CN206501231U - 一种高效蒸汽房 - Google Patents

Abstract

本专利公开了水泥板材加工设备领域的一种高效蒸汽房，包括房间，房间内设有若干层蒸汽盒和输送层，蒸汽盒与所述输送层在房间的竖直方向上交替布置；蒸汽盒包括上板和下板，上板和下板之间有间隙，上板和下板上都均匀设置有蒸汽孔；蒸汽盒的两端连通有蒸汽源；输送层包括水平并排设置的两道轨道、两道所述轨道上分别设置有链条，链条连接有链轮，链轮连接有电机；链条上连接有若干个辊筒，若干辊筒沿轨道长度方向并列间隔排布；蒸汽盒和轨道均连通所述房间的两端，房间两端设有门体。本方案通过与输送层交替设置的蒸汽盒，蒸汽盒的上板和下板上的蒸汽孔排出蒸汽，同时对水泥板的两面进行蒸气加热,提高了蒸汽加热的效率。

Description

一种高效蒸汽房

技术领域

本实用新型涉及水泥板材加工设备领域，具体涉及一种高效蒸汽房。

背景技术

水泥板材是建筑材料中的一种，其加工工艺是按一定比例将水泥、煤灰、泡沫和水混合后，浇铸到板材磨具中，使其凝固成板块状。通常凝固成板块的水泥板材还要放入蒸汽房内，经过热蒸汽加热，这样的做法目的是使水泥板材中的水分进一步散发，增加水泥板材的强度。

目前使用的蒸汽房的顶部和底部之间并列间隔设置多根支撑架，然后在多根所述支撑架之间搭建流通蒸汽的蒸汽管道，蒸汽管道上有若干的透出蒸汽的通孔，这样使得支撑架和蒸汽管道搭建成为一面蒸汽墙，一间蒸汽房内通常有两面蒸汽墙，但是为了增加一次加热的水泥板材的量，通常会建造较长的蒸汽房，这样随着每一面蒸汽墙的支撑架的数量增加，蒸汽管道的长度也相应增加。每次对水泥板材加热时，将待加热的水泥板材放在小车上，一一将若干的小车推进蒸汽房内，这样不但使用的小车数量多，加大了人工成本和物资成本，同时当每加热完成一次，打开蒸汽房长度方向两端的门，使蒸汽房内通风，目的是降低蒸汽房内的温度，以便于将水泥板材运出，这样一来工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种水泥板材蒸汽加热工序速度快，蒸汽加热效率高的蒸汽房。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下基础技术方案：一种高效蒸汽房，包括房间，房间两端设有门体；所述房间内设有若干层蒸汽盒和输送层，所述蒸汽盒与所述输送层在房间的竖直方向上交替布置；所述蒸汽盒包括上板和下板，所述上板和下板之间有间隙，上板和下板上均匀设置有若干蒸汽孔；蒸汽盒的两端连通有蒸汽源；输送层包括水平并排设置的两道轨道，两道所述轨道上分别设置有链条，所述链条连接有链轮，所述链轮连接有电机；所述链条上连接有辊筒，所述辊筒有若干个，若干所述辊筒沿轨道长度方向并列间隔排布。

本实用新型的工作原理：使用时，因为轨道连通房间的两端，房间两端设有门体，将待蒸汽加热的水泥板材在房间的门体处，放置在辊筒上，打开电机，因为电机连接链轮，链轮连接链条，链条设置在轨道上，辊筒与链条连接，所以电机的转动带动链轮转动，进而带动链条转动，使与链条连接的辊筒沿着一个方向运行，进而将放置在辊筒上的水泥板材往房间的另一端运输，运行过程中连续性的放置多块水泥板材到输送层上，待放置的第一块水泥板材运输到房间的另一端时，停止电机运行。每一层输送层均采用这样的方式放置水泥板材，每层输送层都放置满后，关闭房间的门体，放出蒸汽源的蒸汽，因为蒸汽盒的两端均连通有蒸汽源，所以蒸汽进入蒸汽盒内；又因为蒸汽盒的上板和下板上均设置有蒸汽孔，所以蒸汽盒内的蒸汽从上板和下板的蒸汽孔中溢出，对水泥板材进行加热。由于蒸汽盒和输送层交替布置，所以在输送层的水泥板材的两面均同时得到蒸汽加热。

本实用新型的有益效果为：本方案通过电机带动运输的辊筒，将待蒸汽加热的水泥板材放置在辊筒上运输到房间内，再通过与输送层交替设置的蒸汽盒，蒸汽盒的上板和下板上的蒸汽孔排出蒸汽，同时对水泥板的两面进行蒸气加热，这样一方面增大了蒸汽与水泥板的接触面积，加热速度快，缩短了蒸汽加热的时间，提高了蒸汽加热的效率；另一方面，相对现有技术不需要运输小车，减少物资成本，也减少了人力成本，降低了人工劳动强度。

以下是对基础技术方案的优化：

优化方案一：所述蒸汽盒的侧壁设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端外接蒸汽源，蒸汽管的另一端设有开口，所述开口正对蒸汽盒的中心。因为蒸汽盒的两端接通蒸汽源，通入的蒸汽通入到蒸汽盒中部后，蒸汽温度有所降低，所以为弥补降低的温度，本方案在蒸汽盒的侧壁设置有蒸汽管，使蒸汽管的开口正对蒸汽盒的中心，这样蒸汽管中的蒸汽排出后增加了蒸汽盒中部的温度，使房间内每处的水泥板材受热均匀。

优化方案二，基于优化方案一：所述房间的侧壁上设有换气扇。当水泥板材加热完成后，为了较快的将房间内蒸汽排出，保证房间内的各部件能够快速干燥，延长各部件的使用寿命，所以在房间的侧壁上设有换气扇。

优化方案三，基于优化方案二：所述房间的地板上铺设有加热管，所述加热管的一端与所述换气扇接通。为了能更为快速的使房间内部干燥，本方案同时又出于节约能源，减少浪费的考虑，所以在房间的地板上铺设有加热管，并使加热管的一端与换气扇接通，通过换气扇排出的带有余温的蒸汽进入加热管内，对加热管进行加热，使热量传递到房间内对房间进行干燥。

附图说明

图1为本实用新型一种高效蒸汽房的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

附图标记：房间1、轨道2、辊筒3、蒸汽盒4、蒸汽管道5、门体6。

如图1所示，一种高效蒸汽房，包括房间1，房间1的拐角为倒圆角；房间1内设有若干层蒸汽盒4和输送层，蒸汽盒4与输送层在房间1的竖直方向上交替布置；蒸汽盒4包括上板和下板，上板和下板之间有间隙，上板和下板上都均匀设置有若干蒸汽孔；蒸汽盒4的两端均通过蒸汽管道5连通有蒸汽源；蒸汽盒4的侧壁设置有蒸汽管，蒸汽管的一端外接蒸汽源，蒸汽管的另一端设有开口，开口正对蒸汽盒4的中心。

输送层包括水平并排设置的两道轨道2、两道轨道2上分别设置有链条，链条连接有链轮，链轮连接有电机；两道轨道2上的链条上连接有辊筒3，辊筒3有多个，多个辊筒3沿轨道2长度方向并列间隔排布；蒸汽盒4和轨道2均连通房间1的两端，房间1两端设有门体6。

房间1的地板上铺设有加热管，房间1的侧壁上设有换气扇，加热管的一端与换气扇接通。加热管的另一端通向房间1外部。

使用时，因为轨道2连通房间1的两端，房间1两端设有门体6，将待蒸汽加热的水泥板材在房间1的门体6处，放置在辊筒3上，打开电机，因为电机连接链轮、链轮连接链条，链条设置在轨道2上，辊筒3与链条连接，所以电机的转动带动链轮转动，进而带动链条转动，使与链条连接的辊筒3沿着一个方向运行，进而将放置在辊筒3上的水泥板材往房间1的另一端运输，运行过程中连续性的放置多块水泥板材到输送层上，待放置的第一块水泥板材运输到房间1的另一端时，停止电机运行。每一层输送层均采用这样的方式放置水泥板材，每层输送层都放置满后，关闭房间1的门体6，放出蒸汽源的蒸汽，因为蒸汽盒4的两端均连通有蒸汽源，所以蒸汽进入蒸汽盒4内；又因为蒸汽盒4的上板和下板上均设置有蒸汽孔，所以蒸汽盒4内的蒸汽从上板和下板的蒸汽孔中溢出，对水泥板材进行加热。由于蒸汽盒4和输送层交替布置，所以在输送层的水泥板材的两面均同时得到蒸汽加热。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种高效蒸汽房，包括房间，房间两端设有门体；其特征在于：所述房间内设有若干层蒸汽盒和输送层，所述蒸汽盒与所述输送层在房间的竖直方向上交替布置；所述蒸汽盒包括上板和下板，所述上板和下板之间有间隙，上板和下板上均匀设置有若干蒸汽孔；蒸汽盒的两端连通有蒸汽源；输送层包括水平并排设置的两道轨道，两道所述轨道上分别设置有链条，所述链条连接有链轮，所述链轮连接有电机；所述链条上连接有辊筒，所述辊筒有若干个，若干所述辊筒沿轨道长度方向并列间隔排布。

2.如权利要求1所述的高效蒸汽房，其特征在于：所述蒸汽盒的侧壁设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端外接蒸汽源，蒸汽管的另一端设有开口，所述开口正对蒸汽盒的中心。

3.如权利要求2所述的高效蒸汽房，其特征在于：所述房间的侧壁上设有换气扇。

4.如权利要求3所述的高效蒸汽房，其特征在于：所述房间的地板上铺设有加热管，所述加热管的一端与所述换气扇接通。