CN206500166U - 一种过滤烧瓶 - Google Patents
一种过滤烧瓶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206500166U CN206500166U CN201720008832.7U CN201720008832U CN206500166U CN 206500166 U CN206500166 U CN 206500166U CN 201720008832 U CN201720008832 U CN 201720008832U CN 206500166 U CN206500166 U CN 206500166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flask
- conduit
- opening
- filter
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种过滤烧瓶，包括烧瓶，其特征在于：所述烧瓶的侧部中下部位置设有一开口，开口处设有一带有砂芯的导管，导管呈水平向外后向上直角弯折、再水平向外弯折的结构，导管的上端高度不高于烧瓶的瓶颈高度，导管与抽真空装置相连接，在导管上安装有控制阀门。烧瓶的侧部增设一开口，开口处连接有带有砂芯的导管，可以实现分离液固两相，使得固态催化剂被砂芯挡在三颈烧瓶内，不会造成催化剂的损失，实现催化剂的重复利用。本实用新型设计新颖、功能多，能集反应和过滤于一体，可实现在线分离液固两相，用于研究催化剂的活性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧瓶，具体涉及一种集反应、过滤于一体的过滤烧瓶，可用于催化剂的活动及寿命研究。
背景技术
在化工实验和生产中，经常有液-固两相反应、气液固三相反应，在反应中催化剂扮演着非常重要的角色。我们在对催化剂重复利用的研究过程中，往往需要将催化剂与液体分开，而我们经常用的方法就是过滤、干燥，然后再重新装入烧瓶中与新鲜液体反应，再研究其反应效果。这个操作过程往往比较繁琐，而且会造成催化剂的损失。对于用量比较大的反应来说，损失一点催化剂，对研究结果不会有太大的影响，但对于催化剂用量比较小的反应来说，损失的部分可能会带来极大的影响，有研究表明：催化剂数量对活性的影响已经证明在相同条件下，反应速度和催化剂的数量(当催化剂的量不大时)成正比。另外，当催化剂的粒径比较小，例如粉末状的，用一般的过滤装置不易将其与液体分离，操作比较麻烦。
三颈烧瓶是一种常用的化学玻璃仪器，在化学实验中被广泛使用。三颈烧瓶通常具有圆肚细颈的外观，它有三个口，可以同时加入多种反应物，或是加冷凝管。它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发，并可配合橡皮塞的使用，来连接其它的玻璃器材。传统的三颈烧瓶只能用来反应的，如果能同时具有过滤作用，能在线分离液固两相，这对于催化剂的重复利用性能、催化剂的活性及寿命的研究具有积极的作用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设计新颖、功能多、集反应和过滤于一体的过滤烧瓶，能实现分离液固两相，实现催化剂的重复利用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种过滤烧瓶，包括烧瓶，其特征在于：所述烧瓶的侧部中下部位置设有一开口，开口处设有一带有砂芯的导管，导管呈水平向外后向上直角弯折、再水平向外弯折的结构，导管与抽真空装置相连接，在导管上安装有控制阀门。
作为改进，所述烧瓶为三颈圆底烧瓶，开口设置在烧瓶的侧部与烧瓶的底部中心的水平夹角为25～30°的位置，导管的上端高度与烧瓶的两侧瓶颈开口相齐平。
作为改进，所述开口的口径为7～9mm，导管的外径与开口的孔径一致，为7～9mm，导管的管壁厚度为1.5～2.5mm，砂芯设置在导管的下端部靠近烧瓶的位置，砂芯的填装厚度为5～10mm。
作为改进，所述开口的口径为8mm，导管的外径为8mm，管壁厚度为2.0mm。
再改进，所述烧瓶内设有用于磁力搅拌的转子，烧瓶的三个瓶颈开口为磨口。
再改进，所述抽真空装置为真空泵。
进一步改进，所述导管与烧瓶为一体成型。
最后，控制阀门为磨口活塞阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：烧瓶的侧部增设一开口，开口处连接有带有砂芯的导管，可以实现在线分离液固两相，使得固态催化剂被砂芯挡在三颈烧瓶内，不会造成催化剂的损失，实现催化剂的重复利用。本实用新型结构设计新颖、使用方便，能集反应和过滤于一体，可实现在线分离液固两相，用于研究催化剂的活性和寿命。
附图说明
图1为本实用新型在使用状态下的结构示意图；
图2为图1中烧瓶的结构示意图；
图3为图1中导管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～3所示，一种过滤烧瓶，包括烧瓶1，烧瓶1为三颈圆底烧瓶，烧瓶1的三个瓶颈开口11为磨口，在烧瓶1的侧部中下部位置设有一8mm孔径的开口12，开口 12处设有一带有砂芯3的导管2，导管2的外径为8mm，管壁厚度为2.0mm，导管2 呈水平向外后向上直角弯折、再水平向外弯折的倒Z形结构，导管2与抽真空装置5相连接，在导管2上安装有控制阀门21，控制阀21为磨口活塞阀门；烧瓶1内设有用于磁力搅拌的转子4，为了抽真空方便以及不与转子4接触，开口12的位置设置在烧瓶1 的侧部与烧瓶1的底部中心的水平夹角为25～30°的位置，正常反应时，控制阀门21关闭，当要研究催化剂的重复利用性或寿命时，只需将控制阀门21打开，使开口21的位置位于最低点，有利于将液体通过抽真空装置5全部抽离，砂芯3设置在导管2的下端部靠近烧瓶1的位置，砂芯3的填装厚度为5～10mm，为了减少实验误差，使得反应过程中通过砂芯3漏出的液体尽量少，导管2的上端高度与烧瓶1的两侧瓶颈开口11相齐平，并且导管2要尽量靠近烧瓶1的瓶壁，另外，抽真空装置5为真空泵，导管2与烧瓶1为一体成型。
使用时，将烧瓶1放入水浴锅6中反应，并通过磁力搅拌。当要研究催化剂的重复利用性或寿命时，只需将烧瓶1旋转20～30°，使开口12的位置位于最低点，并将导管 2上的控制阀门21打开，将液体通过抽真空装置5全部抽离；固体催化剂被砂芯3挡在烧瓶1内，从而实现液-固分离；通过继续添加液体来研究催化剂的重复利用。
另外，砂芯3的规格有以下几种：
可以根据需要选择不同的砂芯3孔径。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种过滤烧瓶，包括烧瓶，其特征在于：所述烧瓶的侧部中下部位置设有一开口，开口处设有一带有砂芯的导管，导管呈水平向外后向上直角弯折、再水平向外弯折的结构，导管与抽真空装置相连接，在导管上安装有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述烧瓶为三颈圆底烧瓶，开口设置在烧瓶的侧部与烧瓶的底部中心的水平夹角为25～30°的位置，导管的上端高度与烧瓶的两侧瓶颈开口相齐平。
3.根据权利要求2所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述开口的口径为7～9mm，导管的外径与开口的孔径一致，为7～9mm，导管的管壁厚度为1.5～2.5mm，砂芯设置在导管的下端部靠近烧瓶的位置，砂芯的填装厚度为5～10mm。
4.根据权利要求3所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述开口的口径为8mm，导管的外径为8mm，管壁厚度为2.0mm。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述烧瓶内设有用于磁力搅拌的转子，烧瓶的三个瓶颈开口为磨口。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述抽真空装置为真空泵。
7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述导管与烧瓶为一体成型。
8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的过滤烧瓶，其特征在于：所述控制阀门为磨口活塞阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720008832.7U CN206500166U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种过滤烧瓶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720008832.7U CN206500166U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种过滤烧瓶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206500166U true CN206500166U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59839686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720008832.7U Expired - Fee Related CN206500166U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种过滤烧瓶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206500166U (zh) |
-
2017
- 2017-01-05 CN CN201720008832.7U patent/CN206500166U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206500166U (zh) | 一种过滤烧瓶 | |
| CN208641843U (zh) | 一种混合物萃取分离装置 | |
| CN206500130U (zh) | 一种烧瓶 | |
| CN209020041U (zh) | 一种立式油气水三相分离器 | |
| CN203183926U (zh) | 一体化溶储罐 | |
| CN206173353U (zh) | 一种改进结构的快速分离磷酸蛋白的装置 | |
| CN205886682U (zh) | 一种肥料搅拌机 | |
| CN201454161U (zh) | 油水分离系统 | |
| CN207025366U (zh) | 一种防崩盖的新型ep管 | |
| CN204671922U (zh) | 一种用于塔的排液装置 | |
| CN207575855U (zh) | 化工萃取分离装置 | |
| CN203291563U (zh) | 一种液体水玻璃出料缓冲罐 | |
| CN206334394U (zh) | 一种智能加水萃取仪 | |
| CN208320834U (zh) | 一种联排式分液装置 | |
| CN204224732U (zh) | 一种过滤机内部循环结构 | |
| CN111905423A (zh) | 中药滤渣容器 | |
| CN214932141U (zh) | 一种细胞学免疫组化染色试剂盒 | |
| CN211643295U (zh) | 一种试剂储液罐 | |
| CN208800101U (zh) | 用于制备环糊精包合物的装置 | |
| CN205170567U (zh) | 混凝加药机 | |
| CN205330651U (zh) | 一种油田多相计量混输装置 | |
| CN213376696U (zh) | 一种反应容器 | |
| CN205699775U (zh) | 减压抽滤浓缩连续操作装置 | |
| CN208560213U (zh) | 一种特种试剂安全存储试剂盒 | |
| CN209727535U (zh) | 沉积物中微塑料样品采集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 Termination date: 20180105 |