CN206499308U - 弹簧夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧夹，解决了现有的弹簧夹柄部套置柄套采用过盈收缩抱紧的连接方式，长时间使用后，柄套容易从柄部脱落影响使用的缺陷，包括两铰接的夹体，夹体的柄部套置有柄套，夹体柄部尾端设置有弯折部，并在弯折部的端边形成凸出部，柄套靠近底部位置设置有作为柄部止退的凹部，凹部与柄套底部内表面之间形成与凸出部配合的止退部。止退部处于凹部与柄套底部内表面之间，因此凹部成为止退部的一侧挡边，凸出部与止退部配合后，凹部阻挡凸出部，避免柄套从柄部脱落，柄套与柄部连接可靠，不易脱落。

Description

弹簧夹

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种弹簧夹。

背景技术

弹簧夹是利用弹簧的回复力作为合拢的动力，两铰接的夹体一般都是由金属制成，金属容易导电，同时金属外表的光洁度比较高，直接使用容易滑手。

因此，现在的弹簧夹均会在夹体的柄部位置套置有柄套，一个用于手捏或手握方便，另一个也是为了安全，避免金属的柄部划伤手部。目前的柄套一般都是由塑料制成，柄套与柄部主要是采用过盈收缩抱紧的方式，长时间拉伸扩张柄套后，柄套会松动，容易从柄部脱落，影响使用。

为了解决这个问题，人们在柄套内部或柄部外涂覆胶水，柄套与柄部套置后增加胶水粘结，但是胶水粘结后容易硬化，受到撞击容易变形，柄套与柄部发生脱离，连接可靠性还是不高。

发明内容

本实用新型解决了现有的弹簧夹柄部套置柄套采用过盈收缩抱紧的连接方式，长时间使用后，柄套容易从柄部脱落影响使用的缺陷，提供一种弹簧夹，柄部尾部设置凸出部，柄套尾端设置凹部，凸出部与凹部配合形成止退结构，提高柄套与柄部连接可靠性。

本实用新型还解决了现有的弹簧夹柄套与柄部之间由胶水粘结，柄套还是容易从柄部脱落可靠性较低的缺陷，提供一种弹簧夹，柄部尾部设置凸出部，柄套尾端设置凹部，凸出部与凹部配合形成止退结构，提高柄套与柄部连接可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧夹，包括两铰接的夹体，夹体的柄部套置有柄套，夹体柄部尾端设置有弯折部，并在弯折部的端边形成凸出部，柄套靠近底部位置设置有作为柄部止退的凹部，凹部与柄套底部内表面之间形成与凸出部配合的止退部。止退部处于凹部与柄套底部内表面之间，因此凹部成为止退部的一侧挡边，凸出部与止退部配合后，凹部阻挡凸出部，避免柄套从柄部脱落，柄套与柄部连接可靠，不易脱落。

作为优选，凹部向柄套内部凹陷，凹部的外表面相对凹部所在侧壁内凹。

作为优选，柄套的底部为封闭状，柄套凹部与柄套底部内壁之间的位置设置有开槽，开槽为所述的止退部。卡槽作为止退部与凸出部插接连接，连接方便。

作为优选，凹部的宽度与开槽的长度相等，开槽的长度与凸出部的长度相适配。

作为优选，凸出部与开槽相插接，凸出部端面突出柄套凹部的外表面0-1mm，柄套凹部所在侧面的外表面超出凸出部端面1-1.5mm。这样避免凸出部从柄套的表面伸出，不影响使用。

作为优选，柄部横截面呈槽形，两架体槽口相对铰接，弯折部封闭槽形尾端。

作为优选，弯折部在凸出部的两侧设置有柄部凹陷，柄部凹陷从凸出部两侧向柄部两侧壁内表面延伸。

作为优选，柄套对应柄部凹陷的位置设置有凸肋，凸肋与柄套两侧壁内表面之间形成柄套凹陷，柄套凹陷与柄部的两侧壁相适配。

作为优选，柄部两侧壁的边缘处设置有齿形口，齿形口呈三角形，齿形口三角形的顶角朝向夹体的前端。齿形口与柄套内壁表面相接触，防止柄套滑动。

作为优选，柄套开口处的宽度大，并向着柄套底部逐渐缩小，柄部的尺寸变化与柄套的尺寸变化相同；夹体的端部通过销轴铰接有夹头部，夹头部具有一个夹持平面，两夹体端部的两夹头部的夹持平面相对。

本实用新型的有益效果是：止退部处于凹部与柄套底部内表面之间，因此凹部成为止退部的一侧挡边，凸出部与止退部配合后，凹部阻挡凸出部，避免柄套从柄部脱落，柄套与柄部连接可靠，不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种柄套分离示意图；

图中：1、柄套，2、夹体，3、销轴，4、夹头部，5、扭簧，6、齿形口，7、弯折部，8、开槽，9、凹部，10、凸出部，11、柄部凹陷，12、凸肋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种弹簧夹（参见图1图2），包括两铰接的夹体2，铰接部位设置有扭簧5，夹体的端部通过销轴铰接有夹头部4，夹头部可绕销轴转动，夹头部具有一个夹持平面，两夹体端部的两夹头部的夹持平面相对。夹体的柄部套置有柄套1，柄部与柄套为防脱连接。

柄部横截面呈槽形，两架体槽口相对铰接，夹体柄部尾端设置有弯折部7，弯折部封闭槽形尾端。弯折部的端边形成凸出部10，凸出部的两侧设置有柄部凹陷11，柄部凹陷从凸出部两侧向柄部两侧壁内表面延伸。凸出部的端部伸出柄部的槽口边缘外，凸出部的弯折角度大于弯折部的弯折角度，即凸出部从弯折部端边向着柄部槽形内弯曲。柄部两侧壁的边缘处设置有齿形口6，齿形口呈三角形，齿形口三角形的顶角朝向夹体的前端。

柄套靠近底部位置设置有作为柄部止退的凹部9，凹部与柄套底部内表面之间形成与凸出部配合的止退部。凹部向柄套内部凹陷，凹部的外表面相对凹部所在侧壁内凹。柄套的底部为封闭状，柄套凹部与柄套底部内壁之间的位置设置有开槽8，开槽为所述的止退部。凹部的宽度与开槽的长度相等，开槽的长度与凸出部的长度相适配。凸出部与开槽相插接，凸出部端面突出柄套凹部的外表面0.8mm，柄套凹部所在侧面的外表面超出凸出部端面1.2mm。柄套对应柄部凹陷的位置设置有凸肋12，凸肋与柄套两侧壁内表面之间形成柄套凹陷，柄套凹陷与柄部的两侧壁相适配。

柄套开口处的宽度大，并向着柄套底部逐渐缩小，柄部的尺寸变化与柄套的尺寸变化相同。

柄部插入到柄套内，弯折部与柄套底部内壁相抵接，凸出部插入到开槽内并伸出到凹部外表面外，凸肋与柄部凹陷配合。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种弹簧夹，包括两铰接的夹体，夹体的柄部套置有柄套，其特征在于夹体柄部尾端设置有弯折部，并在弯折部的端边形成凸出部，柄套靠近底部位置设置有作为柄部止退的凹部，凹部与柄套底部内表面之间形成与凸出部配合的止退部。

2.根据权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于凹部向柄套内部凹陷，凹部的外表面相对凹部所在侧壁内凹。

3.根据权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于柄套的底部为封闭状，柄套凹部与柄套底部内壁之间的位置设置有开槽，开槽为所述的止退部。

4.根据权利要求3所述的弹簧夹，其特征在于凹部的宽度与开槽的长度相等，开槽的长度与凸出部的长度相适配。

5.根据权利要求3或4所述的弹簧夹，其特征在于凸出部与开槽相插接，凸出部端面突出柄套凹部的外表面0-1mm，柄套凹部所在侧面的外表面超出凸出部端面1-1.5mm。

6.根据权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于柄部横截面呈槽形，两架体槽口相对铰接，弯折部封闭槽形尾端。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的弹簧夹，其特征在于弯折部在凸出部的两侧设置有柄部凹陷，柄部凹陷从凸出部两侧向柄部两侧壁内表面延伸。

8.根据权利要求7所述的弹簧夹，其特征在于柄套对应柄部凹陷的位置设置有凸肋，凸肋与柄套两侧壁内表面之间形成柄套凹陷，柄套凹陷与柄部的两侧壁相适配。

9.根据权利要求8所述的弹簧夹，其特征在于柄部两侧壁的边缘处设置有齿形口，齿形口呈三角形，齿形口三角形的顶角朝向夹体的前端。

10.根据权利要求1或2或3所述的弹簧夹，其特征在于柄套开口处的宽度大，并向着柄套底部逐渐缩小，柄部的尺寸变化与柄套的尺寸变化相同；夹体的端部通过销轴铰接有夹头部，夹头部具有一个夹持平面，两夹体端部的两夹头部的夹持平面相对。