CN206794091U - 一种复合肥用滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥用滚筒，包括基座和筒体，所述基座左端固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有筒体，所述筒体左端设置有进料口，所述支撑架右侧设置有升降平台，所述升降平台下方与基座固定安装有液压升降杆，所述升降平台上方固定安装有固定座，所述固定座上方与筒体固定安装有固定槽，所述固定槽与固定座间设置有滚轮，所述固定座右侧与升降平台固定安装有电机，所述电机转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮上方在筒体上固定安装有齿纹圈，所述齿纹圈右侧在筒体上安装有筛网，所述筛网右侧的筒体上设置有出料口，所述筛网下方在基座上还安装有收集箱。该复合肥用滚筒，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种复合肥用滚筒

技术领域

本实用新型属于肥料制造装置技术领域，具体涉及一种复合肥用滚筒。

背景技术

在现有的复合肥颗粒滚筒冷却机冷却工艺过程中，复合肥颗粒在滚筒中快速降温且保持相互摩擦向前运动，复合肥颗粒表面不可避免会有少量小颗粒和粉末脱落，这些粉末会造成复合肥颗粒板结结块，同时这些粉末进入复合肥成品包装中，会填充肥料颗粒中的间隙，增加肥料颗粒间的联结作用，使得复合肥料在存储过程中容易结块，影响复合肥料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥用滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥用滚筒，包括基座和筒体，所述基座左端固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有筒体，所述筒体左端设置有进料口，所述支撑架右侧设置有升降平台，所述升降平台下方与基座固定安装有液压升降杆，所述升降平台上方固定安装有固定座，所述固定座上方与筒体固定安装有固定槽，所述固定槽与固定座间设置有滚轮，所述固定座右侧与升降平台固定安装有电机，所述电机转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮上方在筒体上固定安装有齿纹圈，所述齿纹圈右侧在筒体上安装有筛网，所述筛网右侧的筒体上设置有出料口，所述筛网下方在基座上还安装有收集箱。

优选的，所述支撑架顶端安装有轴承，所述轴承内部安装有转轴，所述转轴与筒体固定连接。

优选的，所述固定座上滚轮对称安装有两组，所述滚轮通过轴与固定座转动连接。

优选的，所述筛网为环形筛网，所述筛网环形半径与筒体半径相同。

优选的，所述筛网为不锈钢材质，且筛网孔径小于复合肥合格料粒径。

本实用新型的技术效果和优点：该复合肥用滚筒，通过升降平台及液压升降杆的设计，使得筒体的倾斜角度可调；通过筛网及收集箱的设计，可实现细小粉末、不合格颗粒与合格颗粒间的分离筛选；该复合肥用滚筒，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体和支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的筒体和固定槽结构示意图；

图4为本实用新型的固定座和滚轮结构示意图。

图中：1进料口、2支撑架、3基座、4轴承、5筒体、6固定槽、7齿纹圈、8筛网、9固定座、10升降平台、11液压升降杆、12电机、13齿轮、14出料口、15收集箱、16转轴、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种复合肥用滚筒，包括基座3和筒体5，所述基座3左端固定安装有支撑架2，所述支撑架2上安装有筒体5，所述筒体5左端设置有进料口1，所述支撑架2右侧设置有升降平台10，所述升降平台10下方与基座3固定安装有液压升降杆11，所述升降平台10上方固定安装有固定座9，所述固定座9上方与筒体5固定安装有固定槽6，所述固定槽6与固定座9间设置有滚轮17，所述固定座9右侧与升降平台10固定安装有电机12，所述电机12转轴上固定连接有齿轮13，所述齿轮13上方在筒体5上固定安装有齿纹圈7，所述齿纹圈7右侧在筒体5上安装有筛网8，所述筛网8右侧的筒体5上设置有出料口14，所述筛网8下方在基座3上还安装有收集箱15。

进一步的，所述支撑架2顶端安装有轴承4，所述轴承4内部安装有转轴16，所述转轴16与筒体5固定连接。

进一步的，所述固定座9上滚轮17对称安装有两组，所述滚轮17通过轴与固定座9转动连接。

进一步的，所述筛网8为环形筛网，所述筛网8环形半径与筒体5半径相同。

进一步的，所述筛网8为不锈钢材质，且筛网8孔径小于复合肥合格料粒径。

具体的，该复合肥用滚筒，复合肥料颗粒由进料口1进入筒体5内部，在电机12的带动下，通过齿轮13、齿纹圈7的传动，实现筒体5的转动，复合肥颗粒进过筒体5上的筛网8时，细小粉末、不合格颗粒与合格颗粒可通过筛网8实现分离，细小粉末、不合格颗粒经过筛网8落入收集箱15，根据使用情况调节液压升降杆11，从而改变筒体5的倾斜角度，提高复合肥颗粒的筛选效率，该复合肥用滚筒，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合肥用滚筒，包括基座（3）和筒体（5），其特征在于：所述基座（3）左端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有筒体（5），所述筒体（5）左端设置有进料口（1），所述支撑架（2）右侧设置有升降平台（10），所述升降平台（10）下方与基座（3）固定安装有液压升降杆（11），所述升降平台（10）上方固定安装有固定座（9），所述固定座（9）上方与筒体（5）固定安装有固定槽（6），所述固定槽（6）与固定座（9）间设置有滚轮（17），所述固定座（9）右侧与升降平台（10）固定安装有电机（12），所述电机（12）转轴上固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）上方在筒体（5）上固定安装有齿纹圈（7），所述齿纹圈（7）右侧在筒体（5）上安装有筛网（8），所述筛网（8）右侧的筒体（5）上设置有出料口（14），所述筛网（8）下方在基座（3）上还安装有收集箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥用滚筒，其特征在于：所述支撑架（2）顶端安装有轴承（4），所述轴承（4）内部安装有转轴（16），所述转轴（16）与筒体（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥用滚筒，其特征在于：所述固定座（9）上滚轮（17）对称安装有两组，所述滚轮（17）通过轴与固定座（9）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥用滚筒，其特征在于：所述筛网（8）为环形筛网，所述筛网（8）环形半径与筒体（5）半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥用滚筒，其特征在于：所述筛网（8）为不锈钢材质，且筛网（8）孔径小于复合肥合格料粒径。