CN206500241U - 一种新型石墨烯研磨分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石墨烯研磨分散机，其结构包括循环管、上衔接口、防尘盖、锥形承装罐体、固定衔接片、研磨主机、第二取料口、第一取料口、固定垫片、移动底座、减震衔接电机座、匀速可控电机、卡位固定器、下衔接口、连接杆，所述的循环管设有上衔接口和下衔接口，所述的锥形承装罐体上设有防尘盖，所述的研磨主机上设有第二取料口和第一取料口，所述的研磨主机和匀速可控电机相连接，有独特的循环管、锥形承装罐体、研磨主机，能配合起来使用，能实现多次的研磨加工，研磨精度细致，工作过程无污染。

Description

一种新型石墨烯研磨分散机

技术领域

本实用新型是一种新型石墨烯研磨分散机，属于研磨分散机领域。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

现有技术公开了申请号为：20162061306.x的一种新型石墨烯研磨分散机，包括固定底板、均速电机、传动装置、固定挡板、承装罐体、固定立板、活动摇把，其特征在于：所述固定底板上顶端表面左侧边缘中间处固定连接有均速电机，所述固定底板上顶端表面右侧中间处固定连接有传动装置，所述传动装置侧顶端表面上方边缘处固定连接有固定挡板，所述传动装置上顶端表面圆心处插装有承装罐体，所述固定底板上顶端表面右侧边缘中间处固定连接有固定立板，所述固定立板外侧顶端表面上方边缘中间处固定插装有活动摇把，可以将粉碎机与承装罐体分离使用，并且只需一名工作人员即可将石墨烯粉末倒出承装罐体。但是没有独特的循环管、锥形承装罐体、研磨主机，不能配合起来使用，不能实现多次的研磨加工，研磨精度不够细致。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型石墨烯研磨分散机，以解决没有独特的循环管、锥形承装罐体、研磨主机，不能配合起来使用，不能实现多次的研磨加工，研磨精度不够细致。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型石墨烯研磨分散机，其结构包括循环管、上衔接口、防尘盖、锥形承装罐体、固定衔接片、研磨主机、第二取料口、第一取料口、固定垫片、移动底座、减震衔接电机座、匀速可控电机、卡位固定器、下衔接口、连接杆，所述的循环管设有上衔接口和下衔接口，所述的锥形承装罐体上设有防尘盖，所述的研磨主机上设有第二取料口和第一取料口，所述的研磨主机和匀速可控电机相连接，所述的移动底座上设有固定垫片、减震衔接电机座、卡位固定器，所述的锥形承装罐体和连接杆固定连接，所述的研磨主机的由下旋转磨合轮、上旋转磨合轮、第一半环连接凸齿、轴心卡口、第二半环连接凸齿组成。

进一步地，所述的循环管、通过上衔接口、防尘盖和锥形承装罐体相连接，所述的循环管通过下衔接口和研磨主机相连接。

进一步地，所述的锥形承装罐体和固定衔接片固定连接，所述的第一半环连接凸齿设有轴心卡口，所述的锥形承装罐体通过固定衔接片和研磨主机相连接。

进一步地，所述的匀速可控电机通过减震衔接电机座、卡位固定器和移动底座相连接。

进一步地，所述的旋转磨合轮通过轴心卡口和上旋转磨合轮活动连接，所述的上旋转磨合轮上设有第一半环连接凸齿和第二半环连接凸齿。

进一步地，所述的下旋转磨合轮内设有轴心、固轴圈、研磨齿轮。

本实用新型的有益效果，有独特的循环管、锥形承装罐体、研磨主机，能配合起来使用，能实现多次的研磨加工，研磨精度细致，工作过程无污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型石墨烯研磨分散机的结构示意图；

图2为本实用新型研磨主机的结构示意图；

图3为本实用新型上旋转磨合轮的结构示意图。

图中：循环管-1、上衔接口-2、防尘盖-3、锥形承装罐体-4、固定衔接片-5、研磨主机-6、第二取料口-7、第一取料口-8、固定垫片-9、移动底座-10、减震衔接电机座-11、匀速可控电机-12、卡位固定器-13、下衔接口-14、连接杆-15、下旋转磨合轮-601、上旋转磨合轮-602、第一半环连接凸齿-603、轴心卡口-604、第二半环连接凸齿-605、轴心-801、固轴圈-802、研磨齿轮-803。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型石墨烯研磨分散机，其结构包括循环管1、上衔接口2、防尘盖3、锥形承装罐体4、固定衔接片5、研磨主机6、第二取料口7、第一取料口8、固定垫片9、移动底座10、减震衔接电机座11、匀速可控电机12、卡位固定器13、下衔接口14、连接杆15，所述的循环管1设有上衔接口2和下衔接口14，所述的锥形承装罐体4上设有防尘盖3，所述的研磨主机6上设有第二取料口7和第一取料口8，所述的研磨主机6和匀速可控电机12相连接，所述的移动底座10上设有固定垫片9、减震衔接电机座11、卡位固定器13，所述的锥形承装罐体4和连接杆15固定连接，所述的研磨主机6的由下旋转磨合轮601、上旋转磨合轮602、第一半环连接凸齿603、轴心卡口604、第二半环连接凸齿605组成，所述的循环管1、通过上衔接口2、防尘盖3和锥形承装罐体4相连接，所述的循环管1通过下衔接口14和研磨主机6相连接,所述的锥形承装罐体4和固定衔接片5固定连接，所述的第一半环连接凸齿(603)设有轴心卡口604，所述的锥形承装罐体4通过固定衔接片5和研磨主机6相连接,所述的匀速可控电机12通过减震衔接电机座11、卡位固定器13和移动底座10相连接,所述的旋转磨合轮601通过轴心卡口604和上旋转磨合轮602活动连接，所述的上旋转磨合轮602上设有第一半环连接凸齿603和第二半环连接凸齿605,所述的下旋转磨合轮601内设有轴心801、固轴圈802、研磨齿轮803。

在进行使用时，通过独特的循环管1、锥形承装罐体4、研磨主机6，能配合起来使用，能实现多次的研磨加工，研磨精度细致，工作过程无污。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型石墨烯研磨分散机，其特征在于：其结构包括循环管(1)、上衔接口(2)、防尘盖(3)、锥形承装罐体(4)、固定衔接片(5)、研磨主机(6)、第二取料口(7)、第一取料口(8)、固定垫片(9)、移动底座(10)、减震衔接电机座(11)、匀速可控电机(12)、卡位固定器(13)、下衔接口(14)、连接杆(15)，所述的循环管(1)设有上衔接口(2)和下衔接口(14)，所述的锥形承装罐体(4)上设有防尘盖(3)，所述的研磨主机(6)上设有第二取料口(7)和第一取料口(8)，所述的研磨主机(6)和匀速可控电机(12)相连接，所述的移动底座(10)上设有固定垫片(9)、减震衔接电机座(11)、卡位固定器(13)，所述的锥形承装罐体(4)和连接杆(15)固定连接，所述的研磨主机(6)的由下旋转磨合轮(601)、上旋转磨合轮(602)、第一半环连接凸齿(603)、轴心卡口(604)、第二半环连接凸齿(605)组成。

2.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯研磨分散机，其特征在于：所述的循环管(1)、通过上衔接口(2)、防尘盖(3)和锥形承装罐体(4)相连接，所述的循环管(1)通过下衔接口(14)和研磨主机(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯研磨分散机，其特征在于：所述的锥形承装罐体(4)和固定衔接片(5)固定连接，所述的第一半环连接凸齿(603)设有轴心卡口(604)，所述的锥形承装罐体(4)通过固定衔接片(5)和研磨主机(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯研磨分散机，其特征在于：所述的匀速可控电机(12)通过减震衔接电机座(11)、卡位固定器(13)和移动底座(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯研磨分散机，其特征在于：所述的旋转磨合轮(601)通过轴心卡口(604)和上旋转磨合轮(602)活动连接，所述的上旋转磨合轮(602)上设有第一半环连接凸齿(603)和第二半环连接凸齿(605)。

6.根据权利要求5所述的一种新型石墨烯研磨分散机，其特征在于：所述的下旋转磨合轮(601)内设有轴心(801)、固轴圈(802)、研磨齿轮(803)。