CN203015294U - 一种单面线路板的压干膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单面线路板的压干膜设备，包括干膜卷筒和金属箔卷筒以及压延辊筒，所述干膜卷筒和金属箔卷筒上的原料对齐引入压延辊筒；本实用新型通过将线路板制造工艺流程中的“压干膜”流程提前并使用连续压延的方式来完成“压干膜”的过程，达到了提高生产效率，简化生产操作并减少原料浪费的理想效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线路板的生产设备，特别是一种单面线路板的压干膜设备。
背景技术
在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB叫作单面线路板。干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。在制造单面线路板的工艺中需要经过“压干膜”这一道工序，而传统的工艺流程中在“压干膜”前就进行“开料”流程，即将金属箔原料先切出相应的单张材料再进行“压干膜”。这样的操作较为麻烦，板面容易褶皱，且由于每张板之间的间隔造成了对干膜材料的浪费。为了解决以上问题，可以将“压干膜”流程提到“开料”流程之前，并使用本实用新型的压干膜设备。
发明内容
为了满足工艺流程的要求，本实用新型提供一种连续高效完成压干膜工序的单面线路板的压干膜设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种单面线路板的压干膜设备，包括干膜卷筒和金属箔卷筒以及压延辊筒，所述干膜卷筒和金属箔卷筒上的原料对齐引入压延辊筒。
作为上述技术方案的改进，所述压延辊筒与干膜卷筒之间设有引导辊轴。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压延辊筒与金属箔卷筒之间设有引导轴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将线路板制造工艺流程中的“压干膜”流程提前并使用连续压延的方式来完成“压干膜”的过程，达到了提高生产效率，简化生产操作并减少原料浪费的理想效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意简图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型的一种单面线路板的压干膜设备，包括干膜卷筒1和金属箔卷筒2以及压延辊筒3，所述干膜卷筒1和金属箔卷筒2上的原料对齐引入压延辊筒3。本实用新型通过将线路板制造工艺流程中的“压干膜”流程提前并使用连续压延的方式来完成“压干膜”的过程，具有效率高，操作简单同时原料浪费少的优势。较优的，所述压延辊筒3与干膜卷筒1之间设有引导辊轴4；所述压延辊筒3与金属箔卷筒2之间设有引导轴5，可以同时或分开来设置，引导部件可以更好的输入带状原料。本压干膜设备中的金属箔包括常用的铜箔等材料。
具体实施过程：将成卷的干膜原料放置于干膜卷筒1，同时将成卷的金属箔放置于金属箔卷筒2，之后将两种带状原料引入压延辊筒3并保证原料的对齐和平整，之后就可以开始“压干膜”操作了。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：包括干膜卷筒（1）和金属箔卷筒（2）以及压延辊筒（3），所述干膜卷筒（1）和金属箔卷筒（2）上的原料对齐引入压延辊筒（3）。
2.如权利要求1所述的一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：所述压延辊筒（3）与干膜卷筒（1）之间设有引导辊轴（4）。
3.如权利要求1所述的一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：所述压延辊筒（3）与金属箔卷筒（2）之间设有引导轴（5）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220642978 CN203015294U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种单面线路板的压干膜设备 |
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| CN (1) | CN203015294U (zh) |
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2012
- 2012-11-29 CN CN 201220642978 patent/CN203015294U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20171129 |
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