CN209020041U - 一种立式油气水三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式油气水三相分离器，涉及石油处理设备技术领域。本实用新型包括第一罐体和第二罐体，第一罐体内部从上到下依次固定有第一隔板、第一过滤板、第二过滤板和折流板，第一隔板上固定有导管，第二罐体内部固定有第二隔板，第二隔板上从左到右依次设置有降液管和连通管。本实用新型通过第一罐体和第二罐体的配合使用，使得油气水在分离过程中，不仅能够充分实现对液体中混有的气体进行分离，而且能够对液体进行过滤，除去液体中混有的杂质，提高分离出来的油的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于石油处理设备技术领域，特别是涉及一种立式油气水三相分离器。
背景技术
油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一。油田油水井中安装于泵下的一种“固、液、气”三相分离装置。
现有的立式油气水三相分离器在进行油气水分离的过程中，液体中混有的杂质不容易分离出来，容易随着液体的流动进入分离的油和水中，导致分离的油质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式油气水三相分离器，通过具有过滤分离功能的三相分离器，解决了现有的三相分离器在工作中分离出的油中含有较多杂质，有的质量受到影响的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种立式油气水三相分离器，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体表面与第二罐体固定连接且通过导流孔连通。
所述第一罐体内部从上到下依次固定有第一隔板、第一过滤板、第二过滤板和折流板，所述第一隔板上固定有导管，所述导管依次贯穿第一隔板、第一过滤板和第二过滤板，所述第一罐体内壁固定有与导管底部端口相配合的挡板。
所述第二罐体内部固定有第二隔板，所述第二隔板上从左到右依次设置有降液管和连通管。
进一步地，所述第一罐体表面固定有油气水输入管和排渣管，所述第一罐体顶部和底部分别固定有第一出气管和出杂管，所述第二罐体顶部和底部分别固定有第二出气管和出水管，所述第二罐体表面固定有出油管。
进一步地，所述第一出气管通过连接管道与第二出气管连通，所述连接管道上开设有出气口。
进一步地，所述第一罐体内部固定有与油气水输入管相配合的进口挡板。
进一步地，所述第一罐体和第二罐体内壁顶部均固定有捕雾器。
进一步地，所述第二罐体内部固定有油槽，所述油槽底部与出油管连通。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过第一罐体和第二罐体的配合使用，使得油气水在分离过程中，不仅能够充分实现对液体中混有的气体进行分离，而且能够对液体进行过滤，除去液体中混有的杂质，提高分离出来的油的质量。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立式油气水三相分离器的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一罐体，2-第二罐体，3-导流孔，4-第一隔板，5-第一过滤板，6-第二过滤板，7-折流板，8-导管，9-第二隔板，10-降液管，11-连通管，12-油气水输入管，13-排渣管，14-第一出气管，15-出杂管，16-第二出气管，17-出水管，18-出油管，19-进口挡板，20-捕雾器，21-油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种立式油气水三相分离器，包括第一罐体1和第二罐体2，第一罐体1表面与第二罐体2固定连接且通过导流孔3连通。
第一罐体1内部从上到下依次固定有第一隔板4、第一过滤板5、第二过滤板6和折流板7，第一隔板4上固定有导管8，导管8依次贯穿第一隔板4、第一过滤板5和第二过滤板6，第一罐体1内壁固定有与导管8底部端口相配合的挡板。
第二罐体2内部固定有第二隔板9，第二隔板9上从左到右依次设置有降液管10和连通管11。
其中，第一罐体1表面固定有油气水输入管12和排渣管13，第一罐体1顶部和底部分别固定有第一出气管14和出杂管15，第二罐体2顶部和底部分别固定有第二出气管16和出水管17，第二罐体2表面固定有出油管18。
其中，第一出气管14通过连接管道与第二出气管16连通，连接管道上开设有出气口。
其中，第一罐体1内部固定有与油气水输入管12相配合的进口挡板19。
其中，第一罐体1和第二罐体2内壁顶部均固定有捕雾器20。
其中，第二罐体2内部固定有油槽21，油槽21底部与出油管18连通。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种立式油气水三相分离器，包括第一罐体(1)和第二罐体(2)，其特征在于：
所述第一罐体(1)表面与第二罐体(2)固定连接且通过导流孔(3)连通；
所述第一罐体(1)内部从上到下依次固定有第一隔板(4)、第一过滤板(5)、第二过滤板(6)和折流板(7)，所述第一隔板(4)上固定有导管(8)，所述导管(8)依次贯穿第一隔板(4)、第一过滤板(5)和第二过滤板(6)，所述第一罐体(1)内壁固定有与导管(8)底部端口相配合的挡板；
所述第二罐体(2)内部固定有第二隔板(9)，所述第二隔板(9)上从左到右依次设置有降液管(10)和连通管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立式油气水三相分离器，其特征在于，所述第一罐体(1)表面固定有油气水输入管(12)和排渣管(13)，所述第一罐体(1)顶部和底部分别固定有第一出气管(14)和出杂管(15)，所述第二罐体(2)顶部和底部分别固定有第二出气管(16)和出水管(17)，所述第二罐体(2)表面固定有出油管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种立式油气水三相分离器，其特征在于，所述第一出气管(14)通过连接管道与第二出气管(16)连通，所述连接管道上开设有出气口。
4.根据权利要求1所述的一种立式油气水三相分离器，其特征在于，所述第一罐体(1)内部固定有与油气水输入管(12)相配合的进口挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种立式油气水三相分离器，其特征在于，所述第一罐体(1)和第二罐体(2)内壁顶部均固定有捕雾器(20)。
6.根据权利要求1所述的一种立式油气水三相分离器，其特征在于，所述第二罐体(2)内部固定有油槽(21)，所述油槽(21)底部与出油管(18)连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110624485A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-31 | 河北欧姆隆机械有限公司 | 一种化工行业用钛材料分离器及其制作工艺 |
| CN112125417A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-25 | 西安石油大学 | 一种太阳能光热电能量转换油田处理应用装置 |
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2018
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