CN206502108U - 电磁封口机用输送带停机剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁封口机用输送带停机剔除装置,该剔除装置通过时间检测装置检测到输送带处于停止状态的时间超过一时间阙值时,设置在电磁封口机的电磁感应区域内输送带的一侧条形推板能够在驱动装置的驱动下将位于电磁感应区域下方的输送带上的瓶装容器推落至集瓶料斗内,从而避免处于电磁封口机下方输送带上的塑料药瓶和药瓶内的药品将出现持续高温从而导致塑料药瓶变形及瓶内的药品报废,减少了不必要的浪费,此外该剔除装置结构简单且便于操作,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剔除装置,尤其涉及一种电磁封口机用输送带停机剔除装置,属于医药包装加工用设备技术领域。
背景技术
目前瓶装容器尤其是塑料药瓶的封口大多是采用电磁封口机将铝箔封口片 (附着有铝箔专用封口耗材)放置在瓶装容器的瓶口处,利用电磁封口机中的电磁与铝箔封片接触时产生的涡流磁场所导致的铝箔瞬间升温产生的热量,将铝箔封口片上附着的封口耗材(一般为粘合物)熔化到瓶口处后将封片和瓶口粘为一体,达到瓶装容器封口的目的。
在使用输送带输送瓶装容器的连续生产线上使用电磁封口机进行封口时,可以通过电磁封口机下方塑料药瓶的输送速度和电磁封口机电磁功率的大小来控制所产生的热量,但当输送带出现故障而停机时,处于电磁封口机下方输送带上的塑料药瓶和药瓶内的药品将出现持续高温从而导致塑料药瓶变形及瓶内的药品报废,从而造成不必要的浪费。针对上述技术问题,现有技术中的解决方案大多为将电磁封口机暂停,但当电磁封口机停止后,其下方的药瓶仍然会受到影响影响,从而影响其瓶内药品的性能。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电磁封口机用输送带停机剔除装置,该装置能够使输送带停止传送,并将位于电磁封口机电磁感应区域内的塑料药瓶快速推离受影响区域。
本实用新型的技术方案是:
一种电磁封口机用输送带停机剔除装置,包括电磁封口机和设置于电磁封口机下方的输送带,沿输送带输送方向在输送带的一侧设有用于检测输送带运转状态的输送带检测装置,该输送带检测装置与一用于检测输送带处于停止状态时间的时间检测装置连接;位于所述电磁封口机的电磁感应区域下方的输送带一侧定位设有沿输送带长度方向设置的条形推板,该条形推板与驱动装置连接,且驱动装置与时间检测装置连接;输送带的另一侧与条形推板相对处设有集瓶料斗,当所述时间检测装置检测到输送带处于停止状态的时间超过一时间阙值时,所述条形推板能够在驱动装置的驱动下将位于电磁感应区域下方的输送带上的瓶装容器推落至集瓶料斗内。
其进一步的技术方案是:
所述条形推板的长度不小于电磁感应区域的长度,且该条形推板的高度不低于瓶装容器高度的一半。
所述条形推板的推面朝向竖直放置在输送带上的瓶装容器的瓶身。
所述驱动装置为气缸。
所述集瓶料斗为上宽下窄且上端开口的槽体,该集瓶料斗的开口处与所述输送带的另一侧无缝衔接。
本实用新型的有益技术效果是:该剔除装置通过时间检测装置检测到输送带处于停止状态的时间超过一时间阙值时,设置在电磁封口机的电磁感应区域内输送带的一侧条形推板能够在驱动装置的驱动下将位于电磁感应区域下方的输送带上的瓶装容器推落至集瓶料斗内,从而避免处于电磁封口机下方输送带上的塑料药瓶和药瓶内的药品将出现持续高温从而导致塑料药瓶变形及瓶内的药品报废,减少了不必要的浪费,此外该剔除装置结构简单且便于操作,易于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是图1中A-A面结构示意图;
其中:
1-电磁封口机; 2-输送带;
3-输送带检测装置; 4-时间检测装置;
5-电磁感应区域; 6-条形推板;
7-驱动装置; 8-集瓶料斗。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种电磁封口机用输送带停机剔除装置,包括电磁封口机1和设置于电磁封口机下方的输送带2,该输送带用于输送瓶装容器,通常该瓶装容器为塑料药品,在该塑料药瓶的瓶口处放置有铝箔封口片,该铝箔封口片朝向瓶口的一侧上设置有粘合剂,该粘合剂常温下为固态,在高温下可以熔化从而将瓶口和铝箔封口片粘合在一起。该电磁封口机用输送带停机剔除装置中,沿输送带2 输送方向在输送带的一侧设有用于检测输送带运转状态的输送带检测装置3,该输送带检测装置与一用于检测输送带处于停止状态时间的时间检测装置4连接。位于电磁封口机的电磁感应区域5下方的输送带一侧定位设有沿输送带长度方向设置的条形推板6,该条形推板6的长度不小于电磁感应区域的长度,且该条形推板6的高度不低于瓶装容器高度的一半,这是为了能够一次性并且不会从高度方向上漏出的将瓶装容器迅速推离电磁感应区域;同时条形推板6 的推面朝向竖直放置在输送带上的瓶装容器的瓶身,这是方便将瓶装容器推出。所述条形推板6与驱动装置7连接(本具体实施例中该驱动装置优选为气缸,还可以为其他驱动装置),且驱动装置7与时间检测装置4连接。输送带2的另一侧与条形推板6相对处设有集瓶料斗8,该集瓶料斗8为上宽下窄且上端开口的槽体,该集瓶料斗的开口处与所述输送带的另一侧无缝衔接。当时间检测装置4检测到输送带2处于停止状态的时间超过一时间阙值时,条形推板6能够在驱动装置7的驱动下将位于电磁感应区域下方的输送带上的瓶装容器推落至集瓶料斗内。
具体工作过程为:在流水线作业中,输送带检测装置3检测输送带的运转状态,时间检测装置4检测输送带处于停止状态的时间,当检测到输送带由于故障原因处于停止状态的时间超过某一设定好的时间阙值时(该时间阙值的设定以瓶装容器和瓶装容器内的药品在电磁感应区域下不受热量影响为标准,通常该值非常小,几乎相当于检测到输送带停止运转的同时),驱动装置7,即气缸上的电磁阀马上开启,则气缸带动条形推板将位于电磁感应区域下方的输送带上的瓶装容器推落至集瓶料斗内,然后将集瓶料斗内的瓶装容器回收即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电磁封口机用输送带停机剔除装置,包括电磁封口机(1)和设置于电磁封口机下方的输送带(2),其特征在于:沿输送带(2)输送方向在输送带的一侧设有用于检测输送带运转状态的输送带检测装置(3),该输送带检测装置与一用于检测输送带处于停止状态时间的时间检测装置(4)连接;位于所述电磁封口机的电磁感应区域(5)下方的输送带一侧定位设有沿输送带长度方向设置的条形推板(6),该条形推板与驱动装置(7)连接,且驱动装置(7)与时间检测装置(4)连接;输送带(2)的另一侧与条形推板(6)相对处设有集瓶料斗(8),当所述时间检测装置(4)检测到输送带(2)处于停止状态的时间超过一时间阙值时,所述条形推板(6)能够在驱动装置(7)的驱动下将位于电磁感应区域下方的输送带上的瓶装容器推落至集瓶料斗内。
2.根据权利要求1所述的电磁封口机用输送带停机剔除装置,其特征在于:所述条形推板(6)的长度不小于电磁感应区域的长度,且该条形推板(6)的高度不低于瓶装容器高度的一半。
3.根据权利要求2所述的电磁封口机用输送带停机剔除装置,其特征在于:所述条形推板(6)的推面朝向竖直放置在输送带上的瓶装容器的瓶身。
4.根据权利要求1所述的电磁封口机用输送带停机剔除装置,其特征在于:所述驱动装置(7)为气缸。
5.根据权利要求1所述的电磁封口机用输送带停机剔除装置,其特征在于:所述集瓶料斗(8)为上宽下窄且上端开口的槽体,该集瓶料斗的开口处与所述输送带的另一侧无缝衔接。
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CN110899140A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 分开去除超缺重次品瓶装中药的方法 |
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