向固定颚25方向位移并夹紧二工件A，由于本实用新型的虎钳单元2一次可夹紧二工件A，不仅加工速度快，且具有较佳的夹紧力道，使之具有较佳的加工精密度，深具实用性。

综上所述，本实用新型浮动式气压角固双夹虎钳结构，有效地改善习用结构所存在的种种缺点，且本实用新型的主要技术手段并未见于任何相关的刊物中。

Claims (9)

1.一种浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于，包括：

一压力缸，该压力缸具有一第一推杆及一第二推杆；

一虎钳单元，该虎钳单元具有一本体，该本体的中间位置横向设置一分隔壁，该分隔壁底面具有一供该压力缸容设的容置空间，且该分隔壁顶面内缘面相对的设定位置分别设有一导轨，具有抵压斜面的第一角牙座、第二角牙座分别滑设于该导轨，而该本体顶面中央位置固设一固定颚，且该本体顶面位于该固定颚的二侧分别装设一具有压杆的活动颚，使该抵压斜面压抵各压杆；

一第一传动单元，该第一传动单元装设于该本体位于该第一角牙座一侧，该第一传动单元包含一具有第一镂孔及第二镂孔的连动块、一与该第一角牙座螺设的第一导螺杆、一外周缘具有一长槽的套管、一限位锁柱及一摆动块；该连动块锁固于该本体一侧，且该连动块异于该本体一侧具有相对的二枢耳，该压力缸的第一推杆穿出该连动块的第一镂孔，该第一导螺杆一端套设该套管，该套管装设于该连动块的第二镂孔，该限位锁柱锁设于该连动块顶缘，该限位锁柱端部穿入该套管的长槽，而该第一传动单元的摆动块顶端位置与该连动块的二枢耳枢设，且该第一传动单元的摆动块近底端位置与该压力缸的第一推杆枢设；

一第二传动单元，该第二传动单元装设于该本体异于该第一传动单元的一侧，该第二传动单元包含一第二导螺杆、一枢设于该本体的设定位置的摆动块及一压块；该第二导螺杆与第二角牙座螺设，而该第二传动单元的摆动块的一侧固设该压块，且该第二传动单元的摆动块的底端位置与该压力缸的第二推杆枢设，使该压块压抵该第二导螺杆的一端；

一衔接结构，该衔接结构包含一具有贯孔的组接块、一杆体及多个弹性元件，该组接块装设于该本体的内部，且该组接块固设于该固定颚的底面，而该杆体穿设于该组接块的贯孔，且该杆体的两端分别容置于该第一导螺杆、第二导螺杆内，而该杆体的外周缘套设各弹性元件，使各弹性元件的两端分别抵顶于该组接块及该第一导螺杆、第二导螺杆。

2.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该压力缸为气压缸。

3.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该压力缸的第一推杆外周缘套设一弹簧。

4.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该压块为半圆形块体，该第二导螺杆的一端具有一弧形凹槽，该压块压抵于该弧形凹槽。

5.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该第二导螺杆异于该压块的一端具有一陷孔，该弹性元件容置于该陷孔。

6.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该连动块的二枢耳为一体成型。

7.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该第一传动单元的摆动块的一侧具有一弧槽，二抵杆装设于该弧槽，使该抵杆抵靠于该套管上。

8.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：该第一导螺杆为右螺牙，该第二导螺杆为左螺牙。

9.如权利要求1所述的浮动式气压角固双夹虎钳结构，其特征在于：各弹性元件为弹簧。