CN203679127U - 倒刺加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒刺加工装置。该倒刺加工装置，包括用于固定连接件的固定装置、用于布置于连接件外围的挤压块和用于驱动挤压块朝向和远离连接件运动的驱动机构，挤压块具有用于挤压连接件以使连接件形成倒刺的挤压刃口。采用该倒刺加工装置可直接在现有的连接件上加工出倒刺。采用本实用新型的倒刺加工装置能显著提高倒刺的加工效率。

Description

倒刺加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种倒刺加工装置。 

背景技术

倒刺钉是一种固定连接件，其从前往后依次包括钉尖、钉杆和钉帽，顶杆的外周上设有倒刺。该倒刺呈偏尖钩状，该倒刺宽度小于钉帽直径而大于顶杆直径。该倒刺结构能够防止连接松动，可增加连接可靠性。倒刺钉在机器的木质外包装体上应用尤为广泛，然而目前现有技术中并不存在专业的倒刺钉加工装置。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对连接件加工出倒刺的倒刺加工装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：倒刺加工装置，包括用于固定连接件的固定装置、用于布置于连接件外围的挤压块和用于驱动挤压块朝向和远离连接件运动的驱动机构，挤压块具有用于挤压连接件以使连接件形成倒刺的挤压刃口。 

所述驱动机构包括用于驱动挤压块做弧形运动的杠杆，杠杆具有用于与连接件的轴线不相交的铰接轴线，所述杠杆的阻力端与挤压块相连，杠杆的动力端连接有用于驱动杠杆绕其铰接轴线转动的驱动元件。 

所述驱动元件为用于沿连接件的轴向可运动的推杆，杠杆的动力端铰接有连接杆，杠杆的动力端通过连接杆与推杆连接。 

所述挤压块有两个或两个以上，各挤压块用于绕连接件的中心轴线的均匀分布。 

各挤压块对应的连接杆铰接于同一推杆上，推杆位于各挤压块的中间处。 

固定装置包括用于夹紧至少两个连接件的夹紧件。 

所述挤压块有两个，固定装置包括用于夹紧至少两个连接件的夹紧件，固定装置还包括用于支撑连接件的且延伸方向与连接件的排布方向一致的支撑块。 

本实用新型的有益效果：采用该倒刺加工装置可直接在现有的连接件上加工出倒刺。其加工过程为：首先采用固定装置将连接件固定，然后通过驱动机构带动挤压块朝向连接件运动，挤压刃口通过挤压作用在连接件上形成倒刺，接着通过驱动机构带动挤压块远离连接件。上述加工过程工序简单且易操作。可见采用本实用新型的倒刺加工装置能显著提高倒刺的加工效率。此外，该倒刺加工装置具有结构简单、便于生产且加工成本低的优点。 

进一步的，一方面，通过杠杠绕其销轴的转动，可使挤压刀刃绕杠杆的销轴作弧形运动，与直线运动相比，弧形运动更有利于挤压刀刃连接件上形成倒刺，其加工阻力更小，其形成的倒刺的弯曲弧度更大，从而在使用时可增加倒刺与木材之间的摩擦力，从而使连接件与母材之间的连接可靠性更强；另一方面，采用杠杆可以通过施加较小的驱动力而使加压刀刃获得较大的挤压力，从而更有利加工倒刺。 

进一步的，推杆采用沿连接件的轴向运动的方式，与沿连接件的径向运动的方式相比，可以节省加工倒刺时所需的空间大小；此外，当挤压块有至少两个时，由于各个挤压块的运动方向不同，推杆采用沿连接杆的径向运动的方式时，需要多个人配合才能完成多个挤压块的运动，而推杆采用沿连接件的轴向运动的方式，更便于操作，即采用一个人就可以同时驱动多个挤压块运动。 

进一步的，挤压块有至少两个，与只有一个挤压快的情况相比，可以提高倒刺的加工效率；此外，可使连接件受力均匀，避免连接件发生弯曲。 

进一步的，各挤压块共用一个推杆，一方面有利于实现各挤压块的同步运动；另一方面，与采用多个推杆相比，不仅可节约生产成本，同时还可以简化该装置的结构。 

进一步的，夹紧件同时可固定至少两个连接件，与每次只能固定一个连接件相比，可以提高倒刺的加工效率，可节省装配和拆卸连接件的时间。 

进一步的，通过夹紧件和支撑块的共同作用，可将多个连接件同时固定牢靠，当挤压块沿连接件的排布方向延伸时，挤压块可同时对多个连接件进行倒刺加工。 

附图说明

图1是本实用新型的倒刺加工装置的实施例1的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的倒刺加工装置的实施例1，如图1所示：倒刺加工装置，包括用于固定连接件1的固定装置、用于布置于连接件1外围的挤压块2和用于驱动挤压块2朝向和远离连接件运动的驱动机构，挤压块2具有用于挤压连接件1以使连接件1形成倒刺的挤压刃口21。 

在本实施例中，定义连接件具有沿上下方向延伸的轴向。挤压块2有两个，两个挤压块分别为左挤压块和右挤压块，在使用时，左挤压和右挤压块对称分布于连接件的左、右两侧。 

在本实施例中，固定装置包括用于夹紧连接件1的夹紧件31和用于支撑连接件1的支撑块32。在其它实施例中，还可以省去支撑块，而只包括夹紧件。在本实施例中，该夹紧件31为用于夹紧至少两个连接件的夹紧件，各连接件1的排布方向沿前后方向延伸；在其它实施例中，夹紧件还可以为用于每次仅夹紧一个连接件的夹紧件。在本实施例中，支撑块32为长条状，其延伸方向与连接件1的排布方向一致。 

在本实施例中，驱动机构包括杠杆41和驱动元件，杠杆41与挤压块2一一对应，杠杆41有两个，分别为左杠杆和右杠杆，杠杆41用于驱动挤压块做弧形运动，杠杆41的铰接轴线411与连接件的轴线不相交，杠杆41的铰接轴线前后延伸，杠杆41的阻力端与挤压块2相连，杠杆41的动力端与驱动元件相连，驱动元件用于驱动杠杆41绕其铰接轴线转动。驱动元件为用于沿连接件1的轴向可运动的推杆42，推杆42沿上下方向延伸，杠杆41的动力端铰接有连接杆43，杠杆41的驱动端通过连接杆43与推杆42连接。各挤压块2对应的连接杆43铰接于同一推杆41上，推杆41位于各挤压块2的中间处。在其它实施例中，挤压块还可以位于连接件的前、后两侧时，此时杠杆也位于连接件的左、右两侧，对应的杠杆的铰接轴线左右延伸。在本实施例中，该挤压块2为长条状结构，挤压块2和挤压刀刃21均沿连接件的排布方向延伸，其可同时对至少两个连接件1进行倒刺加工，可大大提高倒刺的加工效率。在其它实施例中，挤压块还可以为其它结构，如方块状，此时挤压块可每次只对一个连接件进行倒刺加工。 

本实施例1的使用过程，首先采用夹紧件31将连接件1的上端夹紧，并采用支撑块32对连接件1的下端支撑；然后推动推杆42向上运动，在连接杆43和杠杆41的传动作用下，带动两个挤压块2同时朝向连接件1运动，挤压刃口21通过挤压作用在连接件1上形成倒刺；接着向下拉动推杆42进而带动挤压块2远离连接件1。 

在其它实施例中，各个挤压块还可以不共用一个推杆，如每个挤压块上连接一个推杆。 

在其它实施例中，挤压块还可以为两个以上，各挤压块用于绕连接件的中心轴线的均匀分布，此时固定装置可以不包括支撑块，也可以包括多个间隔设置的支撑块，支撑块与连接件一一对应。 

在其它实施例中，推杆还可以沿连接件的径向运动，此时可省去连接件，也可以不省去连接件。 

在其它实施例中，驱动机构还不包括杠杆，而采用其它的驱动方式，如采用驱动杆作为驱动机构，该驱动杆直接对挤压块施加作用力。 

在其它实施例中，固定装置还可以采用其它结构，如采用固定孔结构，或采用两个夹紧件在连接件的两端对其进行夹紧固定。 

在其它实施例中，挤压块还可以为一个。 

Claims (7)

1.倒刺加工装置，其特征在于：包括用于固定连接件的固定装置、用于布置于连接件外围的挤压块和用于驱动挤压块朝向和远离连接件运动的驱动机构，挤压块具有用于挤压连接件以使连接件形成倒刺的挤压刃口。

2.根据权利要求1所述的倒刺加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括用于驱动挤压块做弧形运动的杠杆，杠杆具有用于与连接件的轴线不相交的铰接轴线，所述杠杆的阻力端与挤压块相连，杠杆的动力端连接有用于驱动杠杆绕其铰接轴线转动的驱动元件。

3.根据权利要求2所述的倒刺加工装置，其特征在于：所述驱动元件为用于沿连接件的轴向可运动的推杆，杠杆的动力端铰接有连接杆，杠杆的动力端通过连接杆与推杆连接。

4.根据权利要求3所述的倒刺加工装置，其特征在于：所述挤压块有两个或两个以上，各挤压块用于绕连接件的中心轴线均匀分布。

5.根据权利要求4所述的倒刺加工装置，其特征在于：各挤压块对应的连接杆铰接于同一推杆上，推杆位于各挤压块的中间处。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的倒刺加工装置，其特征在于：固定装置包括用于夹紧至少两个连接件的夹紧件。

7.根据权利要求3或4所述的倒刺加工装置，其特征在于：所述挤压块有两个，固定装置包括用于夹紧至少两个连接件的夹紧件，固定装置还包括用于支撑连接件的且延伸方向与连接件的排布方向一致的支撑块。

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