CN206509484U - 一种铸造造型震实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造造型震实装置，包括底座、托架及振动电机，所述振动电机安装于所述托架，所述托架安装于所述底座，所述底座与所述托架弹性链接。本实用新型解决了现有技术中需要人工将型砂捣实来获取型砂紧实度的问题。

Description

一种铸造造型震实装置

【技术领域】

本实用新型涉及砂型铸造领域，具体涉及在造型过程中实现提高砂型紧实度的装置。

【背景技术】

在砂型铸造过程中，砂箱内的型砂需要具备一定的紧实度。在现有技术中，为提高砂箱内型砂的紧实度，往往是由操作人员采用木棒等工具，边注入型砂边进行捣实。这种操作方法，一则劳动强度大又费时，二则由于个体差异或人为因素，往往不能取得良好效果。

【实用新型内容】

为解决前述问题，本实用新型提供了一种铸造造型震实装置，解决了现有技术中需要人工将型砂捣实来获取型砂紧实度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造造型震实装置，包括底座、托架及振动电机，所述振动电机安装于所述托架，所述托架安装于所述底座，所述底座与所述托架弹性连接。

进一步的，所述底座上表面设有导向座，所述托架的相应位置设有导向套，所述导向座伸入所述导向套，所述导向套外套设有第一弹性元件。

进一步的，所述第一弹性元件为弹簧，所述弹簧两端分别连接所述底座和所述托架。

可选的，所述导向套内设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的一端连接所述导向座，另一端连接所述托架。

进一步的，所述第二弹性元件为弹簧或液压弹簧。

进一步的，所述铸造造型震实装置还包括连接板，所述连接板连接所述底座和所述托架，所述连接板与所述底座和所述托架其中之一滑动连接。

进一步的，所述托架上设有固定座，所述固定座上设有顶紧螺钉。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：解决了现有技术中需要人工将型砂捣实来获取型砂紧实度的问题。采用本实用新型时，当型砂灌注满砂箱内时，开启振动电机，依靠振动电机的振击力，通过弹性元件的传导，使托架产生高频次的上下微振，使砂箱内的型砂逐渐由松散变紧实，从而获得紧实度较高均匀性较好的铸型，可大幅降低操作人员的劳动强度，提高劳动生产率，确保砂型成形后具有足够的强度。并且本实用新型制作成本低，可按需要灵活吊运至任意工位，具有价廉、实用、简便等特点。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一在震实前的示意图；

图2为本实用新型实施例一在震实后的示意图；

图3为本实用新型实施例一中导向套及振动电机安装位置的示意图。

附图中：

1-底座、2-振动电机、3-托架、4-导向座、5-导向套、6-弹簧、7-固定座、8-顶紧螺钉、9-连接片、10-砂箱、11-型板、12-模型。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种铸造造型震实装置。

实施例一

如图1、图2及图3所示，铸造造型震实装置，包括底座1、托架3及振动电机2，振动电机2设有两个，分别安装于托架1的下表面的两侧。托架3安装于底座1，底座1上表面设有导向座4，托架3下表面的相应位置设有导向套5，导向座4伸入导向套5，导向套5外套设有弹簧6，弹簧6两端分别连接底座1和托架3，实现底座1与托架3的弹性连接。也可将弹簧6设于导向套5内，一端与导向座4的顶面接触，另一端与托架3的下表面接触，实现底座1与托架3的弹性连接。本实施例优选将弹簧6套设于导向座5外的方式，同时，导向座4、导向套5以及弹簧6组成的连接底座1和托架3的套件共设有十二套，分两组设于铸造造型震实装置的两侧，安装位置如图3所示。

铸造造型震实装置还包括连接板9，连接板9连接底座1和托架3，防止在铸造造型震实装置工作时，振动产生的侧向位移使托架3脱落，本实例中，连接板9设有八个，均为条形，均布与铸造造型震实装置的四个侧面，连接板9的一端设有圆形通孔，另一端设有条形通孔，底座1和托架3侧面的相应位置上均设有圆柱销，底座1上的圆柱销插入圆形通孔，托架3上的圆柱销插入条形通孔。

托架3上设有固定座7，固定座7上设有顶紧螺钉8。固定座7设有八个，均布于托架3的四个侧面，当砂箱10置于托架3时，顶紧螺钉8穿过固定座7与砂箱10接触，旋紧顶紧螺钉8，将砂箱10固定在托架3上。

本实施例在使用时，将铸造造型震实装置吊放至需要震实作业的工位，把造型用的型板11连模型12一起放在托架3上，在型板11上放置好砂箱10后，四周用紧顶螺钉8分别紧顶住砂箱10，防止砂箱10侧移，后开始向砂箱10里灌注型砂，当灌注到一定量时，开启振动电机2，并持续向砂箱10内灌注型砂，直至型砂注满整个砂箱10，将砂箱10上平面高出多余的型砂刮平。依靠振动电机2的振击力，通过十二支弹簧6的传导，使托架3产生高频次的上下微振，使砂箱10内的型砂逐渐由松散变紧实，从而获得紧实度较高均匀性较好的铸型。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种铸造造型震实装置，包括底座、托架及振动电机，所述振动电机安装于所述托架，所述托架安装于所述底座，其特征在于：所述底座与所述托架弹性连接。

2.根据权利要求1所述铸造造型震实装置，其特征在于：所述底座上表面设有导向座，所述托架的相应位置设有导向套，所述导向座伸入所述导向套，所述导向套外套设有第一弹性元件。

3.根据权利要求2所述铸造造型震实装置，其特征在于：所述第一弹性元件为弹簧，所述弹簧两端分别连接所述底座和所述托架。

4.根据权利要求2所述铸造造型震实装置，其特征在于：所述导向套内设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的一端连接所述导向座，另一端连接所述托架。

5.根据权利要求4所述铸造造型震实装置，其特征在于：所述第二弹性元件为弹簧或液压弹簧。

6.根据权利要求1至5之一所述的铸造造型震实装置，其特征在于：所述铸造造型震实装置还包括连接板，所述连接板连接所述底座和所述托架，所述连接板与所述底座和所述托架其中之一滑动连接。

7.根据权利要求1至5之一所述的铸造造型震实装置，其特征在于：所述托架上设有固定座，所述固定座上设有顶紧螺钉。