CN206509784U - 一种内孔加工设备用固定工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内孔加工设备用固定工具，包括底座和电机箱，所述底座为立方体结构，且底座的底部与机床固定连接，所述底座的上表面的两端设有固定杆和活动杆，所述固定杆和活动杆之间的底座上表面为底座顶板，所述固定杆顶端设有活动块，五组所述弹簧的上端与活动块的下表面固定连接，且弹簧的下端与固定块的上表面固定连接，所述固定块水平固定于固定杆的内壁上，本实用新型结构通过使用弹簧连接的活动块以及电机控制的活动杆来对不同形状的以及不同大小的构件进行加固，并且在夹持装置与构件之间的连接处设有防滑橡胶，增大夹持的摩擦力，并且活动杆通过电机控制，电机连接的电路简单、实用，很是方便。

Description

一种内孔加工设备用固定工具

技术领域

本实用新型涉及内孔设备加工技术领域，具体为一种内孔加工设备用固定工具。

背景技术

在现有的机床加工设备中，很多时候需要对构件的内孔进行加工，比如内孔的螺纹的加工等等，但是在加工过程中往往因为构件形状等原因，导致加工过程中无法对构件进行有效的夹持，导致加工精度不高出现瑕疵品，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔加工设备用固定工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔加工设备用固定工具，包括底座和电机箱，所述底座为立方体结构，且底座的底部与机床固定连接，所述底座的上表面的两端设有固定杆和活动杆，所述固定杆和活动杆之间的底座上表面为底座顶板，所述固定杆顶端设有活动块，所述活动块通过五组弹簧连接于固定杆内部的固定块上，五组所述弹簧的上端与活动块的下表面固定连接，且弹簧的下端与固定块的上表面固定连接，所述固定块水平固定于固定杆的内壁上，所述固定杆与活动杆相对的一侧侧面设有卡槽，所述卡槽的槽底为圆弧形，且活动块为卡槽的卡头，所述活动块位于卡槽内的底端侧面为圆弧形，两组所述的圆弧形外表面均设有防滑橡胶，所述活动块与固定杆相对设置，且固定杆和活动杆底座顶板所处的平面以上结构对称相同，所述固定杆与底座固定连接，所述活动杆底端设有滑块，且底座的内部设有水平的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块中部设有螺纹孔，且螺纹孔内连接有螺纹杆，所述螺纹孔与螺纹杆插接，且螺纹杆的一端延伸至固定杆的下方的滑槽端部，另一端穿过底座和活动杆下方的侧壁延伸至电机箱中，所述螺纹杆与底座的侧壁的连接处设有轴承，所述轴承包括轴承外圈、滚动体和轴承内圈，所述轴承外圈的外壁与底板的侧壁固定连接，所述轴承内圈的内壁与螺纹杆固定连接，所述电机箱与底座的侧壁固定连接，所述电机箱内设有电机，所述电机与电机箱的底板固定连接，转轴的端部与电机的输出端固定连接，所述电机与双向开关以及电源一之间通过导线串联，且双向开关上的接触点一与开关闭合时电路串联连通，所述电机的串联电路中并联有电源二，且并联电路的导线与双向开关上的接触点二连接。

优选的，所述电源一和电源二在电路中正负两极相反。

优选的，所述弹簧处于拉伸状态。

优选的，所述滑槽与滑块的底部之间有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过使用弹簧连接的活动块以及电机控制的活动杆来对不同形状的以及不同大小的构件进行加固，并且在夹持装置与构件之间的连接处设有防滑橡胶，增大夹持的摩擦力，并且活动杆通过电机控制，电机连接的电路简单、实用，很是方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型电机电路图。

图中：1底座、2底座顶板、3固定杆、4固定块、5弹簧、6活动块、7防滑橡胶、8活动杆、9螺纹杆、10滑块、11滑槽、12电机箱、13电机、131电源一、132电源二、133接触点一、134双向开关、135接触点二、14轴承外圈、15滚动体、16轴承内圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内孔加工设备用固定工具，包括底座1和电机箱12，底座1为立方体结构，且底座1的底部与机床固定连接，底座1的上表面的两端设有固定杆3和活动杆8，固定杆3和活动杆8之间的底座1上表面为底座顶板2，固定杆3顶端设有活动块6，活动块6通过五组弹簧5连接于固定杆3内部的固定块4上，弹簧5处于拉伸状态五组弹簧5的上端与活动块6的下表面固定连接，且弹簧5的下端与固定块4的上表面固定连接，固定块4水平固定于固定杆3的内壁上，固定杆3与活动杆8相对的一侧侧面设有卡槽，卡槽的槽底为圆弧形，且活动块6为卡槽的卡头，活动块6位于卡槽内的底端侧面为圆弧形，两组的圆弧形外表面均设有防滑橡胶7，活动块6与固定杆3相对设置，且固定杆3和活动杆3底座顶板2所处的平面以上结构对称相同，固定杆3与底座1固定连接，活动杆8底端设有滑块10，且底座1的内部设有水平的滑槽11，滑槽11与滑块10的底部之间有间隙，滑块10与滑槽11滑动连接，滑块10中部设有螺纹孔，且螺纹孔内连接有螺纹杆9，螺纹孔与螺纹杆9插接，且螺纹杆9的一端延伸至固定杆3的下方的滑槽11端部，另一端穿过底座1和活动杆8下方的侧壁延伸至电机箱12中，螺纹杆9与底座1的侧壁的连接处设有轴承，轴承包括轴承外圈14、滚动体15和轴承内圈16，轴承外圈14的外壁与底板1的侧壁固定连接，轴承内圈16的内壁与螺纹杆9固定连接，电机箱12与底座1的侧壁固定连接，电机箱12内设有电机13，电机13与电机箱12的底板固定连接，转轴9的端部与电机13的输出端固定连接，电机13与双向开关134以及电源一131之间通过导线串联，且双向开关134上的接触点一133与开关闭合时电路串联连通，电机13的串联电路中并联有电源二132，且并联电路的导线与双向开关134上的接触点二135连接，电源一131和电源二132在电路中正负两极相反。

工作原理：当需要对构件进行加工时，先将构件放入固定装置中，然后开动电机13，使得活动杆8向固定杆3方向移动，然后等活动杆8与固定杆3完全夹住构件之后，拉动活动块6，在弹簧5的弹力作用下，使得构件被完全夹持，当加工完毕后，利用双向开关134使得电机13反向转动，带动螺纹杆9反向转动，使得活动杆8与固定杆3分离，取出构件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种内孔加工设备用固定工具，包括底座（1）和电机箱（12），其特征在于：所述底座（1）为立方体结构，且底座（1）的底部与机床固定连接，所述底座（1）的上表面的两端设有固定杆（3）和活动杆（8），所述固定杆（3）和活动杆（8）之间的底座（1）上表面为底座顶板（2），所述固定杆（3）顶端设有活动块（6），所述活动块（6）通过五组弹簧（5）连接于固定杆（3）内部的固定块（4）上，五组所述弹簧（5）的上端与活动块（6）的下表面固定连接，且弹簧（5）的下端与固定块（4）的上表面固定连接，所述固定块（4）水平固定于固定杆（3）的内壁上，所述固定杆（3）与活动杆（8）相对的一侧侧面设有卡槽，所述卡槽的槽底为圆弧形，且活动块（6）为卡槽的卡头，所述活动块（6）位于卡槽内的底端侧面为圆弧形，两组所述的圆弧形外表面均设有防滑橡胶（7），所述活动块（6）与固定杆（3）相对设置，且固定杆（3）和活动杆（3）底座顶板（2）所处的平面以上结构对称相同，所述固定杆（3）与底座（1）固定连接，所述活动杆（8）底端设有滑块（10），且底座（1）的内部设有水平的滑槽（11），所述滑块（10）与滑槽（11）滑动连接，所述滑块（10）中部设有螺纹孔，且螺纹孔内连接有螺纹杆（9），所述螺纹孔与螺纹杆（9）插接，且螺纹杆（9）的一端延伸至固定杆（3）的下方的滑槽（11）端部，另一端穿过底座（1）和活动杆（8）下方的侧壁延伸至电机箱（12）中，所述螺纹杆（9）与底座（1）的侧壁的连接处设有轴承，所述轴承包括轴承外圈（14）、滚动体（15）和轴承内圈（16），所述轴承外圈（14）的外壁与底板（1）的侧壁固定连接，所述轴承内圈（16）的内壁与螺纹杆（9）固定连接，所述电机箱（12）与底座（1）的侧壁固定连接，所述电机箱（12）内设有电机（13），所述电机（13）与电机箱（12）的底板固定连接，转轴（9）的端部与电机（13）的输出端固定连接，所述电机（13）与双向开关（134）以及电源一（131）之间通过导线串联，且双向开关（134）上的接触点一（133）与开关闭合时电路串联连通，所述电机（13）的串联电路中并联有电源二（132），且并联电路的导线与双向开关（134）上的接触点二（135）连接。

2.根据权利要求1所述的一种内孔加工设备用固定工具，其特征在于：所述电源一（131）和电源二（132）在电路中正负两极相反。

3.根据权利要求1所述的一种内孔加工设备用固定工具，其特征在于：所述弹簧（5）处于拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的一种内孔加工设备用固定工具，其特征在于：所述滑槽（11）与滑块（10）的底部之间有间隙。