CN208961380U - 一种水沟槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水沟槽加工装置,属于凹槽加工领域,包括第一板、第二板和第三板,所述第二板的底面设置在所述第一板的顶面上,所述第二板的底面和所述第一板的顶面间具有间隙;所述第三板和所述第一板转动连接,且所述第三板能够向所述第一板的顶面转动;本实用新型所提供的水沟槽加工装置结构简单、制作方便、操作简单、便于携带。
Description
技术领域
本实用新型属于凹槽加工技术领域,具体而言,涉及一种水沟槽加工装置。
背景技术
水沟槽一般用作排水通道,特别是用于煤矿煤巷掘进时排水,水沟槽一般 大多为凹槽。
现在的水沟槽制作的方式主要是机械加工或者铸造成型或者手工制作,机 械加工和铸造成型制作方法比较繁琐、生产成本高;而手工制作需要多人共同 完成费时费力,且制成的水沟槽容易变形,不便于使用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型在于提供一种水沟槽加工装置,具有结构 简单、制作方便、操作简单和便于携带的特点。
本实用新型所采取的技术方案为:
一种水沟槽加工装置,包括第一板、第二板和第三板,所述第二板的底面 设置在所述第一板的顶面上,所述第二板的底面和所述第一板的顶面间具有间 隙;所述第三板和所述第一板转动连接,且所述第三板能够向所述第一板的顶 面转动。
水沟槽加工装置由第一板、第二板和第三板组成结构很简单;第二板设置 在第一板上、第三板和第一板转动连接制作很方便;第一板、第二板和第三板 可采用矿井废旧工件加工而成,从而节约材料降低了制作成本;水沟槽加工装 置固定好后,将铁皮的一端穿过第二板和第一板之间的间隙,根据实际需要选 择合适的水沟槽高度,翻转第三板将铁皮压成L形,然后将铁皮退出,将铁皮 的另一端穿过第二板和第一板之间的间隙,根据实际需要选择合适的水沟槽宽 度,翻转第三板将铁皮压成U形凹槽,操作简单、可单独完成操作提高了效率, 这样压成形的U形凹槽不易变形;同时,水沟槽加工装置结构简单便于使用者携带根据需要随时制作水沟槽,非常方便。
进一步,所述第一板和所述第三板转动连接部分别设置有轴套和轴,所述 轴容置于所述轴套内,所述第一板和所述第三板通过所述轴套配合所述轴类似 合页方式转动连接。
进一步,所述轴设置在所述第一板上,所述轴套设置在所述第三板上。
进一步,所述第二板的底面和所述第一板的顶面之间的间隙宽度为L,5mm ≤L≤15mm。
进一步,所述第三板上设置有把手。
进一步,所述把手设置在所述轴套的对侧。
进一步,所述把手的一端设置为U形槽,所述U形槽的开口宽度大于所述 第三板的厚度,所述U形槽与所述第三板活动连接。
进一步,所述把手的一端设置有外螺纹,所述第三板上设置有与外螺纹配 合的内螺纹,所述把手和所述第三板通过螺纹的方式连接。
进一步,所述把手、所述第一板、所述第二板和所述第三板均为钢铁制成 的结构件。
进一步,所述第二板通过焊接的方式固定设置在所述第一板上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的水沟槽加工装置,由第一板、第二板和第三板组成结 构很简单;第二板设置在第一板上、第三板和第一板转动连接制作很方便;第 一板、第二板和第三板可采用矿井废旧工件(如废旧钢板)加工而成,从而节 约材料降低了制作成本;水沟槽加工装置固定好后,将铁皮的一端穿过第二板 和第一板之间的间隙,根据实际需要选择合适的水沟槽高度,翻转第三板将铁 皮压成L形,然后将铁皮退出,将铁皮的另一端穿过第二板和第一板之间的间 隙,根据实际需要选择合适的水沟槽宽度,翻转第三板将铁皮压成U形凹槽, 操作简单、可单独完成操作提高了效率,这样压成形的U形凹槽不易变形;同 时,水沟槽加工装置结构简单便于使用者携带根据需要随时制作水沟槽,非常 方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中所述的水沟槽加工装置结构示意图;
图2是实施例2中所述的水沟槽加工装置把手的结构示意图。
图中标号为:
1、第三板;2、第一板;3、第二板;4、轴;5、轴套;6、把手;7、U 形槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型 的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分 实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实 用新型所保护的范围。
实施例1:
如图1所示,本实施例提供了一种水沟槽加工装置,包括第一板2、第二 板3和第三板1,第二板3的底面固定设置在第一板2的顶面上,且第二板3 的底面和第一板2的顶面之间具有间隙;第三板1和第一板2转动连接,转动 时第三板1能够向第一板2的顶面转动。
基于上述结构的的水沟槽加工装置,由第一板、第二板和第三板组成结构 很简单;第二板设置在第一板上、第三板和第一板转动连接制作很方便;第一 板、第二板和第三板可采用矿井废旧工件(废旧钢板)加工而成,从而节约材 料降低了制作成本;水沟槽加工装置固定好后,将铁皮的一端穿过第二板和第 一板之间的间隙,根据实际需要选择合适的水沟槽高度,翻转第三板将铁皮压 成L形,然后将铁皮退出,将铁皮的另一端穿过第二板和第一板之间的间隙, 根据实际需要选择合适的水沟槽宽度,翻转第三板将铁皮压成U形凹槽,操作 简单、可单独完成操作提高了效率,这样压成形的U形凹槽不易变形;同时, 水沟槽加工装置结构简单便于使用者携带根据需要随时制作水沟槽,非常方便。
具体地,第二板3通过焊接的方式固定设置在第一板2的上方;焊接连接 性能好、焊接结构刚度大,整体性好、焊接方法种类多,焊接工艺适应性广。
优选地,第一板2和第三板1转动连接部分别设置有轴套5和轴4,轴4 容置于轴套5内,第一板2和第三板1通过轴套5配合轴4类似合页方式转动 连接,其中轴套5、轴4均沿第一板2和第三板1转动连接部的长度方向设置。
优选地,轴套5设置在第三板1上,轴4设置在第一板2上;轴套5、轴4 均通过焊接方式分别设置在第三板1上和第一板2上。
第二板3的底面和第一板2的顶面之间的间隙宽度设为L,5mm≤L≤ 15mm,根据铁皮实际厚度选取,如5mm、10mm、15mm。
第三板1上设置有把手6,把手的设置有利于使用者给第三板1用力,将 第三板1轻松地翻转,这样设置省力。
优选地,把手6设置在第三板1上,且设置在轴套5的对侧(图1中的左 侧);更加便于使用者将第三板1轻松的翻转。
把手6固定设置在第三板1的左侧壁上,优选地,把手6通过焊接的方式 设置在第三板1的左侧壁上。
把手6、第一板2、第二板3和第三板1均为钢铁制成的结构件,本实用新 型提供的水沟槽加工装置可以采用矿井废旧工件(废旧钢板、钢管)加工制成, 进一步节约资源、降低成本。
实施例2:
如图1所示,本实施例提供了一种水沟槽加工装置,包括第一板2、第二 板3和第三板1,第二板3的底面固定设置在第一板2的顶面上,且第二板3 的底面和第一板2的顶面之间具有间隙;第三板1和第一板2转动连接,转动 时第三板1能够向第一板2的顶面转动。
基于上述结构的的水沟槽加工装置,由第一板、第二板和第三板组成结构 很简单;第二板设置在第一板上、第三板和第一板转动连接制作很方便;第一 板、第二板和第三板可采用矿井废旧工件(废旧钢板)加工而成,从而节约材 料降低了制作成本;水沟槽加工装置固定好后,将铁皮的一端穿过第二板和第 一板之间的间隙,根据实际需要选择合适的水沟槽高度,翻转第三板将铁皮压 成L形,然后将铁皮退出,将铁皮的另一端穿过第二板和第一板之间的间隙, 根据实际需要选择合适的水沟槽宽度,翻转第三板将铁皮压成U形凹槽,操作 简单、可单独完成操作提高了效率,这样压成形的U形凹槽不易变形;同时, 水沟槽加工装置结构简单便于使用者携带根据需要随时制作水沟槽,非常方便。
具体地,第二板3通过焊接的方式固定设置在第一板2的上方;焊接连接 性能好、焊接结构刚度大,整体性好、焊接方法种类多,焊接工艺适应性广。
优选地,第一板2和第三板1转动连接部分别设置有轴套5和轴4,轴4 容置于轴套5内,第一板2和第三板1通过轴套5配合轴4类似合页方式转动 连接,其中轴套5、轴4均沿第一板2和第三板1转动连接部的长度方向设置。
优选地,轴套5设置在第三板1上,轴4设置在第一板2上;轴套5、轴4 均通过焊接方式分别设置在第三板1上和第一板2上。
第二板3的底面和第一板2的顶面之间的间隙宽度设为L,5mm≤L≤ 15mm,根据铁皮实际厚度选取,如5mm、10mm、15mm。
第三板1上设置有把手6,把手的设置有利于使用者给第三板1用力,将 第三板1轻松地翻转,这样设置省力。
优选地,把手6设置在第三板1上,且设置在轴套5的对侧(图1中的左 侧);更加便于使用者将第三板1轻松的翻转。
优选地,把手6可拆卸设置在第三板1的左侧壁上,不用水沟槽装置时取 下把手6便于携带和摆放;例如,把手6的一端(把手6与第三板1连接的一 端)设置为U形槽7,U形槽7的开口宽度大于第三板1的厚度,当使用者使 用把手6时将U形槽端卡在第三板的左侧向上转动即可,不用时将把手6取下 非常方便。
或者,把手6的一端设置有外螺纹,第三板1上设置有与外螺纹配合的内 螺纹,把手6和第三板1通过螺纹的方式连接,螺纹方式连接便于拆装的同时 更加稳固。
把手6、第一板2、第二板3和第三板1均为钢铁制成的结构件,本实用新 型提供的水沟槽加工装置可以采用矿井废旧工件(废旧钢板、钢管)加工制成, 进一步节约资源、降低成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并 不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实 用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种水沟槽加工装置,其特征在于,包括第一板、第二板和第三板,所述第二板的底面设置在所述第一板的顶面上,所述第二板的底面和所述第一板的顶面间具有间隙;所述第三板和所述第一板转动连接,且所述第三板能够向所述第一板的顶面转动。
2.根据权利要求1所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述第一板和所述第三板转动连接部分别设置有轴套和轴,所述轴容置于所述轴套内,所述第一板和所述第三板通过所述轴套配合所述轴类似合页方式转动连接。
3.根据权利要求2所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述轴设置在所述第一板上,所述轴套设置在所述第三板上。
4.根据权利要求1所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述第二板的底面和所述第一板的顶面之间的间隙宽度为L,5mm≤L≤15mm。
5.根据权利要求3所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述第三板上设置有把手。
6.根据权利要求5所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述把手设置在所述轴套的对侧。
7.根据权利要求5或6所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述把手的一端设置为U形槽,所述U形槽的开口宽度大于所述第三板的厚度,所述U形槽与所述第三板活动连接。
8.根据权利要求5或6所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述把手的一端设置有外螺纹,所述第三板上设置有与外螺纹配合的内螺纹,所述把手和所述第三板通过螺纹的方式连接。
9.根据权利要求5所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述把手、所述第一板、所述第二板和所述第三板均为钢铁制成的结构件。
10.根据权利要求1或9所述的水沟槽加工装置,其特征在于,所述第二板通过焊接的方式固定设置在所述第一板上。
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