CN206509330U - 一种用于轧辊切水的切水条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轧辊切水的切水条装置，设于上切水护板的安装槽中，包括切水条本体、紧固螺栓、短支撑块和长支撑块，切水条本体包括切水段和连接段，切水段呈圆弧形设置，连接段的一端连于切水段的圆弧凸起面上，连接段另一端的端面上开设有一梯形状的卡槽，短支撑块和长支撑块均设置呈“凸”字形，上端凸起的一端均设置呈梯形状的卡块，短支撑块和长支撑块上的卡块均与切水条本体的卡槽相卡接，短支撑块和长支撑块的下端均设于上切水护板的安装槽中，并通过数个紧固螺栓将短支撑块和长支撑块固定于安装槽中。本实用新型通过与辊面柔性接触的作用，实现辊面无漏水，既能降低生产辅料的成本消耗，又能提高生产作业率。

Description

一种用于轧辊切水的切水条装置

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢的轧辊切水技术，更具体地说，涉及一种用于轧辊切水的切水条装置。

背景技术

用于冶金轧钢行业的切水材料主要为聚氨脂、橡胶、铝合金等等材质。聚氨脂、铝合金材质因其硬度值高和耐磨性好，但与辊面硬性接触切水效果不理想。橡胶材质因其柔软又与辊面能紧密贴合是切水材料首选，橡条形状各一，效果各有不同。

现有的切水条装置结构如图1所示，上切水护板1设于轧辊2旁边，在上切水护板1上开设了一条安装槽3，通过螺栓4将支撑条5固定在安装槽3中，支撑条5上安装了擦块6，擦块6采用聚氨酯材质制成，擦块6用以对轧辊2表面进行切水作业。

但在生产中发现采用聚氨酯的擦块余轧辊辊面接触后产生漏水现象，综其原因分析，主要由于擦块与辊面为硬性接触，轧辊在工作旋转时与擦块存在贴合不充分的因素。另外，在生产使用中擦块还存在着以下几点问题：

1.轧辊辊面与聚氨酯擦块接触不良的位置处产生漏水；

2.擦块在安装时，每一块都需要调整和察看与辊面贴合状况，左右拼接处也需要调整，费时费力；

3.物料消耗高，擦块备件消耗量大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于轧辊切水的切水条装置，通过与辊面柔性接触的作用，实现辊面无漏水，既能降低生产辅料的成本消耗，又能提高生产作业率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于轧辊切水的切水条装置，设于上切水护板的安装槽中，包括切水条本体、紧固螺栓、短支撑块和长支撑块，切水条本体包括切水段和连接段，切水段呈圆弧形设置，连接段的一端连于切水段的圆弧凸起面上，连接段另一端的端面上开设有一梯形状的卡槽，短支撑块和长支撑块均设置呈“凸”字形，上端凸起的一端均设置呈梯形状的卡块，短支撑块和长支撑块上的卡块均与切水条本体的卡槽相卡接，短支撑块和长支撑块的下端均设于上切水护板的安装槽中，并通过数个紧固螺栓将短支撑块和长支撑块固定于安装槽中。

所述的切水条本体长度为2730mm，采用橡胶材质制成。

所述的紧固螺栓直径为12mm，长度为125mm，且每个紧固螺栓上配有两个螺母。

所述的短支撑板长度为298mm，宽度为50mm，采用304不锈钢材质制成。

所述的长支撑板长度为598mm，宽度为50mm，采用304不锈钢材质制成。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种用于轧辊切水的切水条装置，还具有以下几点有益效果：

1.本实用新型设计合理、结构紧凑、实用性强；

2.本实用新型定位准确、安全可靠、稳定性好；

3.本实用新型使用方便、拆装迅速、便于日常作业；

4.本实用新型改进成本低，易于实施；

5.本实用新型适用性强，对其他类似压块的改进，具有一定的应用价值。

附图说明

图1是现有切水条装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型切水条本体的结构示意图；

图4是本实用新型短支撑块的结构示意图；

图5是本实用新型长支撑块的结构示意图；

图6是本实用新型紧固螺栓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2至图6所示，本实用新型所提供的一种用于轧辊切水的切水条装置，设于上切水护板7的安装槽8中，上切水护板7设于轧辊9的一侧边，切水条装置包括切水条本体10、紧固螺栓11、短支撑块12和长支撑块13，切水条本体10包括切水段101和连接段102，切水段101呈圆弧形设置，其向内凹进的一面与轧辊9辊面相贴合，用于辊面的切水，由于这一面设置呈类似于“虎钳”的形状，能够有效的实现防止辊面漏水的现象，连接段102的一端连于切水段101的圆弧凸起面上，连接段102另一端的端面上开设有一梯形状的卡槽103。

较佳的，短支撑块12和长支撑块13均设置呈“凸”字形，上端凸起的一端均设置呈梯形状的卡块1201、1301，短支撑块12和长支撑块13上的卡块1201、1301均与切水条本体10的卡槽1301相卡接，通过梯形状的卡块1201、1301和卡槽1301的卡接配合，使短支撑块12和长支撑块13与切水条本体10之间的连接更加牢固、紧凑，短支撑块12和长支撑块13的下端均设置在上切水护板7的安装槽8中，并通过数个紧固螺栓11将短支撑块12和长支撑块13固定于安装槽8中。

较佳的，所述的切水条本体10长度为2730mm，采用橡胶材质制成，设置该长度使切水条本体10与轧辊9的长度相匹配，而橡胶材质的切水条本体10增加与轧辊9辊面的柔性接触，实现辊面无漏水的目的。

较佳的，所述的紧固螺栓11直径为12mm，长度为125mm，且每个紧固螺栓11上配有两个螺母14，双螺母14的配置起到了紧固作用，而紧固螺栓11又起到了调节短支撑块12和长支撑块13在安装槽8内安装位置的作用。

较佳的，所述的短支撑板12长度为298mm，宽度为50mm，采用304不锈钢材质制成，能够有效防止短支撑板12生锈，延长短支撑板12的使用寿命。

较佳的，所述的长支撑板13长度为598mm，宽度为50mm，采用304不锈钢材质制成，能够有效防止长支撑板13生锈，延长长支撑板13的使用寿命。

本实用新型在生产现场安装使用时，各部件准备如下：

一条长度为2730mm的橡胶切水条本体10，18个紧固螺栓11以及36个螺母14,2块298mm*50mm的短支撑板12和8块598mm*50mm的长支撑板13。在上切水护板7上安装槽8的入口侧装入1块短支撑板12和4块长支撑板13，在安装槽8的出口侧同样也装入1块短支撑板12和4块长支撑板13，18个紧固螺栓11均匀间隔分别顶在相应的短支撑板12和长支撑板13上，将切水条本体10卡接在2块短支撑板12和8块长支撑板13上，通过旋转紧固螺栓11来调节短支撑板12和长支撑板13在安装槽8内的深浅位置，用双螺母14加以固定，使切水条本体10整体处在与轧辊9辊面的最佳贴合位置。

本实用新型能有效降低装配时间和难度，降低生产辅料费用，提高了生产效率及合格率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种用于轧辊切水的切水条装置，设于上切水护板的安装槽中，其特征在于，包括切水条本体、紧固螺栓、短支撑块和长支撑块，切水条本体包括切水段和连接段，切水段呈圆弧形设置，连接段的一端连于切水段的圆弧凸起面上，连接段另一端的端面上开设有一梯形状的卡槽，短支撑块和长支撑块均设置呈“凸”字形，上端凸起的一端均设置呈梯形状的卡块，短支撑块和长支撑块上的卡块均与切水条本体的卡槽相卡接，短支撑块和长支撑块的下端均设于上切水护板的安装槽中，并通过数个紧固螺栓将短支撑块和长支撑块固定于安装槽中。

2.如权利要求1所述的一种用于轧辊切水的切水条装置，其特征在于，所述的切水条本体长度为2730mm，采用橡胶材质制成。

3.如权利要求1所述的一种用于轧辊切水的切水条装置，其特征在于，所述的紧固螺栓直径为12mm，长度为125mm，且每个紧固螺栓上配有两个螺母。

4.如权利要求1所述的一种用于轧辊切水的切水条装置，其特征在于，所述的短支撑板长度为298mm，宽度为50mm，采用304不锈钢材质制成。

5.如权利要求1所述的一种用于轧辊切水的切水条装置，其特征在于，所述的长支撑板长度为598mm，宽度为50mm，采用304不锈钢材质制成。