CN206500566U - 一种铆钉铆接机 - Google Patents

Abstract

一种铆钉铆接机，机座上连接有工作台，工作台上连接有对应设置的钳身和液压缸，液压缸与组合阀之间连通有无杆腔进油管，钳身上安装有铆钉座，液压缸的活塞杆自由端安装有铆头，铆钉座与铆头对应设置，铆钉座包括钉座连接板，钉座连接板一侧固定连接有钉座插杆，钉座插杆与钳身固定相连，钉座连接板另一侧固定连接有两个相同的钉座本体，铆头包括连接板，连接板一侧固定连接有插杆，插杆与液压缸的活塞杆固定相连，连接板另一侧固定连接有两个相同的铆头本体，铆头本体与钉座本体对应设置；连接板上开设有导向杆连接孔，导向杆连接孔内连接有导向杆，导向杆外活动套穿有导向套，导向套与液压缸的缸体固定相连。

Description

一种铆钉铆接机

技术领域

本实用新型涉及一种铆接机械，尤其涉及一种铆钉铆接机。

背景技术

鼓式制动器利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，鼓式制动器的旋转元件是制动鼓，固定元件是制动蹄，在鼓式制动器生产厂家，蹄铁与蹄片的铆接有多种方式，最初用锤头敲击，或用简易工具压，后来逐渐发展为使用机械铆钉机、液压铆钉机和气动铆钉机铆接。目前使用的液压铆钉机（参见图11和图12）的铆钉座和铆头为单头结构，一次只能铆接一颗钉，一次铆接后还需再把蹄铁翻转铆接第二排铆钉，因此工作效率低。另外，这种铆钉机的控制方式为使用两个脚踏开关进行控制，一个进、一个退，一个铆接操作就要进行两次脚踏动作，操作工人容易劳累，工作效率也相应较低。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种生产效率高的铆钉铆接机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种铆钉铆接机，包括机座，机座侧壁连接有脚踏开关，机座内固定安装有电动机和油箱，电动机传动连接有齿轮泵，齿轮泵连接有组合阀，组合阀也与油箱相连，机座上连接有工作台，工作台上连接有对应设置的钳身和液压缸，液压缸与组合阀之间连通有无杆腔进油管，钳身上安装有铆钉座，液压缸的活塞杆自由端安装有铆头，铆钉座与铆头对应设置，其特征在于，铆钉座包括钉座连接板，钉座连接板一侧固定连接有钉座插杆，钉座插杆与钳身固定相连，钉座连接板另一侧固定连接有两个相同的钉座本体，铆头包括连接板，连接板一侧固定连接有插杆，插杆与液压缸的活塞杆固定相连，连接板另一侧固定连接有两个相同的铆头本体，铆头本体与钉座本体对应设置；连接板上开设有导向杆连接孔，导向杆连接孔内连接有导向杆，导向杆外活动套穿有导向套，导向套与液压缸的缸体固定相连。

根据所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述该铆钉铆接机还包括与外部电源相连的电器控制系统，电器控制系统包括电器板，外部电源通过导线连接到电器板的接线端子上，电器板连接有断路器QF1，断路器QF1连接有热继电器FR，热继电器FR与所述电动机相连接；断路器QF1连接有快速断路器QF2，快速断路器QF2连接有电源指示灯HL；快速断路器QF2还与所述脚踏开关相连接，脚踏开关依次连接有中间继电器KA1和中间继电器KA2，中间继电器KA2与所述齿轮泵的电磁阀YV1相连接，脚踏开关通过中间继电器KA1的常开点与齿轮泵的电磁阀YV2相连接，脚踏开关还连接有电接点压力表，脚踏开关经过电接点压力表的常开触点连接中间继电器KA2的常闭触点和中间继电器KA1、时间继电器KT1的线圈；脚踏开关通过时间继电器KT1的延时吸和触点连接到时间继电器KT2延时断开触点，再连接到中间继电器KA2和时间继电器KT2的线圈。

根据所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述电接点压力表位于所述液压缸上所述无杆腔进油管所在侧。

根据所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述机座上安装有升降手轮，升降手轮与所述工作台传动相连。

本实用新型把铆钉机的铆头和铆钉座都做成了双头结构，根据蹄铁孔的尺寸做成上下对称的双头铆头，一次操作可以铆接两颗铆钉，无需操作者一次铆接后再把蹄铁提起来铆接第二排铆钉，节省了大量人力，因此工作效率成倍提高。

此外，本实用新型将现有液压铆接机的两个脚踏开关更改成一个，在液压缸的无杆腔进油管处增加一个电接点压力表，该电接点压力表的作用是给电器控制系统一个信号、使活塞杆退回。使用时踏下脚踏开关，活塞杆向铆钉推进，在活塞杆接近铆钉前，如发现需要调整蹄铁蹄片的位置，则可停止踩踏脚踏开关，活塞杆随即停止前进，在调整好蹄铁蹄片的位置后，继续踩踏脚踏开关推进活塞杆，活塞杆压住铆钉，持续施加压力，直至压力达到设定吨位，然后活塞杆自动退回，松开脚踏开关即可。如此只有一个脚踏开关便可进行铆接控制，减少了脚踏的次数，减轻了劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型中铆钉座的结构示意图；

图4为图3的右视结构示意图；

图5为本实用新型中铆头的结构示意图；

图6为图5的左视结构示意图；

图7为本实用新型中导向杆的结构示意图；

图8为本实用新型中导向套的结构示意图；

图9为图8的左视结构示意图；

图10为本实用新型中电器控制系统的控制原理示意图；

图11为现有铆接机的结构示意图；

图12为图11的右视结构示意图。

附图中：

1、组合阀；2、齿轮泵；3、电动机；4、油箱；5、机座；6、工作台；7、钳身；8、铆钉座；9、铆头；10、导向套；11、导向杆；12、液压缸；13、电接点压力表；14、无杆腔进油管；15、升降手轮；16、脚踏开关；17、液压表；18、铆钉座套。

801、钉座连接板；802、钉座插杆；803、钉座本体；901、连接板；902、插杆；903、铆头本体；904、导向杆连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图10所示，一种铆钉铆接机，包括机座5，机座5侧壁连接有脚踏开关16，机座5内固定安装有电动机3和油箱4，电动机3传动连接有齿轮泵2，齿轮泵2连接有组合阀1，组合阀1也与油箱4相连，机座5上连接有工作台6，工作台6上连接有对应设置的钳身7和液压缸12，液压缸12与组合阀1之间连通有无杆腔进油管14，钳身7上安装有铆钉座8，液压缸12的活塞杆自由端安装有铆头9，铆钉座8与铆头9对应设置，其特征在于，铆钉座8包括钉座连接板801，钉座连接板801一侧固定连接有钉座插杆802，钉座插杆802与钳身7固定相连，钉座连接板801另一侧固定连接有两个相同的钉座本体803，铆头9包括连接板901，连接板901一侧固定连接有插杆902，插杆902与液压缸12的活塞杆固定相连，连接板901另一侧固定连接有两个相同的铆头本体903，铆头本体903与钉座本体803对应设置；连接板901上开设有导向杆连接孔904，导向杆连接孔904内连接有导向杆11，导向杆11外活动套穿有导向套10，导向套10与液压缸12的缸体固定相连。

所述该铆钉铆接机还包括与外部电源相连的电器控制系统，电器控制系统包括电器板，外部电源通过导线连接到电器板的接线端子上，电器板连接有断路器QF1，断路器QF1连接有热继电器FR，热继电器FR与所述电动机3相连接；断路器QF1连接有快速断路器QF2，快速断路器QF2连接有电源指示灯HL；快速断路器QF2还与所述脚踏开关16相连接，脚踏开关16依次连接有中间继电器KA1和中间继电器KA2，中间继电器KA2与所述齿轮泵2的电磁阀YV1相连接，脚踏开关16通过中间继电器KA1的常开点与齿轮泵2的电磁阀YV2相连接，脚踏开关16还连接有电接点压力表13，脚踏开关16经过电接点压力表13的常开触点连接中间继电器KA2的常闭触点和中间继电器KA1、时间继电器KT1的线圈；脚踏开关16通过时间继电器KT1的延时吸和触点连接到时间继电器KT2延时断开触点，再连接到中间继电器KA2和时间继电器KT2的线圈。

在本实施例中，所述电接点压力表13位于所述液压缸12上所述无杆腔进油管14所在侧。所述机座5上安装有升降手轮15，升降手轮15与所述工作台6传动相连。

在本实用新型中，活塞杆退回后可通过时间继电器调整等待时间，需要压紧的压力大小可以设定调节，并且每一个铆钉铆接时的压力都一样大，整个操作更简单、更省力，工作效率相应提高。

在本实用新型中，双头铆钉座安装在钳身上，双头铆头安装在液压缸的活塞杆上，双头铆头通过导杆和导套导向。

使用时，启动电源，电动机开始运转，带动齿轮泵转动，然后油箱中的压力油传到组合阀中，先点动踏下脚踏开关，通过组合阀的动作控制液压缸向前推进，带动双头铆头点动前进，在对准铆钉后踏下脚踏开关不要抬起，直到铆接完成后通过电接点压力表反馈信号，活塞杆自动退回，退回的距离远近可以通过时间继电器控制调整，这样就完成了一个完整的铆接动作。

此时也可继续踏下脚踏开关不动，通过设置时间继电器能够继续进行下一个铆接过程，需要停止时再抬起脚，如果操作工比较熟练可一直不用抬起，直至这一个蹄铁上的铆钉全部铆接完成。

另外，更换不同型号的蹄铁和蹄片时，可通过调整升降手轮来实现工作台面的升降，以适应不同的距离尺寸。

本实用新型的工作电源采用三相五相制电源，即三相380V（L1/L2/L3）+零线N+地线PE，外部电源的L1/L2/L3/N如图10接到电器板下方的XT1接线端子板的XT1:1/:2/:3/:4四个接线端子上，然后再连接到断路器QF1(QF1起到设备上电、断电和短路保护的作用)，后经QF1到热继电器FR(FR起到电动机过载过热保护作用)，然后经过FR到电动机M。

控制电源为单相220V，线路为1L3和N，从QF1出来的火线1L3首先连接到快速断路器QF2(QF2对控制电路起到短路保护作用)。

1、从QF2出来的1号线和零线N连接电源指示灯HL，用于设备的电源有/无指示。

2、JTK为脚踏开关，1号线连接到脚踏开关的常开触点，然后经过中间继电器KA1(3号线和5号线)和KA2（5号线和7号线）的常闭触点，然后连接到齿轮泵的电磁阀YV1（7号线和零线N），YV1通电液压缸的活塞杆前进，YV1断电活塞杆停止前进。当脚踏开关踩下时，脚踏开关的触点（1号线和3号线）吸和，YV1通电活塞杆前进。

3、1号线通过KA1的常开点连接到齿轮泵的电磁阀YV2（9号线和零线N）,YV2通电活塞杆后退，YV2断电活塞杆停止后退。

4、YB为电接点压力表，1号线经过YB的常开触点连接，然后经过中间继电器KA2的常闭触点（11和15号线）连接到中间继电器KA1和时间继电器KT1的线圈（15号线和零线N）。KA1线圈控制活塞杆后退的电磁阀YV2，KT1控制活塞杆后退的时间。

5、1号线通过时间继电器KT1的延时吸和触点连接到时间继电器KT2延时断开触点（17和19号线）连接到中间继电器KA2和时间继电器KT2的线圈（19号线和零线N）。KA2线圈通电，通过KA1的常闭触点（11和15号线）断开KA1的线圈从而停止活塞杆后退，KT2是等待工人调整工件位置的等待时间。

本设备是用于汽车刹车片铆接的设备，相比于原来的设备具有效率高，劳动强度低的优点，以下为电器动作流程：

1、首先将电接点压力表YB的压力调整到铆接所需要的压力大小，然后把控制后退距离的时间继电器KT1调整到后退所需要的合理时间，把时间继电器KT2调整到工人调整工件位置所需要的合理时间。

2、把工件调整到1号位置，然后踩下脚踏开关JTK，JTK的常开触点吸和，前进的电磁阀YV1通电，液压缸的活塞杆前进铆接1号位置的铆钉，活塞杆前进到位后压力上升，当压力上升到YB的设定压力后，YB的常开触点吸和，KA1和KT1的线圈通电，同时通过KA1的常开触点（1号线和11号线）线圈实现保持。

3、KA1的线圈通电后KA1的常开触点（1号线和9号线）吸和，后退的电磁阀YV2通电；KA1的常闭触点（3号线和5号线）断开，前进的电磁阀YV1就断电。这样活塞杆就后退，同时KT1的线圈通电后开始延时。

4、当KT1设定的时间到达后，KT1的延时吸和触点吸和（1号线和17号线），KA2和KT2的线圈通电，同时通过KA2的常开触点（1号线和17号线）实现保持。

KA2的线圈通电后，KA2的常闭触点（11和15号线）断开，这样KA1 的常开触点断开（1号线和9号线）后退的电磁阀YV2断电，活塞杆停止后退。

5、KT2的线圈通电后，开始计时，在这个时间内工人调整工件到2号位置，KT2设定的时间到达后，KT2的延时断开触点（17和19号线）断开，这样KA2 的线圈断电，KA2的常闭触点（5号线和7号线）吸和，这样前进的电磁阀YV1通电活塞杆又前进铆接2号位置的铆钉。

6、如上面所述活塞杆不断循环，活塞杆前进铆接，铆接到设定压力活塞杆后退，后退时间到达后停止后退，延时等待调整工件位置，时间到后继续前进铆接。当工件的最后一个位置的铆钉铆接完毕后，工人松开脚踏开关，脚踏开关的常开触点（1号线和3号线）断开，活塞杆前进的电磁阀YV1断电，停止工作，工人可以更换零件。

Claims (4)

1.一种铆钉铆接机，包括机座（5），机座（5）侧壁连接有脚踏开关（16），机座（5）内固定安装有电动机（3）和油箱（4），电动机（3）传动连接有齿轮泵（2），齿轮泵（2）连接有组合阀（1），组合阀（1）也与油箱（4）相连，机座（5）上连接有工作台（6），工作台（6）上连接有对应设置的钳身（7）和液压缸（12），液压缸（12）与组合阀（1）之间连通有无杆腔进油管（14），钳身（7）上安装有铆钉座（8），液压缸（12）的活塞杆自由端安装有铆头（9），铆钉座（8）与铆头（9）对应设置，其特征在于，铆钉座（8）包括钉座连接板（801），钉座连接板（801）一侧固定连接有钉座插杆（802），钉座插杆（802）与钳身（7）固定相连，钉座连接板（801）另一侧固定连接有两个相同的钉座本体（803），铆头（9）包括连接板（901），连接板（901）一侧固定连接有插杆（902），插杆（902）与液压缸（12）的活塞杆固定相连，连接板（901）另一侧固定连接有两个相同的铆头本体（903），铆头本体（903）与钉座本体（803）对应设置；连接板（901）上开设有导向杆连接孔（904），导向杆连接孔（904）内连接有导向杆（11），导向杆（11）外活动套穿有导向套（10），导向套（10）与液压缸（12）的缸体固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述铆钉铆接机还包括与外部电源相连的电器控制系统，电器控制系统包括电器板，外部电源通过导线连接到电器板的接线端子上，电器板连接有断路器QF1，断路器QF1连接有热继电器FR，热继电器FR与所述电动机（3）相连接；断路器QF1连接有快速断路器QF2，快速断路器QF2连接有电源指示灯HL；快速断路器QF2还与所述脚踏开关（16）相连接，脚踏开关（16）依次连接有中间继电器KA1和中间继电器KA2，中间继电器KA2与所述齿轮泵（2）的电磁阀YV1相连接，脚踏开关（16）通过中间继电器KA1的常开点与齿轮泵（2）的电磁阀YV2相连接，脚踏开关（16）还连接有电接点压力表（13），脚踏开关（16）经过电接点压力表（13）的常开触点连接中间继电器KA2的常闭触点和中间继电器KA1、时间继电器KT1的线圈；脚踏开关（16）通过时间继电器KT1的延时吸和触点连接到时间继电器KT2延时断开触点，再连接到中间继电器KA2和时间继电器KT2的线圈。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述电接点压力表（13）位于所述液压缸（12）上所述无杆腔进油管（14）所在侧。

4.根据权利要求3所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述机座（5）上安装有升降手轮（15），升降手轮（15）与所述工作台（6）传动相连。