CN206506785U - 一种单面线路板的压干膜设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单面线路板的压干膜设备,包括干膜卷筒和金属箔卷筒以及压延辊筒,所述干膜卷筒和金属箔卷筒上的原料对齐引入压延辊筒,所述干膜卷筒和金属箔卷筒上方设置有喷雾器;本实用新型通过将线路板制造工艺流程中的“压干膜”流程提前并使用连续压延的方式来完成“压干膜”的过程,达到了提高生产效率,简化生产操作并减少原料浪费的理想效果。

Description

一种单面线路板的压干膜设备
技术领域
本实用新型涉及一种线路板的生产设备,特别是一种单面线路板的压干膜设备。
背景技术
在最基本的PCB 上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB 叫作单面线路板。干膜是一种高分子的化合物,它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面,从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。在制造单面线路板的工艺中需要经过“压干膜”这一道工序,而传统的工艺流程中在“压干膜”前就进行“开料”流程,即将金属箔原料先切出相应的单张材料再进行“压干膜”。这样的操作较为麻烦,板面容易褶皱,且由于每张板之间的间隔造成了对干膜材料的浪费。
实用新型内容
为了满足工艺流程的要求,本实用新型提供一种连续高效完成压干膜工序的单面线路板的压干膜设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种单面线路板的压干膜设备,包括干膜卷筒和金属箔卷筒以及压延辊筒,所述干膜卷筒和金属箔卷筒上的原料对齐引入压延辊筒,所述干膜卷筒和金属箔卷筒上方设置有喷雾器。
作为一个优选项,所述压延辊筒与干膜卷筒之间设有引导辊轴。
作为一个优选项,所述压延辊筒与金属箔卷筒之间设有引导轴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将线路板制造工艺流程中的“压干膜”流程提前并使用连续压延的方式来完成“压干膜”的过程,配合喷雾设计,达到了提高生产效率,简化生产操作并减少原料浪费的理想效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。
参照图1,一种单面线路板的压干膜设备,包括干膜卷筒1和金属箔卷筒2以及压延辊筒3,所述干膜卷筒1和金属箔卷筒2上的原料对齐引入压延辊筒3。本实用新型通过将线路板制造工艺流程中的“压干膜”流程提前并使用连续压延的方式来完成“压干膜”的过程,具有效率高,操作简单同时原料浪费少的优势。较优的,所述压延辊筒3与干膜卷筒1之间设有引导辊轴4,所述引导辊轴4连接有微调弹簧7,以保持传送平稳性,所述干膜卷筒1和金属箔卷筒2上方设置有喷雾器6,会使压干膜压的更紧密同时不影响传送过程;所述压延辊筒3与金属箔卷筒2之间设有引导轴5,可以同时或分开来设置,引导部件可以更好的输入带状原料。本压干膜设备中的金属箔包括常用的铜箔等材料。
具体实施过程:将成卷的干膜原料放置于干膜卷筒1,同时将成卷的金属箔放置于金属箔卷筒2,之后将两种带状原料引入压延辊筒3 并保证原料的对齐和平整,之后就可以开始“压干膜”操作了。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种单面线路板的压干膜设备,其特征在于:包括干膜卷筒(1)和金属箔卷筒(2)以及压延辊筒(3),所述干膜卷筒(1)和金属箔卷筒(2)上的原料对齐引入压延辊筒(3),所述干膜卷筒(1)和金属箔卷筒(2)上方设置有喷雾器(6)。
2.如权利要求1 所述的一种单面线路板的压干膜设备,其特征在于:所述压延辊筒(3)与干膜卷筒(1)之间设有引导辊轴(4),所述引导辊轴(4)连接有微调弹簧(7)。
3.如权利要求1 所述的一种单面线路板的压干膜设备,其特征在于:所述压延辊筒(3)与金属箔卷筒(2)之间设有引导轴(5)。
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