CN206503469U - 一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，包括缸体，所述缸体两侧分别设置有前盖和后盖，前盖前端设置有第二六角螺母，前盖的底部连接设有自锁缸体，自锁缸体内安装有自锁块、自锁片、自锁弹簧和自锁活塞，自锁缸体右侧表面设有进气口，自锁缸体右端贴合固定安装有气缸联接盖，气缸联接盖上表面设有排气口，气缸联接盖右侧联接缸筒，缸筒右端置有后盖，缸体的内侧中部安装有活塞杆，活塞杆的前端安装有第一六角螺母，活塞杆末端设置有活塞，活塞的左右两侧分别设置为前缸腔和后缸腔，且安装有第三六角螺母，使用方便，且稳定性好，响应迅速，使用维护方便，安全性能高，提高了使用效率，具有广泛的推广应用价值。

Description

一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器

技术领域

本实用新型涉及气缸装置技术领域，尤其是一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器。

背景技术

在气缸使用过程中有时会出现气路系统突然停气状况发生，这时就需要活塞锁紧装置对活塞进行锁死，使得在气路系统突然停气的情况下，保证活塞被锁定，活塞杆的负载端不会因为突然断气而伸出，这样可以有效避免安全事故的发生，目前所经常使用的气缸大多没有设置自锁装置，这样容易发生故障，从而造成安全事故时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，结构简单，使用方便，稳定性好，响应迅速，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，包括缸体，所述缸体两侧分别设置有前盖和后盖，所述前盖前端设置有第二六角螺母，所述前盖通过第二六角螺母锁紧连接，前盖的底部连接设有自锁缸体，所述自锁缸体与前盖卡持连接，所述自锁缸体内安装有自锁块，所述自锁块上设有自锁片，所述自锁片的左右两边分别设为自锁弹簧、自锁活塞，所述自锁缸体右侧表面设有进气口，所述自锁缸体右端贴合固定安装有气缸联接盖，气缸联接盖上表面设有排气口，所述气缸联接盖右侧联接缸筒，所述缸筒包括大缸筒和小缸筒，所述大缸筒置于小缸筒外，且右端置有后盖，所述后盖与缸体固定连接，所述缸体的内侧中部安装有活塞杆，所述活塞杆前端伸出缸体左侧，活塞杆的前端安装有第一六角螺母，所述活塞杆末端设置有活塞，所述活塞的左右两侧分别设置为前缸腔和后缸腔，且安装有第三六角螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞杆贯穿缸体、自锁缸体和缸筒，从前盖穿过，且由密封件密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述自锁缸体与自锁片相对应位置设置有弹簧腔，并在弹簧腔内安装自锁弹簧连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述前盖安装有标准防尘圈、盖用O形圈，后盖安装有杆O形圈、磁条、耐磨带、平垫和弹垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞杆采用硬轴材料制成，第一六角螺母、第二六角螺母和第三六角螺母均采用低碳钢制成。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本微型单端进气斜板式回程气动开窗器，通过设置的筒身、前盖和后盖保持结构简单；设置的前盖通过第一六角螺母与缸体卡持连接保持安装方便；设置的大缸筒套小缸筒保持结构强度高；设置的斜板式自锁结构由活塞带动活塞杆进行开启，解除锁定；设置的单向密封环能够保持密封效果好，摩擦力小，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-活塞杆；2-前盖；3-自锁弹簧；4-自锁缸体；5-自锁片；6-自锁活塞；7-气缸联接盖；8-大缸筒；9-小缸筒；10-活塞；11-后盖；12-前缸腔；13-后缸腔；14-缸体；15-第一六角螺母；16-第二六角螺母；17-进气口；18-排气口；19-缸筒；20-自锁块；21-第三六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，包括缸体14，缸体14两侧分别设置有前盖2和后盖11，设置的筒身、前盖和后盖保持结构简单，前盖2前端设置有第二六角螺母16，前盖2通过第二六角螺母16锁紧连接，前盖2上安装有标准防尘圈、盖用O形圈，前盖2的底部连接设有自锁缸体4，自锁缸体4与前盖2卡持连接，自锁缸体4内安装有自锁块20，自锁块20上设有自锁片5，自锁片5穿过活塞杆1，自锁片5的左右两边分别设为自锁弹簧3、自锁活塞6，自锁缸体4与自锁片4相对应位置设置有弹簧腔，并在弹簧腔内安装自锁弹簧3连接，自锁缸体4右侧表面设有进气口17，自锁缸体4右端贴合固定安装有气缸联接盖7，气缸联接盖7上表面设有排气口18，气缸联接盖7右侧联接缸筒19，缸筒19包括大缸筒8和小缸筒9，大缸筒8置于小缸筒9外，气流的通道是一个封闭状况，提高了缸筒19的润滑性能和使用寿命，缸筒19右端置有后盖11，后盖11与缸体14固定连接，后盖11上安装有杆O形圈、磁条、耐磨带、平垫和弹垫，缸体14的内侧中部安装有活塞杆1，活塞杆1采用硬轴材料制成，活塞杆1贯穿缸体14、自锁缸体4和缸筒19，从前盖1穿过，且由密封件密封，活塞杆1前端伸出缸体14左侧，活塞杆1的前端安装有第一六角螺母15，保持方便安装，活塞杆1末端设置有活塞10，活塞10的左右两侧分别设置为前缸腔12和后缸腔13，且安装有第三六角螺母21，第一六角螺母15、第二六角螺母16和第三六角螺母21均采用低碳钢制成，活塞10在后缸腔13产生压力的情况下，活塞10连活塞杆1向前移动，自锁片5在活塞杆1的导向，自锁片5自动与前盖2贴紧，平面回正，自锁力解除，反之，活塞10在前缸腔12产生压力的情况下，活塞10连活塞杆1向后移动，自锁片5在活塞杆1的导向，自锁弹簧3的压力下，自锁片5自动向后倾斜，卡住活塞杆1，产生自锁力，使用方便，且稳定性好，响应迅速，使用维护方便，安全性能高，提高了使用效率，具有广泛的推广应用价值。

综上所述：本微型单端进气斜板式回程气动开窗器，通过设置的缸体14、前盖2和后盖11保持结构简单；设置的前盖2通过第一六角螺母15与缸体14卡持连接保持安装方便；设置的大缸筒8套小缸筒9保持结构强度高；设置的斜板式自锁结构由活塞10带动活塞杆1进行开启，解除锁定；设置的单向密封环能够保持密封效果好，摩擦力小，延长使用寿命，结构简单，成本低廉，使用方便，且稳定性好，响应迅速，使用维护方便，安全性能高，提高了使用效率，具有广泛的推广应用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，包括缸体(14)，其特征在于：所述缸体(14)两侧分别设置有前盖(2)和后盖(11)，所述前盖(2)前端设置有第二六角螺母(16)，前盖(2)通过第二六角螺母(16)锁紧连接，前盖(2)的底部连接设有自锁缸体(4)，所述自锁缸体(4)与前盖(2)卡持连接，自锁缸体(4)内安装有自锁块(20)，所述自锁块(20)上设有自锁片(5)，自锁片(5)的左右两边分别设为自锁弹簧(3)、自锁活塞(6)，所述自锁缸体(4)右侧表面设有进气口(17)，所述自锁缸体(4)右端贴合固定安装有气缸联接盖(7)，气缸联接盖(7)上表面设有排气口(18)，所述气缸联接盖(7)右侧联接缸筒(19)，所述缸筒(19)包括大缸筒(8)和小缸筒(9)，所述大缸筒(8)置于小缸筒(9)外，且右端置有后盖(11)，所述后盖(11)与缸体(14)固定连接，所述缸体(14)的内侧中部安装有活塞杆(1)，所述活塞杆(1)前端伸出缸体(14)左侧，活塞杆(1)的前端安装有第一六角螺母(15)，所述活塞杆(1)末端设置有活塞(10)，活塞(10)的左右两侧分别设置为前缸腔(12)和后缸腔(13)，且安装有第三六角螺母(21)。

2.根据权利要求1所述的一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，其特征在于：所述活塞杆(1)贯穿缸体(14)、自锁缸体(4)和缸筒(19)，从前盖(1)穿过，且由密封件密封。

3.根据权利要求1所述的一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，其特征在于：所述自锁缸体(4)与自锁片(4)相对应位置设置有弹簧腔，并在弹簧腔内安装自锁弹簧(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，其特征在于：所述前盖(2)安装有标准防尘圈、盖用O形圈，后盖(11)安装有杆O形圈、磁条、耐磨带、平垫和弹垫。

5.根据权利要求1所述的一种微型单端进气斜板式回程气动开窗器，其特征在于：所述活塞杆(1)采用硬轴材料制成，第一六角螺母(15)、第二六角螺母(16)和第三六角螺母(21)均采用低碳钢制成。